一种织造曲折经纬机织物的织的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种织造曲折经纬机织物的织机，包括特制钢筘和与钢筘配合的机前经纱平面升降机构。特制钢筘相邻筘片前后错开排列，筘片上下端在同一水平面曲折线排列，相邻筘片在垂直面内投影呈平行或夹角排列；升降机构包括偏心辊，偏心辊由一对配合的齿轮控制，随织造运动机构驱动做间隙回转，带动机前经纱平面升降；织造中每织一纬，经纱平面在特制钢筘上所处高度发生变化，成夹角排列的筘片使经纱密度随之变化，经纱呈曲折线状；水平面内呈曲折线形的筘面打纬，使纬纱以相应曲折线状与经纱交织，制成多种效果的织物，织物具有强烈波动的视觉效果，外观新颖独特。该织机制作安装简单，改造成本小，工艺调整要求低，适用于工业化生产。
【专利说明】一种织造曲折经纬机织物的织机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种曲折经纬机织物的加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]普通机织物的经纬交织基本特征是:经线与经线相互平行，纬线与纬线相互平行，经线与纬线相互垂直。一般认为，织物中出现局部的经纱或纬纱歪曲是织物外观品质病疵点。但人为生产的经纬纱线以较为“夸张”的曲折线形态交织，可以产生如水波荡漾、柳枝飘动的动感视觉效果，外观特殊、新颖。
[0003]据报道，使用筘片不等距间隔排列的扇形钢筘、同时加装钢筘升降机构，可以生产经纱曲折线织物。浙江敦奴联合实业股份有限公司申请号为201210514010.8“一种弯纬梭织物的加工方法”发明专利和申请号为201210514084.1 “一种带变化弯纬梭织物的加工方法”发明专利提出了制成各种不同形状的筘片，再将其按一定规则组合、等距离间隔平行排列制成钢筘，采用这种打纬，可以纬纱曲折线织物。
[0004]可以看出，已有的织造经纬曲折织物的方法所依赖的织机设备，存在几个不足:
(I)由于机构的结构局限，只能在单方向(经向或纬向)形成纱线曲折；(2)作为核心部件的钢筘编排布局和制造复杂，制备成本高，同时变化局限性很大；(3)另行加装的钢筘升降机构，加装难度大，结构复杂，成本高，生产中能耗大，生产速度受到限制。
【发明内容】
[0005]本发明目的在于提供一种织造包括经纱平直排列、纬纱曲折线平行排列，或者经纱平直排列、纬纱变化曲折线排列，或者经纱变化曲折线排列、纬纱曲折线平行排列，或者经纱变化曲折线排列、纬纱变化曲折线排列等四种曲折经纬效果机织物的织机。该织机织造的织物具有强烈波动的视觉效果，外观新颖独特，且该织机结构改造结构、安装简单，改造成本小，工艺调整要求低，适用于工业化生产。
[0006]本发明的技术方案是:
[0007]—种织造曲折经纬机织物的织机，包括织机胸梁3、形成于织机胸梁3后部的织物织口 2和位于织口 2后部的钢筘及驱动钢筘往复运动的织造运动机构，其中，所述钢筘为特制钢筘1，包括平行布置的上筘梁11、下筘梁15，以及固定在上筘梁11和下筘梁15上的若干直条形筘片13 ;相邻的所述筘片13前后错开位置，从而使得筘片13的上下端于同一水平面上均呈曲折线形排列，所述水平面是指与上筘梁11、下筘梁15所在平面垂直的平面；所述任意相邻的两个筘片13于垂直面内的投影线呈平行排布，或者所述任意相邻的两个筘片13于垂直面内的投影线的延长线呈夹角排布，所述垂直面是指上筘梁11、下筘梁15所在平面；还包括与特制钢筘I配合的机前经纱平面升降机构，所述机前经纱平面升降机构位于织机胸梁3和织口 2之间，包括偏心辊，所述偏心辊一端设有从动齿轮7，所述从动齿轮7与安装在前述织造运动机构上的传动齿轮或传动蜗杆9相互配合以驱动偏心辊间隙回转，从而带动机前经纱平面作升降运动。
