一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工装辅助固定装置，特别涉及一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置。本实用新型的光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置包括卡座和固定杆，所述卡座一端中部轴向开有安装孔，所述固定杆一端中部轴向设有圆柱体形的加力杆，所述固定杆远离所述加力杆的一端插接在所述安装孔内，所述加力杆外表面上设有用于固定外圆螺母的螺纹。优点：结构简单，使用方便，便于对光通信子框底座用外圆螺母进行固定夹持，方便对其进行加工，提高加工效率，保证加工质量。
【专利说明】
一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工装辅助固定装置，特别涉及一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置。
【背景技术】
[0002]目前，用于光通信子框底座上的螺母必须加工成带有一个小外六角边沿、外圆的形状，才能安装于通信子框底座内。在生产过程中，机床夹住螺母边缘，导致有时夹的不牢固或者是夹的太深，加工量不足，就使得加工难度增加，每次加工螺母时极为不方便，而且因重复调试夹装频率较高，导致生产效率较低，合格率也偏低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置，有效的解决了现有技术在使用机床夹住螺母边缘生产时，其夹装不牢固或者是夹的太深，加工量不足，加工难度较大，加工螺母时极为不方便，而且因重复调试夹装频率较高，导致生产效率较低，合格率也偏低的问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置，包括卡座和固定杆，上述卡座一端中部轴向开有安装孔，上述固定杆一端中部轴向设有圆柱体形的加力杆，上述固定杆远离上述加力杆的一端插接在上述安装孔内，上述加力杆外表面上设有用于固定外圆螺母的螺纹。
[0005]本实用新型的有益效果是:结构简单，使用方便，加工时，螺母螺纹连接在该固定装置的加力杆上，即可通过机床对其外表面全范围进行加工，加工效率较高，合格率较高，避免了夹持不牢固及夹装位置不切当加工量不足，产品加工质量差的问题。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，与上述安装孔对应的卡座侧壁上对称开有一对卡槽，上述固定杆远离上述加力杆的一端外周上设有一对与上述卡槽分别一一对应的固定销，上述固定销卡合在对应的卡槽内。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是使得固定杆与卡座之间不会发生相对位移变化，使其夹装较为牢固。
[0009]进一步，上述卡座外周上设有防滑纹。、
[0010]再进一步，所述防滑纹设置在所述卡座远离安装孔的一端外周上
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是卡座夹持在机床上夹具上，起到了很好的防滑作用，使其夹装更稳定。
[0012]进一步，上述防滑纹为网格状。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，防滑效果较好。
[0014]进一步，所述卡座及固定杆均设置为圆柱体形结构。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，夹持更为方便、牢固。
[0016]进一步，上述固定杆为金属材质，上述安装孔封闭端端部设有磁铁块，上述磁铁快与上述固定杆插入安装孔内的端部吸附连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是使得固定杆与卡座之间紧紧吸附，放置其在加工过程中由插孔内脱落。
【附图说明】
[0018]图1为光通信子框底座用外圆螺母的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置的结构分解图；
[0020]图3为本实用新型的光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置的剖面结构示意图。
[0021 ]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、卡座，2、固定杆，11、安装孔，12、卡槽，13、防滑纹，21、加力杆，22、固定销，111、
磁铁块。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0024]实施例:如图1，为了使得通信子框底座上螺母时，使其底部平整，所以必须将图1中外六角螺母加工成的外圆形状，以便于底板上螺母时，螺母可以内嵌在底板上，加工时则要夹住螺母外六角，再加工螺母外圆，外六角螺母必须加工成带有一个小外六角边沿、外圆的形状，才能安装于通信子框底座内。
[0025]如图2和3所示，本实施例的光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置包括卡座I和固定杆2，上述卡座I一端中部轴向开有安装孔11，上述固定杆2—端中部轴向设有圆柱体形的加力杆21，上述固定杆2远离上述加力杆21的一端插接在上述安装孔11内，上述加力杆21外表面上设有用于固定外圆螺母的螺纹。
[0026]夹装过程中，将待加工的螺母螺纹连接在加力杆21上，之后将固定杆2插入卡座I端部的安装卡11内，之后将整个卡座I夹持在机床夹具上，之后在螺母表面进行加工即可，无需对螺母表面进行夹持，避免其加工量不足或夹持不牢固而导致的产品质量差的问题发生。
[0027]优选的，与上述安装孔11对应的卡座I侧壁上对称开有一对卡槽12，上述固定杆2远离上述加力杆21的一端外周上设有一对与上述卡槽12分别一一对应的固定销22，上述固定销22卡合在对应的卡槽12内，夹装时，将固定杆2插图安装孔11内，同时，使其外周上的一对固定销22正好卡在对应的卡槽12内，使其不会发生圆周上的转向移动。
[0028]上述固定销22为凸起的条形结构，与卡槽12的尺寸相匹配，夹装时，固定销22置与卡槽12内并与其紧密吻合。
[0029]在一些实施例中，上述卡座I外周上设有防滑纹13，当卡座I夹持在机床夹具时，防滑纹13有效的增大了夹具夹头与卡座I之间的摩擦，使其夹装更牢固。
[0030]优选的，所述防滑纹13设置在所述卡座I远离安装孔11的一端外周上，便于机床夹头夹持，上述防滑纹13为网格状，其分布较为均匀，夹装后，机床夹具夹头与卡座I之间摩擦力分布较为均匀，防滑效果姣好。
[0031]优选的，所述卡座I及固定杆2均设置为圆柱体形结构，可使卡座I与机床夹具之间配合比较紧密，夹持更牢固，同时使得卡座I与固定杆2之间磨损降低。
[0032]上述固定杆2为金属材质，上述安装孔11封闭端端部上设有磁铁块111，上述磁铁块111与上述固定杆2插入安装孔11内的端部吸附连接，利用金属与磁块之间的吸附特性，使固定杆2紧紧固定在安装孔11内，不会沿轴向由安装孔11内脱落，保证加工过程的稳定性。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置，其特征在于:包括卡座(I)和固定杆(2)，所述卡座(I)一端中部轴向开有安装孔(11)，所述固定杆(2)—端中部轴向设有圆柱体形的加力杆(21)，所述固定杆(2)远离所述加力杆(21)的一端插接在所述安装孔(11)内，所述加力杆(21)外表面上设有用于固定外圆螺母的螺纹。2.根据权利要求1所述的一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置，其特征在于:与所述安装孔(11)对应的卡座(I)侧壁上对称开有一对卡槽(12)，所述固定杆(2)远离所述加力杆(21)的一端外周上设有一对与所述卡槽(12)分别一一对应的固定销(22)，所述固定销(22)卡合在对应的卡槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置，其特征在于:所述卡座(I)外周上设有防滑纹(13)。4.根据权利要求3所述的一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置，其特征在于:所述防滑纹(13)设置在所述卡座(I)远离安装孔(11)的一端外周上。5.根据权利要求4所述的一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置，其特征在于:所述防滑纹(13)为网格状。6.根据权利要求5所述的一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置，其特征在于:所述卡座(I)及固定杆(2)均设置为圆柱体形结构。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种光通信子框底座用外圆螺母加工固定辅助装置，其特征在于:所述固定杆(2)为金属材质，所述安装孔(I I)封闭端端部设有磁铁块(111)，所述磁铁块(111)与所述固定杆(2)插入安装孔(11)内的端部吸附连接。
【文档编号】B23Q3/00GK205520525SQ201620387554
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张建, 王先炎
【申请人】武汉银桥南海光电有限公司