用废旧pet制造无纺布的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种用废旧PET制造无纺布的生产方法，包括如下步骤：1）将回收的PET薄膜粉碎并在155~160℃干燥7~8小时；2）粉碎后的PET进行搅拌，并加入乙烯-辛酸共聚物搅拌成混合物料，混合的转速为400~500r/min，温度为120~130℃；3）将混合物料投入双螺杆挤出机挤出塑化成颗粒，双螺杆挤出机的温度分别为：一区180℃，二区220℃，三区240℃，四区245℃，5区255℃，6区265℃，模头温度为265℃；4）将塑化颗粒投入纺丝箱体，纺丝温度为320℃；5）纺丝后的物料成网热轧，热轧温度为260℃。本发明利用了PET强度高、刚性好的特点制造出坚实耐用的无纺布。
【专利说明】 用废旧PET制造无纺布的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用废旧PET制造无纺布的生产方法。
【背景技术】
[0002]由于PET薄膜多为一次性使用，随着PET薄膜使用后的大量丢弃，由此造成的资源浪费和白色污染问题日益严重。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用废旧PET制造无纺布的生产方法，利用了 PET强度高、刚性好的特点制造出坚实耐用的无纺布。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种用废旧PET制造无纺布的生产方法，包括如下步骤:
1)将回收的PET薄膜粉碎并在155?160°C干燥7?8小时；
2)粉碎后的PET进行搅拌，并加入乙烯-辛酸共聚物搅拌成混合物料，混合的转速为400?500r/min，温度为 120?130°C ；
3)将混合物料投入双螺杆挤出机挤出塑化成颗粒，双螺杆挤出机的温度分别为:一区180°C，二区 220°C，三区 240°C，四区 245°C，5 区 255°C，6 区 265°C，模头温度为 265°C ；
4)将塑化颗粒投入纺丝箱体，纺丝温度为320°C；
5)纺丝后的物料成网热轧，热轧温度为260°C。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种用废旧PET制造无纺布的生产方法，利用了 PET强度高、刚性好的特点制造出坚实耐用的无纺布。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种用废旧PET制造无纺布的生产方法，包括如下步骤:
1)将回收的PET薄膜粉碎并在160°C干燥8小时；
2)粉碎后的PET进行搅拌，并加入乙烯-辛酸共聚物搅拌成混合物料，混合的转速为500r/min，温度为 130°C ；
3)将混合物料投入双螺杆挤出机挤出塑化成颗粒，双螺杆挤出机的温度分别为:一区180°C，二区 220°C，三区 240°C，四区 245°C，5 区 255°C，6 区 265°C，模头温度为 265°C ；
4)将塑化颗粒投入纺丝箱体，纺丝温度为320°C；
5)纺丝后的物料成网热轧，热轧温度为260°C。
[0008]实施例2 一种用废旧PET制造无纺布的生产方法，包括如下步骤:
1)将回收的PET薄膜粉碎并在155°C干燥7小时；
2)粉碎后的PET进行搅拌，并加入乙烯-辛酸共聚物搅拌成混合物料，混合的转速为400r/min，温度为 120°C ；
3)将混合物料投入双螺杆挤出机挤出塑化成颗粒，双螺杆挤出机的温度分别为:一区180°C，二区 220°C，三区 240°C，四区 245°C，5 区 255°C，6 区 265°C，模头温度为 265°C ；
4)将塑化颗粒投入纺丝箱体，纺丝温度为320°C；
5)纺丝后的物料成网热轧，热轧温度为260°C。
[0009]实施例3
一种用废旧PET制造无纺布的生产方法，包括如下步骤:
1)将回收的PET薄膜粉碎并在158°C干燥7.5小时；
2)粉碎后的PET进行搅拌，并加入乙烯-辛酸共聚物搅拌成混合物料，混合的转速为450r/min，温度为 125°C ；
3)将混合物料投入双螺杆挤出机挤出塑化成颗粒，双螺杆挤出机的温度分别为:一区180°C，二区 220°C，三区 240°C，四区 245°C，5 区 255°C，6 区 265°C，模头温度为 265°C ；
4)将塑化颗粒投入纺丝箱体，纺丝温度为320°C；
5)纺丝后的物料成网热轧，热轧温度为260°C。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.用废旧PET制造无纺布的生产方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)将回收的PET薄膜粉碎并在155?160°C干燥1、小时； 2)粉碎后的PET进行搅拌，并加入乙烯-辛酸共聚物搅拌成混合物料，混合的转速为400?500r/min，温度为 120?130°C ； 3)将混合物料投入双螺杆挤出机挤出塑化成颗粒，双螺杆挤出机的温度分别为:一区180°C，二区 220°C，三区 240°C，四区 245°C，5 区 255°C，6 区 265°C，模头温度为 265°C ； 4)将塑化颗粒投入纺丝箱体，纺丝温度为320°C； 5)纺丝后的物料成网热轧，热轧温度为260°C。
【文档编号】D04H3/16GK103668790SQ201310621361
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】范大盛 申请人:江苏奥森新材料有限公司