专利名称：一种断纱自停装置的底座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械领域，具体涉及一种断纱自停装置的底座。
背景技术：
现有整经机的断纱自停装置的断纱识别率不高，不停率较高，这样整经断纱没有经过处理，会造成经编编织时出现断头疵点。还可能存在支架和底座之间容易松动，影响了生产效率的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供了一种紧固性高、简单美观的断纱自停装置的底座。实现本实用新型目的的技术方案是:一种断纱自停装置的底座，包括底板，沿着所述底板的相对侧边向上延伸的侧板，所述侧板是梯形，所述侧板远离所述底板表面的自由端部分别形成第一圆角和第二圆角，在所述侧板的自由端部设有螺纹孔。优选的所述底板和所述侧板是90度相交；所述底板是长方体，所述底板和所述侧板是一体件。优选的所述第一圆角的圆心到所述底板的垂直距离是65mm,所述第二圆角的圆心到所述底板的垂直距离是140mm,所述第一圆角的半径是IOmm,所述螺纹孔的直径是5mm。本实用新型具有积极的效果:通过侧板上的第一圆角和第二圆角以及螺纹孔既可以提高支架和底座之间的紧固性，提高了生产效率，又可以实现简单美观的效果。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为一种断纱自停装置的底座的结构示意图；I是底板，2是侧板，20是第一圆角，21是第二圆角，22是螺纹孔
具体实施方式
见图1，本实用新型具有一种断纱自停装置的底座，包括底板1，沿着所述底板I的相对侧边向上延伸的侧板2，所述侧板2是梯形，所述侧板2远离所述底板I表面的自由端部分别形成第一圆角20和第二圆角21，在所述侧板2的自由端部设有螺纹孔22。进一步的所述底板I和所述侧板2是90度相交；所述底板I是长方体，所述底板I和所述侧板2是一体件。进一步的所述第一圆角20的圆心到所述底板I的垂直距离是65mm,所述第二圆角21的圆心到所述底板I的垂直距离是140mm,所述第一圆角20的半径是IOmm,所述螺纹孔22的直径是5mm。通过侧板2上的第一圆角20和第二圆角21以及螺纹孔22既可以提高支架和底座之间的紧固性，提高了生产效率，又可以实现简单美观的效果。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种断纱自停装置的底座，其特征在于:包括底板(1)，沿着所述底板(I)的相对侧边向上延伸的侧板(2)，所述侧板(2)是梯形，所述侧板(2)远离所述底板(I)表面的自由端部分别形成第一圆角(20)和第二圆角(21)，在所述侧板(2)的自由端部设有螺纹孔(22)。
2.根据权利要求1所述的断纱自停装置的底座，其特征在于:所述底板(I)和所述侧板(2)是90度相交；所述底板(I)是长方体,所述底板(I)和所述侧板(2)是一体件。
3.根据权利要求1或2所述的断纱自停装置的底座，其特征在于:所述第一圆角(20)的圆心到所述底板(I)的垂直距离是65mm,所述第二圆角(21)的圆心到所述底板(I)的垂直距离是140mm,所 述第一圆角(20)的半径是IOmm,所述螺纹孔(22)的直径是5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种断纱自停装置的底座，包括底板，沿着所述底板的相对侧边向上延伸的侧板，所述侧板是梯形，所述侧板远离所述底板表面的自由端部分别形成第一圆角和第二圆角，在所述侧板的自由端部设有螺纹孔；所述底板和所述侧板是90度相交；所述底板是长方体，所述底板和所述侧板是一体件；解决了支架和底座之间容易松动，影响了生产效率的问题；紧固性高、简单美观。
文档编号D02H13/02GK203159805SQ20132019489
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者侯先斌 申请人:常州驰网智能检测技术有限公司