[0008]进一步的，所述的特制钢筘I还包括平行布置的左、右端梁，所述左、右端梁分别与所述上筘梁11、下筘梁15垂直；所述上筘梁11、下筘梁15还分别沿长度方向固定一根定位弹簧16，所述筘片13的上、下端通过嵌入所述定位弹簧16的弹簧圈17内固定在所述筘梁上。
[0009]进一步，优选的，所述特制钢筘I的筘梁、端梁的材质、形状与普通钢筘相同，材质选自钢质、铁质或招合金中一种，宽度1mm?20mm ；
[0010]进一步，优选的，所述定位弹簧16材料选自直径为0.4mm?0.6mm的钢质或尼龙弹簧，弹簧圈17直径为1.0mm?2.0mm ；
[0011]进一步，优选的，所述筘片13材料、形状、厚度、宽度与普通钢筘相同，长度根据上筘梁11和下筘梁15的隔距和筘片13在筘梁上固定的位置制定。
[0012]进一步的，所述特制钢筘I的制作步骤如下:
[0013](I)将所述筘梁、端梁组装成长方形筘框，组装的方法与普通钢筘相同，上下筘梁之间隔距为100_?150_ ；
[0014](2)将两根定位弹簧16弯折成曲折线形，并分别粘接固定在上筘梁U、下筘梁15上，固定后的定位弹簧16直线长度与筘梁长度相等，弯折的幅度控制在筘梁宽度范围之内；
[0015](3)将所述筘片13两端分别嵌入定位弹簧16的弹簧圈17并粘接固定。
[0016]进一步，优选的，所述固定在上筘梁11上的定位弹簧16弯折曲线选自折线、曲线、折线+曲线中的一种；所述固定在下筘梁15上的定位弹簧16弯折曲线选自直线、折线、曲线、折线+曲线中的一种；所述折线和曲线包括规则和不规则两种；所述固定在筘梁上的定位弹簧16在弯折曲折线形可相同也可不同；
[0017]所述筘片13嵌入定位弹簧16的弹簧圈17时，相邻筘片13之间上端与下端间隔的弹簧圈17数目可相等也可不等。
[0018]进一步的,所述偏心棍的制作步骤如下:
[0019](I)制作一根直径为30mm?50mm的圆柱形钢质或其他硬质棍轴5,棍轴5总长度与生产织机宽度相等；
[0020](2)制作一根空心柱体棍6,所述空心柱体棍6截面为圆形或椭圆形,纵向平直,表面光滑；空心部分截面为圆形，其直径与辊轴5直径相同，其圆心偏于空心柱体辊6—侧，其中心至空心柱体棍6外沿的最小距离为20mm?35mm,最大距离为65mm?80mm,空心柱体棍6的总长度比棍轴5总长度短50mm?100mm,比织机织造门幅宽20mm?50mm ；
[0021](3)将所述空心柱体辊6套在所述辊轴5外并加以固定，辊轴5在空心柱体辊6两端各露出长度25mm?50mm。
[0022]进一步的，所述偏心辊的安装要求如下，
[0023](I)所述偏心辊的辊轴5 —端装套一个从动齿轮7，齿数可根据织物纬纱曲折变化排列循环数的不同要求进行不同配置；
[0024](2)所述偏心辊安装在织机前部的织口 2与胸梁3之间，并位于布面之下，与胸梁3平行，安装后偏心辊的最小高度与胸梁3高度相同；
[0025](3)所述偏心辊的辊轴5上的从动齿轮7通过一传动齿轮或传动蜗杆9连接至打纬机构、开口机构或卷取机构中一个机构，使之随织机作织造周期运动，每织一根纬纱，齿轮转过一齿，形成间隙回转；
