高透湿性阻燃涂层面料的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种高透湿性阻燃涂层面料，包括第一，第二底涂层，所述第一底涂层由以下质量比例含量组分组成的浆料烘干获得：聚氨酯树脂100，溴乙烷38~42，三氧化二锑19~21，硼酸锌4.5~5.5，架桥剂4~5，促进剂1.6~2，耐洗涤剂1.4~1.6，磷酸酯类阻燃油9~11；所述第二底涂层由以下质量比例含量组分组成的浆料烘干获得：聚氨酯树脂100，溴乙烷38~42，三氧化二锑19~21，硼酸锌4.5~5.5，架桥剂4~5促进剂1.6~2，耐洗涤剂1.4~1.6，磷酸酯类阻燃油9~11。本发明高透湿性阻燃涂层面料生烟量小，避免了产生熔滴，阻燃效果高且耐洗涤，阻燃物质不容易水解。
【专利说明】高透湿性阻燃涂层面料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高透湿性阻燃涂层面料，属于纺织面料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前涂层面料只具备单一功能性，不能同时满足人体在相对恶劣环境中（湿度大、 空气不流通，如采矿业、油井作业人员）长期作业，不利于特殊工种（交警、巡警、路面清洁人 员）在日常作业过程中因面料可视度不够，无法对人体自身安全产生的保护与防护，不利于 在执行特殊情况下(如消防灭火、意外爆炸、燃烧时）面料不具备阻燃性，而面料只具备助燃 性从而产生对人体灼烧、烧伤等情况 具体问题： 1、普通涂层面料只具备单一功能性(如只具备高水压或只具备透湿性等） 2、普通涂层面料不具备长期服用性，在外力破坏或在洗涤过程中，相关关键物性指标 容易丧失(静水压下降低很快，阻燃效果丧失）; 3、普通涂层面料不能满足提升人体的可视性从而提升特殊工种人员安全性。
[0003] 4、普通涂层面料的阻燃性一般用于家纺类产品，用于服装类阻燃的较难解决手感 偏硬，阻燃效果不够长效的弱点。
[0004] 5、普通涂层阻燃面料在耐寒_30°C以下胶面的耐扭曲不佳、剥离强度弱缺点。
[0005] 6、普通涂层阻燃面料无法同时具备优良的阻燃性，有效地抑烟性及防止溶滴情况 产生。
[0006] 7、阻燃粉、阻燃油很难有效的溶入聚氨脂树脂中，容易产生粉体聚集，无法进行刮 刀涂布，产生阻燃性不均衡情况。
[0007] 8、市场上的普通型阻燃粉阻燃油在环保性方面不佳、不满足oeko-Tex standard 100，REACH法案环保要求。
【发明内容】
[0008] 本发明目的是提供一种高透湿性阻燃涂层面料，此高透湿性阻燃涂层面料生烟量 小，避免了产生熔滴，阻燃效果高且耐洗涤，阻燃物质不容易水解。
[0009] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是： 一种高透湿性阻燃涂层面料，包括基布和位于基布一侧的涂覆层，其特征在于：所述涂 覆层由第一底涂层、第二底涂层和涂覆于第二底涂层表面的面涂层叠加组成，由阻燃晴纶 丝编织的里料粘贴于所述涂覆层另一侧； 所述第一底涂层由以下质量比例含量组分组成的浆料烘干获得： 聚氣酷树脂， 100 ； 溴乙烷， 38?42 ； 三氧化二锑， 19?21; 硼酸锌， 4. 5^5. 5 ； 架桥剂， 4飞； 促进剂， 1. 6?2 ; 耐洗涤剂， 1. Γ1. 6 ； 磷酸酯类阻燃油，9?11 ； 所述第二底涂层由以下质量比例含量组分组成的浆料烘干获得： 聚氣酷树脂， 100 ； 溴乙烷， 38?42 ； 三氧化二锑， 19?21; 硼酸锌， 4. 