专利名称：一种经纱生产设备的制作方法
技术领域：
一种经纱生产设备
技术领域：
本实用新型涉及经纱生产设备的技术领域。
背景技术：
各种织布都有长度和宽度，与布边平行的长度称为匹长，匹长的方向为织物径向；与布边垂直的方向称为幅宽，幅宽的方向为织物纬向，在织布时，用于径向的纱为经纱，用于纬向的纱为纬纱。生丝是桑蚕茧缫丝后所得的产品，生丝为连续性纤维，极适合织布，生丝柔软爽滑，手感丰满，强伸度好，富有弹性，光泽度好，吸湿性强，对人体无刺激性，可以织制组织结构不同的各类丝织品。近年来，随着人们生活水平的提高，对高档的薄型面料、宽幅面料的需求量在逐渐上升，因此，不少厂家将生丝用于制造经纱，以提高经纱的品质。但生丝纤度偏差大，匀度低劣，容易造成织物的经纱出现疏密不匀、色泽不匀、条斑等情况，且生丝丝条上的糙节会影响经纱表面的平整光滑，出现浮丝，或亮经、亮纬等疵点。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种经纱生产设备，能够以生丝为原料，生产出疏密均匀、平整光滑、强伸度好的经纱。为实现上述目的，本实用新型提出了一种经纱生产设备，包括导布机构、加热机构、加捻机构、加网络机构和导线管，所述导布机构通过导线管与加热机构连接，所述导布机构包括机架、若干丝卷穿轴、引线杆，所述丝卷穿轴和引线杆均与机架配合安装，所述加热机构内设有加热辊， 所述加捻机构包括若干加捻组合，每组加捻组合包括至少一根锭子、瓷环和电机，所述瓷环套设在锭子上，所述加网络机构包括止捻器座、安装在止捻器座上的止捻器和导杆组合，所述导杆组合位于止捻器座的下方。作为优选，所述机架包括底座、垂直于底座安装的立架、位于立架上端的支撑杆，所述丝卷穿轴安装在立架上，所述引线杆与支撑杆配合安装，所述丝卷穿轴用于放置生丝卷，所述引线杆用于引导生丝，操作简便。作为优选，所述引线杆为L型，引线效果好。作为优选，所述每组加捻组合包括两根锭子，每根锭子上套设有2个瓷环，每根瓷环穿过一根生丝，实现将多根生丝捻合在一起。作为优选,所述导杆组合包括第一导杆和第二导杆，所述第二导杆位于第一导杆的下方，所述第一导杆横截面的直径小于第二导杆横截面的直径。作为优选，还包括收卷机构和整经机构，将经纱收卷并整经，减小经纱的占地面积。本实用新型的有益效果:本实用新型通过以生丝为原料，经过高温煮熟、加捻、力口网络、收卷整经得到经纱成品，通过在机架上安装多个生丝卷同时工作，并由导线管对生丝进行引导，使生产出的经纱疏密均匀，并通过四个瓷环对生丝进行加捻，是成品平整光滑，通过加捻、加网络、卷绕同时进行，不仅改善了经纱的强伸度，而且提高了生产效率。本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图1是本实用新型一种经纱生产设备中导布机构和加热机构的结构示意图；图2是本实用新型一种经纱生产设备的结构示意图；图3是本实用新型一种经纱生产设备中加捻机构和加网络机构的结构示意图。图中:1-导布机构、2-加热机构、3-加捻机构、4-加网络机构、5-收卷机构、6_整经机构、7-导线管、11-机架、12-丝卷穿轴、13-引线杆、14-生丝卷、111-底座、112-立架、113-支撑杆、21-加热辊、31-锭子、32-瓷环、33-电机、41-止捻器座、42-止捻器、43-第一导杆、44-第二导杆。
具体实施方式参阅图2，本实用新型一种经纱生产设备，包括导布机构1、加热机构2、加捻机构
3、加网络机构4和导线管7，所述导布机构I通过导线管7与加热机构2连接。参阅图1，所述导布机构I包括机架11、若干丝卷穿轴12、引线杆13，所述丝卷穿轴12和引线杆13均与机架11配合安装，所述加热机构2内设有加热辊21，所述机架11包括底座111、垂直于底座111安装的立架112、位于立架112上端的支撑杆113，所述丝卷穿轴12安装在立架112上，所述引线杆13与支撑杆113配合安装，所述引线杆13为L型。最佳选择为:每组机架11包括 四根立架112，其中两根立架112位于底座111的前侧，另外两根位于底座111的后侧，所述每根立架112上安装有两根丝卷穿轴12，每根丝卷穿轴12上安装一个生丝卷14，每个生丝卷12抽离出的生丝穿过一根引线杆13。