[0026](4)在所述从动齿轮7—侧安装一个控制从动齿轮7回转的回转开关8，回转开关置于“开启”，齿轮带动偏心辊回转，置于“关闭”，齿轮和偏心辊均不回转。
[0027]本发明的优点是:
[0028]本发明织机制成的织物具有经纱直线平行排列、纬纱曲折线平行排列，或者经纱直线平行排列、讳纱变化曲折线排列，或者经纱变化曲折线排列、讳纱曲折线平行排列，或者经纱变化曲折线排列、纬纱变化曲折线排列等多种曲折经纬效果。织物具有强烈波动的视觉效果，外观新颖独特。该织机中特制钢筘和偏心辊制作、安装简单，织机改造成本小，工艺调整要求低，适用于工业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本发明织机结构示意图；
[0030]图2为特制钢筘局部立体结构示意图；
[0031]图3为实施例1特制钢筘筘片排列图；
[0032]图4为实施例1织物模拟效果图；
[0033]图5为实施例2特制钢筘筘片排列图；
[0034]图6为实施例2偏心辊结构图；
[0035]图7为实施例2偏心辊截面图；
[0036]图8为实施例2织物模拟效果图；
[0037]图9为实施例3特制钢筘筘片排列图；
[0038]图10为实施例3偏心辊结构图；
[0039]图11为实施例3偏心辊截面图；
[0040]图12为实施例3织物模拟效果图；
[0041]图13为实施例4特制钢筘筘片排列图；
[0042]图14为实施例4偏心辊结构图；
[0043]图15为实施例4偏心辊截面图
[0044]图16为实施例4织物模拟效果图；
[0045]其中1-特制钢筘，2-织口，3-胸梁，4-纬纱，5-偏心辊辊轴，6_空心柱体辊，7_从动齿轮，8-回转开关，9-传动齿轮或传动蜗杆；11_上筘梁，12-筘片在上筘梁粘接位置；13-筘片，14-筘片在下筘梁粘结位置，15-下筘梁，16-定位弹簧，17-弹簧圈，a为辊轴圆心，b为空心主体辊圆心,所示长度单位为mm。
【具体实施方式】
[0046]以下结合附图具体对本发明的织机结构进行详细说明。
[0047]本发明的织造曲折经纬机织物织机，其结构如图1所示，包括织机胸梁3、形成于织机胸梁3后部的织物织口 2和位于织口 2后部的钢筘及驱动钢筘往复运动的织造运动机构，所述织造运动机构为打纬机构、开口机构或卷取机构中一种；所述钢筘为特制钢筘1，包括相互平行布置的上筘梁11、下筘梁15和左、右端梁，以及通过定位弹簧16粘结固定在筘梁上的若干直条形筘片13，由于定位弹簧16沿筘梁长度方向弯折成曲折线形(其在上下筘梁上粘结位置如图2中12、14所示)，从而使得相邻的筘片13前后错开位置，筘片13的上下端于同一水平面上均呈曲折线形排列，相邻的两个筘片13于垂直面内的投影线呈平行排布，或者所述任意相邻的两个筘片13于垂直面内的投影线的延长线呈夹角排布，如图2所示为钢筘的立体结构示意图，织机还包括与钢筘配合的机前经纱平面升降机构，机前经位置线抬升机构位于织机胸梁3和织口 2之间，包括偏心辊，偏心辊一端设有从动齿轮7，该齿轮与安装在前述织造运动机构上的传动齿轮或传动蜗杆9相互配合以驱动偏心辊间隙回转，从而带动机前经位置线作升降运动。
[0048]实施例1:
[0049]结合图3、图4所示，本实施例提供的一种织造曲折经纬机织物织机，可织造经纱直线平行排列、纬纱曲折线平行排列的机织物。
