一种粗纱的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粗纱机，包括侧板、电动机，所述电动机固定在侧板底部，所述侧板的顶端自上而下至少设有两对辊筒，且每对辊筒处于同一水平线上，所述辊筒的尾部设有带轮，所述两对辊筒之间设有一对可调节带轮，所述可调节带轮通过调节板固定在侧板上，所述侧板上设有延生支架，所述延生支架上均匀的设有若干个吊锭，所述延生支架处于辊筒的后下方，所述辊筒、可调节带轮和电动机通过同步带传动。本实用新型结构简单，操作方便，提高了生产效率。
【专利说明】一种粗纱机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其是一种粗纱机。
【背景技术】
[0002]现有的粗纱机大多将长丝和粗纱挂同时挂在细纱机的吊锭上面，吊锭是通过长丝和粗纱的张力来转动的，吊锭转动过程中由于速度不可能保持一致，容易造成长丝时松时紧，且由于吊锭间隔过密不但会影响车工换粗纱的时间，还会导致长丝断头后乱飘互相缠绕，造成相邻的长丝一起与纱线合股，严重影响纱线质量，使用不便，大大降低了生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述的不足提供了一种粗纱机，包括侧板、电动机，所述电动机固定在侧板底部，所述侧板的顶端自上而下至少设有两对辊筒，且每对辊筒处于同一水平线上，所述辊筒的尾部设有带轮，所述两对辊筒之间设有一对可调节带轮，所述可调节带轮通过调节板固定在侧板上，所述侧板上设有延生支架，所述延生支架上均匀的设有若干个吊锭，所述延生支架处于辊筒的后下方，所述辊筒、可调节带轮和电动机通过同步带传动。
[0004]本实用新型的有益效果是:将长丝放在辊筒上，随辊筒一起转动，辊筒的尾部与电动机通过同步带进行传动，使得长丝松紧一致提高了纱线的质量，且将长丝放在辊筒上进行生产，长丝在生产过程中发生断头后会直接绕到横向辊筒上，不会乱飘影响别的长丝，由于将长丝和粗纱分开降低了吊锭的密度，方便了车工换粗纱，结构简单，操作方便，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型的结构示意图。
[0006]如图1所不1-侧板、2_棍筒、3_延生支架、4-吊淀、5_带轮、6_可调节带轮、7_调节板、8-电动机。
【具体实施方式】
[0007]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0008]如图1所示一种粗纱机，包括侧板1、电动机8，所述电动机8固定在侧板I底部，所述侧板I的顶端自上而下至少设有两对辊筒2，且每对辊筒2处于同一水平线上，所述辊筒2的尾部设有带轮5，所述两对辊筒2之间设有一对可调节带轮6，所述可调节带轮6通过调节板7固定在侧板I上，所述侧板I上设有延生支架3，所述延生支架3上均匀的设有若干个吊锭4，所述延生支架3处于辊筒2的后下方，所述辊筒2、可调节带轮6和电动机8通过同步带传动。本实用新型结构简单，操作方便，提高了生产效率。
[0009]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组
合。
【权利要求】
1.一种粗纱机，包括侧板(I)、电动机(8)，其特征在于:所述电动机(8)固定在侧板(I)底部，所述侧板(I)的顶端自上而下至少设有两对辊筒(2)，且每对辊筒(2)处于同一水平线上，所述两对辊筒(2)之间设有一对可调节带轮(6)，所述可调节带轮(6)通过调节板(7)固定在侧板(I)上，所述侧板(I)上设有延生支架(3)，所述延生支架(3)上均匀的设有若干个吊锭(4)，所述延生支架(3)处于辊筒(2)的后下方。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱机，其特征在于:所述辊筒(2)的尾部设有带轮(5)。
3.根据权利要求2所述的一种粗纱机，其特征在于:所述辊筒(2)、可调节带轮(6)和电动机(8)通过同步带传动。
【文档编号】D01H9/04GK203583054SQ201320603844
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】杨丽萍 申请人:江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司