化纤喷丝板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种化纤喷丝板，包括：内板，外板、加热器、加热口、纺针和喷口，所述外板后端设置有内板，内板开设有加热口，加热口内设置有加热器，所述内板靠近外板一侧设置有纺针，外板外侧设置有喷口。通过上述方式，本发明化纤喷丝板具有可靠性高、结构紧凑、混合纺丝、成品性能优异，喷丝板内流动性好、纤维拉伸特性好、固化快等优点，同时在化纤纺织领域有着广泛的市场前景。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种化纤喷丝板。 化纤喷丝板
【背景技术】
[0002] 喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的 细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的 规格、形状、孔型、材质等。现有的喷丝板通常只能加工一种丝，而无法生产夹心丝线，使得 丝线的性能较差，功能单一。
【发明内容】
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种化纤喷丝板，通过设置双层喷丝板，实现 夹心丝线的制造，通过设置加热器实现对原料的加热和保温，保证了原料流动性，方便拉 丝，具有可靠性高、结构紧凑、混合纺丝、成品性能优异，喷丝板内流动性好、纤维拉伸特性 好、固化快等优点，同时在化纤纺织领域有着广泛的市场前景。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种化纤喷丝板，包 括：内板，外板、加热器、加热口、纺针和喷口，所述外板后端设置有内板，内板开设有加热 口，加热口内设置有加热器，所述内板靠近外板一侧设置有纺针，外板外侧设置有喷口。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中，所述外板四周设置定位凸起，外板外侧设置有喷口， 所述喷口间呈等距分布，所述喷口靠近外板内侧设置有锥形孔，所述锥形孔顶部连接有圆 柱孔。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述内板设置有多个加热口，所述加热口成平行等 距分布，所述内板外侧设置有定位孔，所述纺针内设置有纺丝孔。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述外板和内板间距不小于1CM。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中，所述纺针与喷口同轴布置，纺针从喷口后侧插入喷 口，纺针前端与喷口前端齐平。
[0009] 本发明的有益效果是：本发明化纤喷丝板通过设置双层喷丝板，实现夹心丝线的 制造，通过设置加热器实现对原料的加热和保温，保证了原料流动性，方便拉丝，具有可靠 性高、结构紧凑、混合纺丝、成品性能优异，喷丝板内流动性好、纤维拉伸特性好、固化快等 优点，同时在化纤纺织领域有着广泛的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它 的附图，其中： 图1是本发明的化纤喷丝板一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下：1、内板，2,外板，3、加热器，4、加热口，5、纺针，6、喷口，7、定 位凸起，8、锥形孔，9、定位孔。
【具体实施方式】
[0011] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0012] 请参阅图1，本发明实施例包括： 一种化纤喷丝板，包括：内板1，外板2、加热器3、加热口 4、纺针5和喷口 6,所述外板2 后端设置有内板1，内板1开设有加热口 4,加热口 4内设置有加热器3,所述内板1靠近外 板2 -侧设置有纺针5,外板2外侧设置有喷口 6。
[0013] 外板2四周设置定位凸起7,定位凸起7与内板1定位孔9配合，外板2与内板1 依靠定位凸7定位并支撑，内板1和外板2留有一定间距，在本实施例中，该间距为1. 5cm， 保证外侧的材料输送和流动，防止抽丝不良。
[0014] 外板2外侧设置有喷口 6,所述喷口 6间呈等距分布，所述喷口 6靠近外板内侧设 置有锥形孔9,所述锥形孔9顶部连接有圆柱孔，所述内板1外侧设置有定位孔9,所述纺针 5内设置有纺丝孔，纺针5与喷口 6同轴布置，纺针5从喷口 6后侧插入喷口 6,纺针5前端 与喷口 6前端齐平，使得内芯外侧可包覆材料，保证夹心化纤的正常拉丝制造。
[0015] 所述内板1设置有多个加热口 4,所述加热口 4成平行等距分布，加热口 4内设置 有加热器3,使得内板1可对内外侧材料进行加热和保温，保证拉丝的正常进行。
[0016] 本发明化纤喷丝板的有益效果是： 一、 通过设置双层喷丝板，实现夹心丝线的制造； 二、 通过设置加热器实现对原料的加热和保温，保证了原料流动性，方便拉丝； 三、 与普通的化纤喷丝板相比具有可靠性高、结构紧凑、混合纺丝、成品性能优异，喷 丝板内流动性好、纤维拉伸特性好、固化快等优点，同时在化纤纺织领域有着广泛的市场前 旦 -5^ 〇
[0017] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种化纤喷丝板，其特征在于，包括：内板，外板、加热器、加热口、纺针和喷口，所述 外板后端设置有内板，内板开设有加热口，加热口内设置有加热器，所述内板靠近外板一侧 设置有纺针，外板外侧设置有喷口。
2. 根据权利要求1所述的化纤喷丝板，其特征在于，所述外板四周设置定位凸起，外板 外侧设置有喷口，所述喷口间呈等距分布，所述喷口靠近外板内侧设置有锥形孔，所述锥形 孔顶部连接有圆柱孔。
3. 根据权利要求1所述的化纤喷丝板，其特征在于，所述内板设置有多个加热口，所述 加热口成平行等距分布，所述内板外侧设置有定位孔，所述纺针内设置有纺丝孔。
4. 根据权利要求1所述的化纤喷丝板，其特征在于，所述外板和内板间距不小于1CM。
5. 根据权利要求1所述的化纤喷丝板，其特征在于，所述纺针与喷口同轴布置，纺针从 喷口后侧插入喷口，纺针前端与喷口前端齐平。
【文档编号】D01D5/28GK104099673SQ201410360770
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】张建明 申请人:苏州盛达织带有限公司