罗布麻纤维的脱胶工艺的制作方法
【专利摘要】本发明的罗布麻纤维的脱胶工艺属于纺织领域，野生罗布麻杆经水煮、脱胶、拷麻、脱水、烘干、养生、开松、分梳、打包步骤，得到罗布麻纤维。本工艺使得罗布麻纤维脱胶效果好，麻纤维制成率高，2—2.5吨罗布麻皮即可制取1吨麻纤维，可与棉花混纺生产出40英支以上的高支纱线，其面料可制得品种繁多的家纺产品、裤头、袜子、被子、凉席、枕头等，具有天然抑菌、发射对人体有益的远红外线的独特功能。
【专利说明】罗布麻纤维的脱胶工艺
【技术领域】
[0001]本发明的罗布麻纤维的脱胶工艺属于纺织领域。
【背景技术】
[0002]现在广泛使用的棉制品如棉被，在南方冬季阴冷潮湿的环境中，因易吸湿而极易导致吸潮，滋生细菌，生长霉点，有异味。罗布麻(Apocynum venetum linn)是我国新疆罗布泊沙漠地区特有的野生植物，被称为“纤维之王”，北京科学出版社1986出版的1975—1979“中药研究”文献摘要530— 531页中，刘寿山撰文指出:罗布麻是唯一的一种可自然发射生物波的纤维植物，具有棉的柔软，丝的光泽，麻的爽滑。罗布麻纤维在已发现的野生纤维植物中，品质最优，是纺织、造纸的上乘原料，罗布麻纤维与棉花混纺，可兼具二者的优点，成为理想的家纺材料。罗布麻性微寒，味苦甘，能清热降火，平肝息风，主治头痛、眩晕、失眠等症，麻叶含罗布麻黄酮，具有强心作用，制成的罗布麻茶、罗布麻药片和罗布麻烟等可治疗闻血压等症。
[0003]目前，一般采用把罗布麻皮放入铁板制成的长方体池内煮练的方法来获取罗布麻纤维，其存在如下问题:
①煮练时间长，因为池内水不循环，麻纤维脱胶程度不匀，脱胶效果不好；
②因为在铁池内不能酸洗、水洗，必须捞出罗布麻纤维再投入水泥池人工酸洗、水洗，既增加处理成本，又增加工人劳动强度；
③未经梳绒，得到的麻纤维制成率不高，经煮麻开松3.6吨麻皮才能制成I吨开松麻纤维，制成率仅28%。麻纤维支数低，在2500公支以下。麻纤维与棉花混纺纱线，其配比率仅达35:65,只能纺21英支以下的纱线。由于纺40英支以上高支纱线，要求罗布麻纤维支数达到4000公支以上，故传统获取罗布麻纤维的方法已无法实现这一目的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种脱胶效果好，可提高麻纤维制成率的罗布麻纤维的脱胶工艺。
[0005]工艺方法:
[0006]1、水煮:在每年11月到来年3月期间收割生长在新疆尉犁县境内的野生罗布麻杆，将其摊开自然晾晒3天使之风干，按罗布麻杆:水=1:5的重量比，投入池底铺设有水蒸气循环加热管的水泥池中。将池内水升温至60— 70°，使罗布麻杆在池中保温3—4小时，捞出摆放地面，待其自然降到室外温度，手工剥下麻皮；
2、脱胶:按罗布麻皮:水=1:8的重量比，将罗布麻皮300kg、清水2400kg装入罗布麻散纤脱胶机的缸内，按如下步骤操作:
A:将水升温至40— 45度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗15分钟，放尽缸内冲洗水，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用；
B:向缸内放入清水2400kg、浓度98%的硫酸5kg，将水升温至30—40度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗35分钟、也叫酸洗，放尽缸内冲洗液，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用；
C:向缸内放入清水2400kg，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗25分钟，放尽缸内冲洗水，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用；
D:向缸内放入清水2400kg、浓度96%的烧碱(NaOH) 15kg、浓度96%的纯碱(Na2CO3)18kg，将水升温至90—100度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，在此温度下对麻皮煮练120分钟，放尽缸内冲洗液，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用；
