一种新型双经轴剑杆织的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型双经轴剑杆织机，包括机架、送经机构、打纬机构、驱动系统、卷绕机构，机架上设置左墙板和右墙板，送经机构的后方设置综框机构，第一送经轴水平固定在经轴座上，第二送经轴的两端固定在独立于机架的固定装置上，本发明通过将第二送经轴由独立于机架的固定支架平行设置在第一送经轴下方，第一送经轴和第二送经轴采用独立驱动系统驱动，省去传统的压辊装置，使得更加方便于操作人员操作和检查处理，而且两根送经轴张力能够很好的控制，由于左墙板的厚度大于右墙板的厚度，避免造成左右重心不稳，与现有技术相比，本发明还有具有结构简单合理，生产效率高，布面品质良好的优点。
【专利说明】一种新型双经轴剑杆织机
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及纺织加工设备【技术领域】，特别是一种新型双经轴剑杆织机。
【【背景技术】】
[0002]随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。在剑杆织机的单经轴织造过程中，因为有些特殊产品织物组织不同结构工艺要求不同，造成部分经纱交织点少，织缩小，导致张力偏小，在这部分经纱过程导致断经率高，糙多等质量问题，严重时造成停经片下沉停机无法生产，针对这种情况，通过采用双经轴织造，对张力过小的经纱在在整经时进行独立整经，有效解决了上述问题，然而目前采用双经轴的剑杆织机送经装置结构较为复杂，织机运行不够平稳，对两送经轴之间的张力也不能得到控制，生产效率较低，而且这种技术中对于第二双经轴仍不能得到有效的固定。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型双经轴剑杆织机，能够简化机械结构，保证织机运行平稳，实现双经轴送经，控制两送经轴张力，提升纺织品生产效率和产品质量。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种新型双经轴剑杆织机，包括机架、送经机构、打纬机构、驱动系统、卷绕机构，所述的机架上设置左墙板和右墙板，所述的送经机构固定在左墙板和右墙板之间，左墙板和右墙板上均设置有经轴座，送经机构的后方设置综框机构，所述的送经机构包括第一送经组件和第二送经组件，所述的第一送经组件由第一送经轴、上后梁和上驱动电机组成，第二送经组件由第二送经轴、下后梁和下驱动电机组成，所述的第一送经轴水平固定在经轴座上，第二送经轴平行设置在所述的第一送经轴下方，所述的第二送经轴的两端固定在独立于机架的固定装置上。
[0005]作为优选，所述的 固定装置包括第一支架、第二支架和外壳，所述的第一支架和第二支架通过横梁连接固定，第一支架和第二支架的底部均设置有固定座，所述的外壳由上、下两片压板组成，上压板和下压板的两端通过压紧机构连接，下压板固定在第一支架和第二支架的顶端，所述上压板和下压板均设置有圆弧形的凹陷部，所述的凹陷部内设置有张力皮。
[0006]作为优选，所述的压紧机构包括固定螺栓和伸缩弹簧，所述的伸缩弹簧套装在固定螺栓上且位于上压板和下压板之间。
[0007]作为优选，所述的打纬机构包括筘座、打纬轴和转轴，打纬轴的下方设置有配重块，筘座上设置有钢筘，所述的转轴的两端均连接有齿轴，所述的齿轴上方设置有传动齿轮，所述的传动齿轮啮合在齿轴的齿纹处，传动齿轮上连接有共轭凸轮，所述的打纬轴的两端连接有与传动齿轮对应的摆轴，所述的摆轴与传动齿轮连接。
[0008]作为优选，所述的配重块的纵向长度总和小于打纬轴的纵向长度。
[0009]作为优选，所述的第一送经组件或第二送经组件还包括有停经片和张力传感器，所述的停经片和张力传感器固定在机架上。
[0010]作为优选，所述的左墙板的厚度大于右墙板的厚度，后支撑梁与后底梁之间设置有辅助固定梁，所述的右墙板的厚度大于18mm，左墙板的厚度是右墙板厚度的1.3倍。
[0011]作为优选，所述的综框机构包括综框本体，综框的左右两端均设置有综横头，综横头上连接有滑轨，所述的综横头上设置有定位穿孔，综框的上下两端设置有综丝杆，所述的综丝杆经综夹固定在综框上，综丝杆的两端从所述的定位穿孔中伸出，所述的两个综横头之间经支撑杆连接有中间连杆，连接中杆上设置有电子多臂机构。
[0012]作为优选，所述的连接中杆上设置有三套拉杆，所述的三套拉杆中的两套拉杆设置在连接中杆的两端并分别与综横头的支撑杆连接，另一套设置在连接中杆的中间并与综框连接。
