专利名称：一种钢丝绳预变形器过线轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢丝绳预变形器过线轮。
背景技术：
提高钢丝绳质量不仅要重视后期成绳过程，更要关注前期捻股生产，由于捻股未进行预变形处理。已暴露出一些质量问题。只有着手解决股绳松紧度和钢丝不松散等问题，钢丝绳质量才有坚实基础。为此必须用到钢丝绳预变形装置，然而由于受传统工艺的限制，原有的钢丝绳预变形器过线轮与拧线孔之间过远，因此不能很好的完成钢丝绳预变形处理。很容易出现断丝跟预变形不合格等问题。其工艺已制约了生产率的提高和企业的技术发展。在对钢丝绳进行预变形处理的时候，由于传统工艺的限制，容易出现断丝等情况，且预变形后的钢丝绳粗细不一致，大大影响了后期加工的操作。使得生产出来的钢丝绳达不到企业的质量要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是一种加快了钢丝绳预变形的工作效率，并且提高了预变形的质量，降低了生产成本的钢丝绳预变形器过线轮。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种钢丝绳预变形器过线轮，包括床身，及设置在床身一侧的穿线部分和设置在床身另一侧的拧线部分。作为优选的技术方案，所述穿线部分一侧设置有过线轮装置。作为优选的技术方案，所述穿线部分另一侧开设有穿线孔。作为优选的技术方案，所述过线轮装置包括支柱和过线轮。作为优选的技术方案，所述支柱共设置有三根。作为优选的技术方案，所述过线轮设置在支柱上。作为优选的技术方案，所述每一根支柱上设置有两个过线轮。作为优选的技术方案，所述穿线孔设置有两个。作为优选的技术方案，所述拧线部分包括断线检测器和拧线器。作为优选的技术方案，所述拧线器上开设有拧线孔。本实用新型的有益效果是:解决了原有预变形器中由于过线轮与分线盘距离过远所导致的各种问题。由于过线轮与分线盘过远，因此容易出现断丝，并且钢丝震动幅度过大，使得预变形之后的钢丝绳出现粗细不一的情况。此实用新型加快了钢丝绳预变形的工作效率，并且提高了预变形的质量，降低了生产成本，为公司增加竞争能力做出了重要的贡献。
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种钢丝绳预变形器过线轮，包括床身1，及设置在床身I 一侧的穿线部分2和设置在床身I另一侧的拧线部分3。其中，所述穿线部分2 —侧设置有过线轮装置4。所述穿线部分2另一侧开设有穿线孔5。所述过线轮装置4包括支柱6和过线轮7。所述支柱6共设置有三根。所述过线轮7设置在支柱6上。所述每一根支柱6上设置有两个过线轮7。所述穿线孔5设置有两个。所述拧线部分3包括断线检测器8和拧线器9。所述拧线器9上开设有拧线孔10。本实用新型是这样实现的:在对钢丝绳进行预变形处理的时候，将钢丝绳穿过穿线孔5再经过线轮7，再经过断线检测器8，最后传过拧线孔10，从而实现钢丝绳的预变形处理。本实用新型的有益效果是:解决了原有预变形器中由于过线轮与分线盘距离过远所导致的各种问题。由于过线轮与分线盘过远，因此容易出现断丝，并且钢丝震动幅度过大，使得预变形之后的钢丝绳出现粗细不一的情况。此实用新型加快了钢丝绳预变形的工作效率，并且提高了预变形的质量，降低了生产成本，为公司增加竞争能力做出了重要的贡献。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于:包括床身，及设置在床身一侧的穿线部分和设置在床身另一侧的拧线部分。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于:所述穿线部分一侧设置有过线轮装置。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于:所述穿线部分另一侧开设有穿线孔。
4.根据权利要求2所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于:所述过线轮装置包括支柱和过线轮。
5.根据权利要求4所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于:所述支柱共设置有三根。
6.根据权利要求4所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于:所述过线轮设置在支柱上。
7.根据权利要求4所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于:所述每一根支柱上设置有两个过线轮。
8.根据权利要求3所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于:所述穿线孔设置有两个。
9.根据权利要求1所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于:所述拧线部分包括断线检测器和拧线器。
10.根据权利要求7所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于:所述拧线器上开设有拧线孔。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝绳预变形器过线轮，包括床身，及设置在床身一侧的穿线部分和设置在床身另一侧的拧线部分，在穿线部分共设置有六个过线轮，加快了钢丝绳预变形的工作效率，并且提高了预变形的质量，降低了生产成本，为公司增加竞争能力做出了重要的贡献。
文档编号D07B7/02GK203065876SQ201320024429
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者储陶进, 徐滔 申请人:张家港市金采阳机械有限公司