E:向缸内放入清水2400kg，将水升温至50— 60度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗50分钟，放尽缸内冲洗水，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用；
F:向缸内放入清水2400kg、浓度50%的SI —101柔软剂10kg，将水升温至35— 40度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗50分钟使之柔软，放尽缸内冲洗液，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用，取出罗布麻纤维；
3、拷麻:将脱胶后的罗布麻纤维30kg摆放在圆形拷麻机上，由该机上的12个木质敲麻锤将圆盘上的罗布麻纤维敲打5遍，即拷麻机圆盘转动5圈，此期间不间断用该机上的自动冲水机冲洗罗布麻纤维，将其上的果胶全部除掉；
4、脱水:把拷好的罗布麻纤维投入吊笼散毛脱水机脱水；
5、烘干:将脱过水的罗布麻纤维投入散纤维烘干机，在温度100—105度下烘干0.5-1小时，得到精干罗布麻纤维。
[0006]6、养生:对精干罗布麻纤维进行加湿处理，每1000kg精干罗布麻纤维铺放地面，用加湿泵撒水200 kg,使其含水量达到20%，然后置入温度30— 35度，相对湿度60—65%的仓库中，堆放养生6 —7天；
7、开松:将养生好的罗布麻纤维投入多功能回丝机，利用机上的3个圆形吸风尘笼去除杂质和碎麻杆；
8、分梳:将开松好的罗布麻纤维投入梳棉机，进行梳绒，将并丝与长度16mm以下的纤维即短绒分梳掉；
9、打包:把分梳好的罗布麻纤维打包入库，待用。
[0007]经国家纺织制品质量监督中心中纺标北京检验认证中心有限公司于2010年9月15日一2013年10月12日分别对罗布麻纤维、罗布麻纤维与棉花混纺所得的面料、制得的产品九次检测，结果如下表:
签发日期2010年9月15日 报造编号(Ns) BA10005826-1 样品名称:罗布麻面料
样品信息:白/绿色机织物50%罗布麻纤维50%棉 检测项目如下:
透气性268mm/s
透湿性 7.88 X IO3 g/ (m2, d)
检测报告2签发日期2010年9月15日报造编号(Ns) BA10005826-2样品名称:罗布麻纤维样品信息:本色纤维100%罗布麻纤维检测项目如下:
白色念珠菌(ATCC10231)抑菌率97%
大肠杆菌(8099)抑菌率95%
肺炎克雷白氏菌(ATCC4352)抑菌率97%金黄色葡萄菌(ATCC6538)抑菌率99%
远红外法向发射率80%
检测报告3
签发日期2011年6月7日报造编号(Ns)BA11001261样品名称:罗布麻面料
样品信息:白色机织物30%罗布麻纤维70%棉检测项目如下:
透气性471mm/s透湿性 11110 g/ (m2, d)
远红外法向发射率80%
金黄色葡萄菌(ATCC6538)抑菌率60%
肺炎克雷白氏菌(ATCC4352)抑菌率93%
白色念珠菌(ATCC10231)抑菌率97%
大肠杆菌(8099)抑菌率89%
检测报告4
签发日期2011年8月15日报造编号(Ns)BA11003396S样品名称:罗布麻纤维样品信息:白色纤维60%罗布麻纤维40%棉检测项目如下:
白色念珠菌(ATCC10231)抑菌率75%
大肠杆菌(8099)抑菌率99%
金黄色葡萄菌(ATCC6538)抑菌率99%
肺炎克雷白氏菌(ATCC4352)抑菌率63%
远红外法向发射率76%
检测报告5
签发日期2011年9月8日报造编号(Ns) BAl 1004217样品名称:罗布麻纤维
样品信息:白色纤维彩60%罗布麻纤维40%棉 检测项目如下:
大肠杆菌(8099)抑菌率94%
检测报告6
签发日期2012年12月25日 报造编号(Ns)BA12002583 样品名称:罗布麻纤维
样品信息:驼色罗布麻纤维罗布麻纤维100 %
检测项目如下:
金黄色葡萄菌(ATCC6538)抑菌率> 99%
检测报告7
签发日期2013年8月15日 报造编号(Ns) BA13001696-1 样品名称:罗布麻纤维 样品信息:白色纤维 检测项目如下:
远红外法向发射率79%