[0013]作为优选，所述的卷绕机构包括加压辊和可绕自身轴心先转动的卷筒，所述的加压辊固定在转动臂上，所述的转动臂的一端铰接固定在机架上，转动臂的中间设置有活动支架，加压辊紧贴在所述卷筒的圆周面上，加压辊上连接有张力辊，所述的张力辊上设置有张力传感器。
[0014]本发明的有益效果:本发明通过将第二送经轴由独立于机架的固定支架平行设置在第一送经轴下方，第一送经轴和第二送经轴采用独立驱动系统驱动，省去传统的压辊装置，使得更加方便于操作人员操作和检查处理，而且两根送经轴张力能够很好的控制，由于左墙板的厚度大于右墙板的厚度，避免造成左右重心不稳，与现有技术相比，本发明还有具有结构简单合理，生广效率闻，布面品质良好的优点。
[0015]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0016]图1是本发明的结构 示意图；
[0017]图2是图1的A-A剖视图；
[0018]图3是本发明中固定装置的结构示意图；
[0019]图4是本发明中卷绕机构的结构示意图；
[0020]图5是本发明中综框机构的结构示意图；
[0021]图6是本发明中打纬机构的结构示意图。
[0022]图中:1-机架、11-左墙板、12-右墙板、13-经轴座、2_驱动系统，21-第一送经轴、22-上后梁、23-上驱动电机、24-第二送经轴、25-下后梁、26-下驱动电机、27-停经片、28-张力传感器、31-筘座、32-打纬轴、33-转轴、34-配重块、35-钢筘、36-齿轴、37-传动齿轮、38-齿纹、39-共辄凸轮、310-摆轴、41-张力棍、42-活动支架、43-加压棍、44-卷筒、45-传动臂、51-第一支架、52-第二支架、53-外壳、54-横梁、55-固定座、56-上压板、57-下压板、58-压紧机构、581-固定螺栓、582-伸缩弹簧、59-凹陷部、591-张力皮、61-综框本体、62-综横头、63-滑轨、65-综丝杆、66-综夹、67-支撑杆、68-中间连杆、69-电子多臂机构、610-拉杆、5-固定装置。
【【具体实施方式】】
[0023]参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明包括机架1、送经机构、打纬机构、驱动系统2、卷绕机构，所述的机架I上设置左墙板11和右墙板12，所述的送经机构固定在左墙板11和右墙板12之间，左墙板11和右墙板12上均设置有经轴座13,送经机构的后方设置综框机构，所述的左墙板11的厚度大于右墙板12的厚度，所述的送经机构包括第一送经组件和第二送经组件，所述的第一送经组件由第一送经轴21、上后梁22和上驱动电机23组成，第二送经组件由第二送经轴24、下后梁25和下驱动电机26组成，所述的第一送经轴21水平固定在经轴座13上，第二送经轴24平行设置在所述的第一送经轴21下方，所述的第二送经轴24的两端固定在独立于机架I的固定装置5上。
[0024]作为优选，所述的固定装置5包括第一支架51、第二支架52和外壳53，所述的第一支架51和第二支架52通过横梁54连接固定，第一支架51和第二支架52的底部均设置有固定座55，所述的外壳53由上、下两片压板组成，上压板56和下压板57的两端通过压紧机构58连接，下压板57固定在第一支架51和第二支架52的顶端，所述上压板56和下压板57均设置有圆弧形的凹陷部59，所述的凹陷部59内设置有张力皮591。
[0025]作为优选，所述的压紧机构58包括固定螺栓581和伸缩弹簧582，所述的伸缩弹簧582套装在固定螺栓581上且位于上压板56和下压板57之间。
[0026]作为优选，所述的打纬机构包括筘座31、打纬轴32和转轴33，打纬轴32的下方设置有配重块34，筘座31上设置有钢筘35，所述的转轴33的两端均连接有齿轴36，所述的齿轴36上方设置有传动齿轮37，所述的传动齿轮37啮合在齿轴36的齿纹38处，传动齿轮37上连接有共轭凸轮39，所述的打纬轴32的两端连接有与传动齿轮37对应的摆轴310，所述的摆轴310与传动齿轮37连接。
[0027]作为优选，所述的配重块321的纵向长度总和小于打纬轴32的纵向长度。
[0028]作为优选，所述的第一送经组件或第二送经组件还包括有停经片27和张力传感器28，所述的停经片27和张力传感器28固定在机架I上。
[0029]作为优选，所述的右墙板12的厚度大于18mm，左墙板11的厚度是右墙板12厚度的1.3倍。
