毛巾织机边撑装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种毛巾织机边撑装置，包括推块、滑杆销、滚针轴承、滑动座、左滑座支撑、右滑座支撑、导轨和滑动底座，推块的两侧分别设有推臂，推臂设有向心关节轴承，推臂与推块连接，推臂的另一端与动力输出端相连接；所述推块、滑动座分别与滑座握持器固定连接，滑座握持器底面设有滑动限位块；所述滑动底座与左滑座支撑和右滑座支撑连接，左滑座支撑、右滑座支撑与织机连接，左滑座支撑、右滑座支撑的顶面上设有导轨，导轨及滑动底座的上平面与滚针轴承配合，滑动底座设有中间槽，滑动限位块与中间槽配合并沿中间槽往复移动。该装置与织口同步移动，可靠性高，避免织物与边撑的摩擦导致的织物表面受损影响织物品质。
【专利说明】毛巾织机边撑装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织设备【技术领域】，尤其涉及一种毛巾织机边撑装置。
【背景技术】
[0002]在织造毛巾织物时，一个起圈纬循环的前两根纬纱与织口保持一定的距离，在打入起圈纬循环的第三纬时，织口向钢筘方向移动，一个起圈纬循环中的三根纬纱一同被打入织口，毛经纱由于被地经纱夹持而形成毛圈，形成毛巾织物。为了打紧纬纱和防止布面抖动，织机上都安装有边撑装置，用于承托布面。现有技术的毛巾织机通常采用固定的边撑装置结构型式，存在的缺陷是，由于毛巾织物生产中需要织口的移动，不可避免的会出现织物与边撑装置摩擦，导致织物表面受损，影响织物品质。
[0003]另外在织造高档毛巾织物时毛巾织机上，现有技术的结本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，构中，钢筘与边撑之间织口的移动通过边撑杆位置移动实现，边撑杆的移动由布动传动装置驱动，现有技术的毛巾织机布动传动装置结构通常为，摆杆通过摇臂驱动滑板，滑板上连接有边撑杆，将摆杆的摆动转换为边撑杆的移动，滑板的运动为滑动摩擦，存在的缺陷是摩擦力大，动力消耗大，且摇臂的运动轨迹有一定的弧度，致使滑动块的运动不是直线运动，时间久了、滑动块容易产生变形，造成零件使用寿命短，需频繁维修，影响织机织造效率，增加使用和维护成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种毛巾织机边撑装置；该装置与织口同步移动，避免因为织口移动过程中织物与边撑的摩擦导致的织物表面受损影响织物品质，产品质量稳定，摩擦力小，可靠性高，提高了生产效率，降低了使用及维护成本。
[0005]本发明解决技术问题的技术方案为:
[0006]一种毛巾织机边撑装置，包括往复运动部分、固定部分，所述往复运动部分沿着固定部分往复运动，所述往复运动部分包括推臂、推块、滑座握持器、滑动限位块、滑杆销、滚针轴承和滑动座，所述推块的两侧分别设有一个推臂，所述推臂的内孔中设有向心关节轴承，推臂的一端通过从动销与推块连接，推臂的另一端与织机起毛机构的动力输出端相连接；所述推块、滑动座分别与滑座握持器固定连接，滑座握持器底面设有滑动限位块；所述固定不动部分包括左滑座支撑、右滑座支撑、导轨和滑动底座，所述滑动底座分别与左滑座支撑和右滑座支撑连接，左滑座支撑、右滑座支撑分别与织机连接，所述左滑座支撑、右滑座支撑的顶面上分别设有导轨，所述导轨及滑动底座的上平面与滚针轴承配合、作为滚针轴承的运动轨道，所述滑动底座设有中间槽，所述滑动限位块与滑动底座的中间槽配合并沿中间槽往复移动。
[0007]所述限位块与滑动底座的中间槽的两侧面配合、并通过两侧面的导向沿中间槽内往复移动。
[0008]所述中间槽为矩形槽，所述矩形槽的四个角设有向外凸出的凹槽。
[0009]本发明的有益效果:
[0010]I该装置实现了与织口同步移动，织物生产过程中，边撑装置与织物无相对运动，避免了因为织口移动过程中的织物与边撑的摩擦导致的织物表面受损影响织物品质，从而提闻了织物质量。
[0011]2本发明推臂可以实现360°圆周转动，无论受力的方向如何，都能够满足滚针轴承在滑动底座上的直线运动，运动灵活，无阻滞，延长了使用寿命，提高织机织造效率。且滚针轴承外圈与滑动底座平面接触为线接触，运动时的摩擦为滚动摩擦，摩擦力小，动力消耗少，降低了使用及维护成本。
[0012]3本装置中设有限位块，可以限定边撑杆的移动极限范围，能防止安装或使用中出现边撑杆滑出滑动底座而脱落情况发生，安全可靠。
[0013]4.滑动底座的矩形槽的四个角设有向外凸出的凹槽，通过设有凹槽，保证限位块在中间槽内往复移动时避免与中间槽的四个角干涉造成的移动不到位，这样在不需要增加滑动底座外形尺寸的情况下保证限位块有足够的形成空间，结构紧凑，也减轻了机构的重量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的整体结构示意图；