金黄色葡萄菌(ATCC6538)抑菌率93%
检测报告8
签发日期2013年8月15日 报造编号(Ns) BA13001696-2 样品名称:罗布麻面料 样品信息:米黄色机织物 检测项目如下:
远红外法向发射率88%
金黄色葡萄菌(ATCC6538)抑菌率98%
检测报告9
签发日期2013年10月12日 报造编号(Ns) BA13002200 样品名称:罗布麻内衣 样品信息:白色针织物 检测项目如下:
金黄色葡萄菌(ATCC6538)抑菌率> 99%
采用上述工艺，使得罗布麻纤维脱胶效果好，麻纤维制成率高，2-2.5吨罗布麻皮即可制取I吨麻纤维，可与棉花混纺生产出40英支以上的高支纱线，其面料可制得品种繁多的家纺产品、裤头、袜子、被子、凉席、枕头等，具有天然抑菌、发射对人体有益的远红外线的独特功能。
[0008] 【具体实施方式】:
工艺方法:
1、水煮:在每年11月到来年3月期间收割生长在新疆尉犁县境内的野生罗布麻杆，将其摊开自然晾晒3天使之风干，按罗布麻杆:水=1:5的重量比，投入池底铺设有水蒸气循环加热管的水泥池中。将池内水升温至60— 70°，使罗布麻杆在此水温下保温3— 4小时，捞出摆放地面，待其自然降到室外温度，手工剥下麻皮；
2、脱胶:按罗布麻皮:水=I:8的重量比，将罗布麻皮300kg、清水2400kg装入WSC—300型罗布麻散纤脱胶机的缸内，按如下步骤操作:
A:将水升温至40— 45度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗15分钟，放尽缸内冲洗水，放入净化水池内，自然净化后待下次回用；
B:向缸内放入清水2400kg、浓度98%的硫酸5kg，将水升温至30—40度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗35分钟，放尽缸内冲洗液，放入净化水池内，自然净化后待下次回用；
C:向缸内放入清水2400kg，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗25分钟，放尽缸内冲洗水，放入净化水池内，自然净化后待下次回用；
D:向缸内放入清水2400kg、浓度96%的烧碱(NaOH) 15kg、浓度96%的纯碱(Na2CO3)18kg，将水升温至90—100度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗120分钟，放尽缸内冲洗液，放入净化水池内，自然净化后待下次回用；
E:向缸内放入清水2400kg，将水升温至50— 60度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗50分钟，放尽缸内冲洗水，放入净化水池内，自然净化后待下次回用；
F:向缸内放入清水2400kg、莱阳市圣邦化工有限公司产浓度50%的SI —101柔软剂IOkg,将水升温至35— 40度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗50分钟，放尽缸内冲洗液，放入净化水池内，自然净化后待下次回用，取出罗布麻纤维；
3、拷麻:脱胶过的罗布麻纤维上还留有少部分果胶，把脱胶后的罗布麻纤维30kg摆放在常德市德山立新纺织机械厂产CZ041型圆形拷麻机上，由该机上的12个木质敲麻锤将圆盘上的罗布麻纤维敲打5遍，即拷麻机圆盘转动5圈，此期间不间断用该机附带的自动冲水机冲洗罗布麻纤维，将其上的果胶全部除掉；
4、脱水:把拷好的罗布麻纤维投入无锡前洲大同机械厂产XGZ- 300型吊笼散毛脱水机脱水；
5、烘干:将脱过水的罗布麻纤维投入无锡万邦机械厂产B061型散纤维烘干机，在温度100度下烘干0.5—1小时，得到精干罗布麻纤维。
[0009]6、养生:因罗布麻纤维的含水量达10—16%时，其纤维的强力最好，为了下一步骤的开松梳绒，使纤维不易断裂，对精干罗布麻纤维进行加湿处理，每IOOOkg精干罗布麻纤维铺放地面，用加湿泵撒水200 kg，使其含水量达到20%。然后置入温度30— 35度，湿度60—65%的仓库中，堆放养生6 —7天；
7、开松:罗布麻纤维从脱胶到养生，纤维中还含有部分杂质和碎麻杆，将养生好的罗布麻纤维投入江阴恒远机械制造公司产HYFU866型多功能回丝机，利用机上的3个圆形吸风尘笼去除杂质和碎麻杆；