[0050]织机特制钢筘I和偏心辊配置如下:
[0051]1、织机特制钢筘I的制备:
[0052](I)用形状与普通钢筘相同，宽度为15_的钢质材料制成相等长度筘梁2根、相等高度端梁2根；将所述筘梁、端梁分别垂直焊接制成长方形筘框，上下筘梁间隔120mm ；
[0053](2)用2根直径为0.6mm的钢丝卷绕成直径为1.5mm的定位弹簧16 ;将2根定位弹簧16弯折成不规则折线形，折线弯折最大幅度为13mm，上下筘梁上的折线形状相同(参见图3)，并将定位弹簧16沿筘梁长度方向粘接在筘梁上；
[0054](3)选用长度为120mm、厚度为0.5mm的钢质直条筘片13，在上下筘梁上每隔I个弹簧圈17嵌入I根筘片13加以粘接。制成的特制钢筘I排列如图3所示，相邻筘片13前后错开，筘片13上下端分别在与上筘梁11、下筘梁15所在平面垂直的同一水平面上呈相同的不规则折线形排布，相邻筘片13在上、下筘梁所在的垂直面内投影呈相互平行排布。
[0055]2、织机偏心辊同下述实施例2，本实施例中将控制从动齿轮的回转开关调拨到“关闭”，使偏心辊不回转，控制机前的经纱平面不作升降运动。
[0056]3、织物配置
[0057]所有经纱材质、粗细、色彩等相同；所有纬纱材质、粗细、色彩等相同；经纬纱不同色；每筘经纱穿入相同；织造纬密不变；织物组织平纹。
[0058]制成机织物模拟效果如图4所示，其特点是:所有经纱呈直线状；经纱之间相互平行；经纱密度均匀；纬纱4呈折线形状，其形状与特制钢筘的曲面形状相同；纬纱4之间相互平行；纬纱4之间间隔距离相同。
[0059]实施例2:
[0060]结合图5、图6、图7、图8所示，本发明提供的一种织造曲折经纬机织物织机，可织造经纱直线平行排列、纬纱变化曲折线排列的机织物。
[0061]具体的加工方法如下:
[0062]1、织机特制钢筘I的制备:
[0063](I)选用形状与普通钢筘相同，宽度为15mm的铝合金材料制成相等长度筘梁2根、相等高度端梁2根；将所述筘梁、端梁分别垂直焊接制成长方形筘框，上下筘梁隔距150mm ；
[0064](2)选用直径为0.5mm的钢丝，卷绕成直径为1.6mm的定位弹簧16 ;将定位弹簧16弯折成不规则曲线形沿筘梁长度方向排列，曲线的弯曲最大幅度为13mm，上下筘梁上的曲线形状不相同(参见图5)，并将弹簧粘接在筘梁上；
[0065](3)选用长度为150mm?180mm、厚度为0.5mm的铁质直条筘片13,根据筘片13的倾斜情况选取合适长度的筘片，在上下筘梁上每隔I个弹簧弹簧圈17嵌入一根筘片13加以粘接，筘片13呈前后倾斜状，筘片13之间间距相等，制成的特制钢筘I模型如图5所示，相邻筘片13前后错开，筘片13上下端分别在与上、下筘梁所在平面垂直的水平面内呈不同的不规则曲折线形排布，相邻筘片13在上、下筘梁所在的垂直面内投影呈平行排布。
[0066]2、织机偏心辊的制备
[0067](I)制备I根直径为30_的圆柱形钢质辊轴5，辊轴5长度与生产织机宽度相等；
[0068](2)制备I根直径为90mm、截面形状为圆形、表面光滑的空心柱体棍6,空心部分截面形状、直径与辊轴5相同，空心中心距空心柱体辊6外沿最小距离为25mm，最大距离为65mm (参见图7)，空心柱体辊6的总长度比辊轴总长度短50mm ；
[0069](3)将空心柱体辊6套在辊轴5上并加以固定，辊轴5在空心柱体辊6两端露出长度各25mm,即制成偏心棍。
[0070]制成的偏心辊模型如图4所示。