5^5. 5 ； 架桥剂， 4飞； 促进剂， 1. 6?2 ; 耐洗涤剂， 1. Γ1. 6 ； 磷酸酯类阻燃油，9?11 ； 所述面涂层由以下质量比例含量组分组成的浆料烘干获得： 聚氣酷树脂， 100 ； 漠乙烧， 9 11 ； 三氧化二锑， 4. 5?5. 5 ； 硼酸锌， 0. 9?1. 1 ； 所述阻燃晴纶丝由以下质量比例含量的组分组成：晴纶：棉：芳纶=4 :3. 5^4. 5 ： 0. 9?1. 1 ； 所述架桥剂为三聚氰胺或者异氰酸脂，所述基布、第一底涂层、第二底涂层和面涂层之 间的质量比为14 ：3 ：5 :2。
[0010] 上述技术方案中进一步改进的技术方案如下： 作为优选，所述基布、第一底涂层、第二底涂层和面涂层之间的厚度比为26 :0.6:1.0: 0. 4。
[0011] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果： 1、本发明采用特定的晴纶丝织造里料既实现了起阻燃效果，又不产生熔滴，不产生破 洞和提升面料的强度；其次，采用多次压光集合织物被处理的越紧密，能够让织物表面的细 毛能够烧掉，减少毛感，提升胶面的均匀性和成膜性。其次，特定的熟成条件的设定：熟成完 后会有较佳的剥离强度，优化的湿度设计可将短链分子变化为长链分子，温度：优化的温度 设计，保证品质的同时提高了热熔的反应速率。
[0012] 2、本发明具有多功能性有效结合(面料具备防静电、高防水性、高透湿性、高阻燃、 耐洗涤性佳，较高可视性）能满足恶劣环境(采矿业、油井作业）及特殊工种人员服用性(交 警、巡警、消防人员）。
[0013] 3、本发明导入阻燃整理，使面料结构有很好的阻燃性能：选择高效，高纯度的阻 燃粉体，通过不同的阻燃原理：溴乙烷的作用：能够很好的阻止明火燃烧，把大火转变成小 火。三氧化二锑的作用；能够和溴乙烷起到很好的协效应，提升溴乙烷的阻燃性能。而且本 身具有阻燃性能，能够在燃烧时产生水的成份，阻止火的燃烧。并有隔绝氧的作用。硼酸锌 的作用为：有阻燃性，有明显的消烟性能，有减少熔滴物产生的性能。高效磷酸酯阻燃油： 有阻燃性，并且能够改善面料的手感，不至于使得面料手感太硬。
[0014] 4、本发明使用的是亲水性聚氨酯底，面树脂。而且为耐洗，耐高温与高透型结构的 树脂类别，使得面料结构有很好的透湿性能，耐曲折，耐低温性能； A.树脂的耐寒性能够达到-30度， B.树脂的耐水解性能：放入70度，湿度95%的环境中放置7天时间后，拿出在常温曲 折10万次，检验面料是否完整。面料10S转轮磨耗2000转，面料没有破损。
[0015] 5、本发明通过涂布聚氨酯树脂的干胶含量高，使得面料有很好的防水性能及很好 的洗后防水性能： A.底胶使得面料有很好的耐洗涤性能和高水压性能 B.增加底涂量减少面涂量是因为水压，透湿度是由底胶保证的，面料会降低透湿度值。
[0016] 6、本发明具体指标数值如下： a.静水压值洗前>10000mmH20，五次洗涤后>2000mmH20(洗涤方法ISO 6330，测试方法 ISO 811) b.透湿性：RET〈20 (测试方式EN13492) c.阻燃性通过EN533 -1级判定标准 d.可视性：通过EN471的检测 e.耐寒可达_30°C以下，（ISO 2136标准）耐曲折9000次无裂。
[0017] 7、本发明通过混合前的浸泡，把阻燃粉：阻燃油：甲苯按照优化的比例进行浸泡 与混合24小时。可软化阻燃粉的硬度，不会产生颗粒聚集和结块，并且能够在加入聚氨酯 树脂底胶中能够充分混合均匀。通过过滤的方式，可以去除阻燃粉体中的大颗粒和其他杂 质类物质,减少在刮涂的过程中,产生胶痕的发生频率。