8、分梳:开松好的罗布麻纤维，还有部分并丝、长度16mm以下的纤维即短绒，将开松好的罗布麻纤维投入青岛中福机械制造公司产A186G型梳棉机，进行梳绒，将并丝与长度16mm以下的短绒分梳掉；9、打包:把梳 好的罗布麻纤维打包入库，待用。
【权利要求】
1.一种罗布麻纤维的脱胶工艺，其特征为:工艺方法如下: ①水煮:在每年11月到来年3月期间收割生长在新疆尉犁县境内的野生罗布麻杆，将其摊开自然晾晒3天使之风干，按罗布麻杆:水=1:5的重量比，投入池底铺设有水蒸气循环加热管的水泥池中，将池内水升温至60— 70°，使罗布麻杆在池中保温3— 4小时，捞出摆放地面，待其自然降到室外温度，手工剥下麻皮； ②脱胶:按罗布麻皮:水=I:8的重量比，将罗布麻皮300kg、清水2400kg装入罗布麻散纤脱胶机的缸内，按如下步骤操作: A:将水升温至40— 45度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗15分钟，放尽缸内冲洗水，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用； B:向缸内放入清水2400kg、浓度98%的硫酸5kg，将水升温至30—40度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗35分钟，放尽缸内冲洗液，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用； C:向缸内放入清水2400kg，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗25分钟，放尽缸内冲洗水，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用； D:向缸内放入清水2400kg、浓度96%的烧碱(NaOH) 15kg、浓度96%的纯碱(Na2CO3)18kg，将水升温至90—100度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗120分钟，放尽缸内冲洗液，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用； E:向缸内放入清水2 400kg，将水升温至50— 60度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗50分钟，放尽缸内冲洗水，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用； F:向缸内放入清水2400kg、浓度50%的SI —101柔软剂10kg，将水升温至35— 40度，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗50分钟，放尽缸内冲洗液，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用，取出罗布麻纤维； ③拷麻:把脱胶过的罗布麻纤维30kg摆放在圆形拷麻机上，由该机上的12个木质敲麻锤将圆盘上的罗布麻纤维敲打5遍，即拷麻机圆盘转动5圈，此期间不间断用该机附带的自动冲水机冲洗罗布麻纤维，将其上的果胶全部除掉； ④脱水:把拷好的罗布麻纤维投入吊笼散毛脱水机脱水； ⑤烘干:将脱过水的罗布麻纤维投入散纤维烘干机，在温度100度下烘干0.5-1小时，得到精干罗布麻； ⑥养生:对精干罗布麻纤维进行加湿处理，每1000kg精干罗布麻纤维铺放地面，用加湿泵撒水200 kg,使其含水量达到20%，然后置入温度30— 35度，相对湿度60—65%的仓库中，堆放养生6—7天； ⑦开松:将养生好的罗布麻纤维投入多功能回丝机，利用机上的3个圆形吸风尘笼去除杂质和碎麻杆； ⑧分梳:将开松好的罗布麻纤维投入梳棉机，进行梳绒，将并丝与长度16mm以下的纤维即短绒分梳掉； ⑨打包:把分梳好的罗布麻纤维打包入库，待用。
【文档编号】D01G21/00GK104018232SQ201410301221
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】温新惠, 王存恩 申请人:新疆红荷布艺配套装饰有限公司