[0071]3、织机偏心辊的安装
[0072](I)偏心辊安装在织机前部的织口 2与胸梁3之间，位于布面下方，与胸梁3平行，安装后偏心辊的最小高度与胸梁3高度相等；
[0073](2)棍轴5 —端装套一个从动齿轮7,齿轮齿数19齿；
[0074](3)从动齿轮7与连接在织机开口机构上的传动齿轮9相配合，织造过程中织机每织一根纬纱，开口机构驱动从动齿轮7转过一齿形成间隙回转，由于升降机构中偏心辊最小高度与胸梁3高度相等，偏心辊回转过程中其高度高于胸梁3并不断变化，从而起到抬升机前经纱平面的作用。
[0075](4)从动齿轮7加装回转开关8，开关置于“开启”状态，使偏心辊回转，机前的经纱平面作升降运动。
[0076]4、织物配置
[0077]所有经纱材质、粗细、色彩等相同；所有纬纱材质、粗细相同；纬纱色彩有甲、乙两种，且8:8排列；经纬纱不同色；每筘经纱穿入相同；织造纬密不变；织物组织4枚纬面缎纹。
[0078]制成机织物模拟效果如图8所示，其特点是:由于机前经纱平面升降机构与特制钢筘I相互配合作用，所有经纱呈直线状；经纱之间相互平行；经纱密度均匀；纬纱4呈不规则曲线形状，在升降机构的作用下，织造过程中，每织一纬纱4对应的经纱平面高度不同，则纬纱4对应的筘面曲折形状不同，从而相邻纬纱4之间的曲线形状不同，纬纱4之间相互不平行；纬纱4曲线形状变化的纬循环数为19 ;织物表面主要是纬纱的色彩效果，呈现两条不同色彩的横向波动条纹。
[0079]实施例3:
[0080]结合图9、图10、图11、图12所示，本发明提供的一种织造曲折经纬机织物织机，可织造经纱变化曲折线排列、纬纱曲折线平行排列的机织物。
[0081]织机特制钢筘和偏心辊配置如下:
[0082]1、织机特制钢筘I的制备:
[0083](I)选用形状与普通钢筘相同，宽度为18mm的铝合金材料制成相等长度筘梁2根、相等高度端梁2根；将所述筘梁、端梁分别垂直焊接制成长方形筘框，上下筘梁间距130mm ；
[0084](2)选用直径为0.4mm的尼龙丝，卷绕成直径为1.4mm的定位弹簧16 ;将定位弹簧16弯折成不规则曲线形沿筘梁长度方向排列(参见图9)，曲线弯曲最大幅度为16mm，上下筘梁上的折线形状相同，并将弹簧粘接在筘梁上；
[0085](3)将长度为140mm?160mm、厚度为0.4mm的钢质直条筘片13,根据筘片13的倾斜情况选取合适长度的筘片13，以上下间隔不等数目嵌入弹簧圈17，最小间隔I个圈，最大间隔2圈，图6中上端间隔圈数自左向右依次为2、1、1、1、2、2、2、2、2、1、1、1、1、1、1、1、2、2、
2、2、1，下端间隔圈数自左向右依次为 1、2、2、2、1、1、1、1、1、1、2、2、2、2、2、2、1、1、1、1、2，并粘接加以固定。制成的特制钢箱11旲型如图7所不，相邻箱片13如后错开，箱片13上下端分别在与上、下筘梁所在面垂直的水平面内呈相同的不规则曲折线形排列，相邻筘片13在上、下筘梁所在的垂直面内投影的延长线呈夹角排布。
[0086]2、织机偏心辊的制备
[0087](I)制备I根直径为50mm的圆柱形钢质辊轴5，辊轴5长度与生产织机宽度相等；
[0088](2)制备I根截面形状为椭圆形、表面光滑的空心柱体棍6 ;所述椭圆长轴长度为100mm,短轴长度为80_ ;所述空心部分截面形状、直径与棍轴5相同；空心的中心点在长轴轴线上，沿长轴线距柱体辊外沿最小距离为30mm，最大距离为70mm(参见图11);空心柱体辊6的总长度比辊轴总长度短80mm ；