参阅图3，所述加捻机构3包括若干加捻组合，每组加捻组合包括至少一根锭子31、瓷环32和电机33，所述瓷环32套设在锭子31上，所述每组加捻组合包括两根锭子31，每根锭子31上套设有2个瓷环32。所述加网络机构4包括止捻器座41、安装在止捻器座41上的止捻器42和导杆组合，所述导杆组合位于止捻器座41的下方，所述导杆组合包括第一导杆43和第二导杆44，所述第二导杆44位于第一导杆43的下方,所述第一导杆43横截面的直径小于第二导杆44横截面的直径，本设备还包括收卷机构5和整经机构6。本实用新型工作过程:本实用新型一种经纱生产设备在工作过程中，首先将生丝卷14放置在立架112上的丝卷穿轴12上，然后将生丝抽出穿过引线杆13，通过引线杆13穿过导线管7进入加热机构2，通过加热辊21对生丝进行加热后，生成熟丝，所述熟丝穿过旋转的锭子31上的瓷环32，完成加捻，并在两个止捻器42加工后经过第一导杆43和第二导杆44引导进入收卷机构5和整经机构6，完成经纱加工。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种经纱生产设备，其特征在于:包括导布机构(I)、加热机构(2)、加捻机构(3)、加网络机构(4)和导线管(7)，所述导布机构(I)通过导线管(7)与加热机构(2)连接，所述导布机构(I)包括机架(11)、若干丝卷穿轴(12)、引线杆(13)，所述丝卷穿轴(12)和引线杆(13)均与机架(11)配合安装，所述加热机构(2)内设有加热辊(21)，所述加捻机构(3)包括若干加捻组合，每组加捻组合包括至少一根锭子(31)、瓷环(32)和电机(33)，所述瓷环(32 )套设在锭子(31)上，所述加网络机构(4 )包括止捻器座(41)、安装在止捻器座(41)上的止捻器(42)和导杆组合，所述导杆组合位于止捻器座(41)的下方。
2.如权利要求1所述的一种经纱生产设备，其特征在于:所述机架(11)包括底座(111)、垂直于底座(111)安装的立架(112 )、位于立架(112 )上端的支撑杆(113)，所述丝卷穿轴(12)安装在立架(112)上，所述引线杆(13)与支撑杆(113)配合安装。
3.如权利要求1所述的一种经纱生产设备，其特征在于:所述引线杆(13)为L型。
4.如权利要求1所述的一种经纱生产设备，其特征在于:所述每组加捻组合包括两根锭子(31)，每根锭子(31)上套设有2个瓷环(32)。
5.如权利要求1所述的一种经纱生产设备，其特征在于:所述导杆组合包括第一导杆(43)和第二导杆(44),所述第二导杆(44)位于第一导杆(43)的下方,所述第一导杆(43)横截面的直径小于第二导杆(44)横截面的直径。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种经纱生产设备，其特征在于:还包括收卷机构(5)和 整经机构(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种经纱生产设备，包括导布机构、加热机构、加捻机构、加网络机构和导线管，导布机构通过导线管与加热机构连接，导布机构包括机架、若干丝卷穿轴、引线杆，加热机构内设有加热辊，加捻机构包括若干加捻组合，每组加捻组合包括至少一根锭子、瓷环和电机，加网络机构包括止捻器座、安装在止捻器座上的止捻器和导杆组合。本实用新型通过以生丝为原料，经过高温煮熟、加捻、加网络、收卷整经得到经纱成品，通过在机架上安装多个生丝卷同时工作，并由导线管对生丝进行引导，使生产出的经纱疏密均匀，并通过四个瓷环对生丝进行加捻，是成品平整光滑，通过加捻、加网络、卷绕同时进行，不仅改善了经纱的强伸度，而且提高了生产效率。
文档编号D02H3/00GK203113000SQ20132010981
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者豆树华, 豆鑫帆, 刘拥军 申请人:长兴圣帆纺织有限公司