[0018] 8、本发明温度设定的目的：甲苯的挥发温度为119度，丁酮的挥发温度为79度，二 甲基甲酰氨的沸点为158度。让不同溶剂在不同温度下逐步挥发，能够保证胶体的成膜性， 减少火山孔的形成。不容易产生针孔，使得水压能够比较高。温度与风量的参数设定能够 提升透湿度指标值，减少能源损失，减少溶剂残存，提升胶面的均匀性效果。
[0019] 9、本发明第一层底涂：第一层底涂量的干胶量为30G/M，粘度为23000CPS，其中 30%的量渗透至织物内部，70%残留在织物表面成膜。目的是胶体部分渗透至织物内部，能 够很好的抓住织物，涂胶层与织物形成很好的接着效果。这样胶的本体就可经过摩擦，水洗 不容易脱落。并保证第一到底涂的水压值为1000MM;第二到底涂：第二层底涂量的干胶量 为50G/M，粘度为26000CPS，目的是在第一道底涂的表面形成很好的成膜，减少涂层面火山 孔的形成，提升涂层面膜感效果，并保证水压值能够迅速提升至10000MM以上。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例对本发明作进一步描述： 实施例1-3 :-种高透湿性阻燃涂层面料，包括基布和位于基布一侧的涂覆层，其特征 在于：所述涂覆层由第一底涂层、第二底涂层和涂覆于第二底涂层表面的面涂层叠加组成， 由阻燃晴纶丝编织的里料粘贴于所述涂覆层另一侧； 所述第一底涂层由表1质量比例含量组分组成的浆料烘干获得： 表1
【权利要求】
1. 一种高透湿性阻燃涂层面料，包括基布和位于基布一侧的涂覆层，其特征在于：所 述涂覆层由第一底涂层、第二底涂层和涂覆于第二底涂层表面的面涂层叠加组成，由阻燃 晴纶丝编织的里料粘贴于所述涂覆层另一侧； 所述第一底涂层由以下质量比例含量组分组成的浆料烘干获得： 聚氣酷树脂， 100 ； 溴乙烷， 38?42 ； 三氧化二锑， 19?21; 硼酸锌， 4. 5^5. 5 ； 架桥剂， 4飞； 促进剂， 1. 6?2 ; 耐洗涤剂， 1. Γ1. 6 ； 磷酸酯类阻燃油，9?11 ； 所述第二底涂层由以下质量比例含量组分组成的浆料烘干获得： 聚氣酷树脂， 100 ； 溴乙烷， 38?42 ； 三氧化二锑， 19?21; 硼酸锌， 4. 5^5. 5 ； 架桥剂， 4飞； 促进剂， 1. 6?2 ; 耐洗涤剂， 1. Γ1. 6 ； 磷酸酯类阻燃油，9?11 ； 所述面涂层由以下质量比例含量组分组成的浆料烘干获得： 聚氣酷树脂， 100 ； 漠乙烧， 9 11 ； 三氧化二锑， 4. 5?5. 5 ； 硼酸锌， 0. 9?1. 1 ； 所述阻燃晴纶丝由以下质量比例含量的组分组成：晴纶：棉：芳纶=4 :3. 5^4. 5 ： 0. 9?1. 1 ； 所述架桥剂为三聚氰胺或者异氰酸脂，所述基布、第一底涂层、第二底涂层和面涂层之 间的质量比为14 ：3 ：5 :2。
2.根据权利要求1所述的高透湿性阻燃涂层面料，其特征在于：所述基布、第一底涂 层、第二底涂层和面涂层之间的厚度比为26 :0. 6 :1. 0 :0. 4。
【文档编号】D06M11/82GK104047175SQ201410265517
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2012年1月21日 优先权日:2012年1月21日
【发明者】张子睿 申请人:昆山华阳复合材料科技有限公司