[0030]作为优选，所述的综框机构包括综框本体61，综框61的左右两端均设置有综横头62，综横头62上连接有滑轨63，综框61的上下两端设置有综丝杆65，所述的综丝杆65经综夹66固定在综框61上，综丝杆65的两端从所述的综横头62中伸出，所述的两个综横头62之间经支撑杆67连接有中间连杆68，连接中杆68上设置有电子多臂机构69。
[0031 ] 作为优选，所述的连接中杆68上设置有三套拉杆610，所述的三套拉杆610中的两套拉杆610设置在连接中杆68的两端并分别与综横头62的支撑杆67连接，另一套设置在连接中杆68的中间并与综框61连接。
[0032]作为优选，所述的卷绕机构包括加压辊43和可绕自身轴心先转动的卷筒44，所述的加压辊43固定在转动臂45上，所述的转动臂45的一端铰接固定在机架I上，转动臂45的中间设置有活动支架42，加压辊43紧贴在所述卷筒44的圆周面上，加压辊43上连接有张力辊41，所述的张力辊41上设置有张力传感器28。
[0033]本发明的工作原理:位于第一送经轴21上的经纱a从第一送经轴21上退饶后往下走，由于上后梁22位于第一送经轴21的下方，经上后梁22后，通过停经片27和张力传感器28进入综框机构，位于第二送经轴24上的经纱b从第二送经轴24上退饶后往上走，由于下后梁25位于第二送经轴24的上方，经下后梁25后，通过停经片27和张力传感器28进入综框机构，此过程与现有技术相比，省去了传统压辊装置，简化了机械结构，通过将第二送经轴24由独立于机架I的固定装置5平行设置在第一送经轴21下方，第一送经轴21和第二送经轴24采用独立的上26、下驱动电机27驱动，使得更加方便于操作人员操作和检查处理，而且两根送经轴张力能够很好的控制，通过在上驱动电机26和下驱动电机27使得本发明实现间接传动，运行更加平稳、可靠；固定装置5包括第一支架51、第二支架52和外壳53，通过将第一支架51和第二支架52使用横梁54连接固定，提高第一支架51和第二支架52连接的牢固性，用上压板56和下压板57组成的外壳53固定第二送经轴24，而位于第一支架51和第二支架52底部的固定座55用于与底面固定,第二送经轴24由上压板56的凹陷部59压紧，由于凹陷部59内装有张力皮510，调整压紧机构58中的螺栓581依靠位于上压板56和下压板57之间的伸缩弹簧582使得张力在织造机运转的同时能够均匀的走动，与第一送经轴21走势保持一致，保证布面平整，减少疵病；左墙板11的厚度大于右墙板12的厚度，右墙板12的厚度大于18mm，左墙板11的厚度是右墙板12厚度的1.3倍，使得右墙板12安装驱动系统2后，避免造成左右重心不稳；在打纬机构中通过在转轴33的两端连接两个齿轴36，齿轴36与打纬轴32通过传动齿轮37和共轭凸轮39实现连接，两个共扼凸轮39通过齿轴36输入，当动力由齿轴36传入，通过转轴33传到打纬机构的另一侦牝实现双侧打纬，机构同时进行运转，传动齿轮37带动共扼凸轮39转动，使得摆轴310摆动，从而通过打纬轴32带动筘座31和钢筘35往复运动，实现打纬运动，提高打纬力度，配合箱座后，实现准确的运动规律，打纬时箱座角加速度最大，实现惯性打纬，箱座的运动可任意控制，打纬轴32的下方设置配重块34，配重块34用来校正摆轴310的不平衡转动，减少织机振动，保证设备运行平稳；在综框机构中通过在综框61的左右两端设置综横头62，通过在综横头62上连接滑轨63，使得便于综框61做上下运动，这种结构不断缩小了前后综框61的距离，又防止综框61在上下运动中产生前后与左右晃动，从而减少摩擦，防止断头的发生，采用电子多臂机构69与综框61连接的结构，结构更加简单，两个综横头62之间经支撑杆67连接有中间连杆68，中间连杆68使得左右综横头62做同步传动，连接中杆68上设置三套拉杆610，其中两套拉杆610设置在连接中杆68的两端并分别与综横头62连接，另一套设置在连接中杆68的中间并与综框61连接，驱动更加平稳；在卷绕机构中通过将加压辊43固定在转动臂45上，由于转动臂45的一端铰接固定在机架I上，转动臂45的中间连接活动支架42后，由控制系统控制，由驱动系统2驱动，加压辊43的活动支架42作为类似滑板运动，使得加压辊43与卷筒44靠近端可以在垂直方向沿卷筒44调整，实现加压辊43位置的自动校正。