[0015]图2为本发明的滑动块结构示意图；
[0016]图3为图2的侧视结构示意图；
[0017]图4为本发明结构的往复运动部分结构示意图；
[0018]图5为本发明结构的固定动部分结构示意图。
[0019]图中:1推臂，2从动销，3推块，4滑座握持器，5滑动限位块，6滑杆销，7滚针轴承，8左滑座支撑，9右滑座支撑，10导轨，11滑动底座，12向心关节轴承，13滑动座，14中间槽，15两侧面，16凹槽，17移动轨道。
【具体实施方式】
[0020]为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
[0021]结合如图1至图5，一种毛巾织机边撑装置，包括往复运动部分、固定部分，所述往复运动部分沿着固定部分往复运动，所述往复运动部分包括推臂1、推块3、滑座握持器4、滑动限位块5、滑杆销6、滚针轴承7和滑动座13，所述推块3的两侧分别设有一个推臂1，所述推臂I的内孔中设有向心关节轴承12，推臂I的一端通过从动销2与推块3连接，推臂I的另一端与织机起毛机构的动力输出端相连接；所述推块3、滑动座13分别与滑座握持器4固定连接，所述滑座握持器4底面设有滑动限位块5 ;所述固定不动部分包括左滑座支撑
8、右滑座支撑9、导轨10和滑动底座11，所述滑动底座11分别与左滑座支撑8和右滑座支撑9连接，左滑座支撑8、右滑座支撑9分别与织机连接，所述左滑座支撑8、右滑座支撑9的顶面上分别设有导轨10，所述导轨10与滑动底座11上平面与滚针轴承7配合、作为滑动部分中滚针轴承7的运动轨道，所述滑动底座11设有上下贯通的中间槽14，所述滑动限位块5与滑动底座11的槽配合并沿中间槽往复移动，这样就形成了往复运动部分和固定部分的连接。所述限位块5与滑动底座11的中间槽14的两侧面15配合、并通过两侧面15的导向沿在中间槽内移动；所述中间槽14为矩形槽，所述矩形槽的四个角设有向外凸出的凹槽16，通过设有凹槽16，保证限位块5在中间槽14内往复移动时避免与中间槽的四个角干涉造成的移动不到位，这样在不需要增加滑动底座11外形尺寸的情况下保证限位块5有足够的形成空间，结构紧凑，也减轻了机构的重量。
[0022]本发明的工作过程为:往复运动部分推臂1、推块3、滑座握持器4、滑动座13和滚针轴承7连接在一起，推臂I在织机起毛机构驱动力的作用下带动推块3、滑座握持器4、滑动座13和滚针轴承7在左滑座支撑8、右滑座支撑9、导轨10、滑动底座11组成的轨道里做往复直线运动，从而带动织口做往复的运动。滑动限位块5用以限位，使运动机构按照固定的路线运动。向心关节轴承12安装在推臂I内，可实现推臂I任意角度的转动。滚针轴承7在织机动力的驱动下带动着往复运动部分在滑动底座11的上平面的移动轨道17上做往复运动、滚针轴承7在滑动底座11上面往复运动,滚针轴承7的外圈与滑动底座11上表面为线接触、滚动摩擦，摩擦阻力小，运动灵活可靠。
[0023]上述虽然结合附图对发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种毛巾织机边撑装置，包括往复运动部分、固定部分，所述往复运动部分沿着固定部分往复运动，其特征是，所述往复运动部分包括推臂、推块、滑座握持器、滑动限位块、滑杆销、滚针轴承和滑动座，所述推块的两侧分别设有推臂，所述推臂的内孔中设有向心关节轴承，推臂的一端通过从动销与推块连接，推臂的另一端与织机起毛机构的动力输出端相连接；所述推块、滑动座分别与滑座握持器固定连接，滑座握持器底面设有滑动限位块；所述固定不动部分包括左滑座支撑、右滑座支撑、导轨和滑动底座，所述滑动底座分别与左滑座支撑和右滑座支撑连接，左滑座支撑、右滑座支撑分别与织机连接，所述左滑座支撑、右滑座支撑的顶面上分别设有导轨，所述导轨及滑动底座的上平面与滚针轴承配合、作为滚针轴承的运动轨道，所述滑动底座设有中间槽，所述滑动限位块与滑动底座的中间槽配合并沿中间槽往复移动。
2.如权利要求1所述的毛巾织机边撑装置，其特征是，所述限位块与滑动底座的中间槽的两侧面配合、并通过两侧面的导向沿中间槽内往复移动。
3.如权利要求2所述的毛巾织机边撑装置，其特征是，所述中间槽为矩形槽，所述矩形槽的四个角设有向外凸出的凹槽。
【文档编号】D03J1/22GK104073963SQ201410304841
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】王建岭, 满富来, 吉学齐, 刘伟, 王涛 申请人:山东日发纺织机械有限公司