[0034]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型双经轴剑杆织机，包括机架(1)、送经机构、打纬机构、驱动系统(2)、卷绕机构，所述的机架(1)上设置左墙板(11)和右墙板(12 )，所述的送经机构固定在左墙板(11)和右墙板(12)之间，左墙板(11)和右墙板(12)上均设置有经轴座(13)，送经机构的后方设置综框机构，其特征在于:所述的左墙板(11)的厚度大于右墙板(12)的厚度，所述的送经机构包括第一送经组件和第二送经组件，所述的第一送经组件由第一送经轴(21)、上后梁(22)和上驱动电机(23)组成，第二送经组件由第二送经轴(24)、下后梁(25)和下驱动电机(26)组成，所述的第一送经轴(21)水平固定在经轴座(13)上，第二送经轴(24)平行设置在所述的第一送经轴(21)下方，所述的第二送经轴(24)的两端固定在独立于机架Cl)的固定装置(5)上。
2.如权利要求1所述的一种新型双经轴剑杆织机，其特征在于:所述的固定装置包括第一支架(51)、第二支架(52)和外壳(53)，所述的第一支架(51)和第二支架(52)通过横梁(54)连接固定，第一支架(51)和第二支架(52)的底部均设置有固定座(55)，所述的外壳(53 )由上、下两片压板组成，上压板(56 )和下压板(57 )的两端通过压紧机构(58 )连接，下压板(57 )固定在第一支架(51)和第二支架(52 )的顶端，所述上压板(56 )和下压板(57 )均设置有圆弧形的凹陷部(59)，所述的凹陷部(59)内设置有张力皮(591)。
3.如权利要求2所述的一种新型双经轴剑杆织机，其特征在于:所述的压紧机构(58)包括固定螺栓(581)和伸缩弹簧(582) ，所述的伸缩弹簧(582)套装在固定螺栓(581)上且位于上压板(56)和下压板(57)之间。
4.如权利要求1所述的一种新型双经轴剑杆织机，其特征在于:所述的打纬机构包括筘座(31)、打纬轴(32 )和转轴(33 )，打纬轴(32 )的下方设置有配重块(34)，筘座(31)上设置有钢筘(35 )，所述的转轴(33 )的两端均连接有齿轴(36 )，所述的齿轴(36 )上方设置有传动齿轮(37)，所述的传动齿轮(37)啮合在齿轴(36)的齿纹(38)处，传动齿轮(37)上连接有共轭凸轮(39)，所述的打纬轴(32)的两端连接有与传动齿轮(37)对应的摆轴(310)，所述的摆轴(310)与传动齿轮(37 )连接。
5.如权利要求4所述的一种新型双经轴剑杆织机，其特征在于:所述的配重块(321)的纵向长度总和小于打纬轴(32)的纵向长度。
6.如权利要求1所述的一种新型双经轴剑杆织机，其特征在于:所述的第一送经组件或第二送经组件还包括有停经片(27)和张力传感器(28)，所述的停经片(27)和张力传感器(28)固定在机架(1)上。
7.如权利要求1所述的一种新型双经轴剑杆织机，其特征在于:所述的右墙板(12)的厚度大于18mm，左墙板(11)的厚度是右墙板(12)厚度的1.3倍。
8.如权利要求1所述的一种新型双经轴剑杆织机，其特征在于:所述的综框机构包括综框本体(61)，综框(61)的左右两端均设置有综横头(62)，综横头(62)上连接有滑轨(63)，综框(61)的上下两端设置有综丝杆(65)，所述的综丝杆(65)经综夹(66)固定在综框(61)上，综丝杆(65)的两端从所述的综横头(62)中伸出，所述的两个综横头(62)之间经支撑杆(67 )连接有中间连杆(68 )，连接中杆(68 )上设置有电子多臂机构(69 )。
9.如权利要求8所述的一种新型双经轴剑杆织机，其特征在于:所述的连接中杆(68)上设置有三套拉杆(610)，所述的三套拉杆(610 )中的两套拉杆(610)设置在连接中杆(68 )的两端并分别与综横头(62)的支撑杆(67)连接，另一套设置在连接中杆(68)的中间并与综框(61)连接。
10.如权利要求9所述的一种新型双经轴剑杆织机，其特征在于:所述的卷绕机构包括加压辊(43)和可绕自身轴心先转动的卷筒(44)，所述的加压辊(43)固定在转动臂(45)上，所述的转动臂(45)的一端铰接固定在机架(1)上，转动臂(45)的中间设置有活动支架(42)，加压辊(43)紧贴在所述卷筒(44)的圆周面上，加压辊(43)上连接有张力辊(41)，所述的张力辊(41)上设置有张力传感器(28)。
【文档编号】D03D47/18GK103643386SQ201310693628
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】何四新, 楼叶平, 陈槐定, 顾艳, 宣志才 申请人:浙江富润海茂纺织布艺有限公司