[0089](3)将空心柱体辊6套在辊轴5上并加以固定，辊轴5在空心柱体辊6两端露出长度各40mm,即制成偏心棍。
[0090]制成的偏心辊模型如图10所示。
[0091]3、织机偏心辊的安装
[0092](I)偏心辊安装在织机前部的织口 2与胸梁3之间，位于布面下方，与胸梁3平行，安装后偏心辊的最小高度与胸梁3高度相等；
[0093](2)辊轴5 —端装套一个从动齿轮7，齿轮齿数22齿；
[0094](3)从动齿轮7与连接在织机打纬机构上的传动蜗杆9相配合，使每织一根纬纱，齿轮转过一齿形成间隙回转；
[0095](4)从动齿轮7加装回转开关8，开关置于“开启”状态，使偏心辊回转，机前的经纱平面作升降运动。
[0096]4、织物配置
[0097]所有经纱材质、粗细、色彩等相同；所有纬纱材质、粗细、色彩等相同；经纬纱不同色；每筘经纱穿入相同；织造纬密不变；织物组织平纹。
[0098]制成机织物模拟效果如图12所示，其特点是:所有经纱呈变化曲线形状；经纱相互不平行；纬纱4呈变化曲线形状；所有纬纱4的曲线形状相同，纬纱4相互平行；经纱曲线形状变化的纬纱循环数为22。
[0099]实施例4:
[0100]结合图13、图14、图15、图16所示，本发明提供的一种织造曲折经纬机织物的织机，可织造经纱变化曲折线排列、纬纱变化曲折线排列机织物。
[0101]织机特制钢筘和偏心辊配置如下:
[0102]1、织机特制钢筘I的制备:
[0103](I)选用宽度20mm的钢质材料制成相等长度筘梁2根、相等高度端梁2根；将所述筘梁、端梁分别垂直焊接制成长方形筘框，上下筘梁隔距150mm ；
[0104](2)选取直径为0.6mm的尼龙丝卷绕制成直径为1.8mm的定位弹簧16,将定位弹簧16弯折成不规则折线形沿筘梁长度方向排列，曲线弯曲最大幅度为18mm，上下筘梁上的折线形状不同(参见图13)，并将弹簧粘接在筘梁上；
[0105](3)选用长度为160mm?180mm、厚度为0.5mm的铁质直条筘片13,根据筘片13的倾斜情况选取合适长度的筘片13，以上下间隔不等数目嵌入弹簧圈17，最小间隔I个圈，最大间隔2圈，上端间隔圈数自左向右依次为2、1、1、1、2、2、2、2、2、1、1、1、1、1、1、1、2、2、2、
2、1，下端间隔圈数自左向右依次为 1、2、2、2、1、1、1、1、1、1、2、2、2、2、2、2、1、1、1、1、2，并粘接加以固定，制成的特制钢筘I模型如图13所示，相邻筘片13前后错开，筘片13上下端分别在上、下筘梁所在面垂直的水平面内呈不规则折线排布，相邻筘片13在上、下筘梁所在的垂直面内投影的延长线呈夹角排布。
[0106]2、织机偏心辊的制备
[0107](I)制备I根直径为30mm的圆柱形铁质辊轴5，辊轴5长度与生产织机宽度相等；
[0108](2)制备I根截面形状为椭圆形、表面光滑的空心柱体棍6 ;所述椭圆长轴长度为90mm,短轴长度为60mm ;所述空心部分截面形状、直径与棍轴5相同；空心的中心点在长轴轴线上，沿长轴线距空心柱体辊16外沿最小距离为20mm，最大距离为70mm(参见图15);空心柱体辊6的总长度比辊轴总长度短70mm ；
[0109](3)将空心柱体辊6套在辊轴5上并加以固定，辊轴5在空心柱体辊6两端露出长度各35mm,即制成偏心棍。
[0110]制成的偏心辊模型如图14所示。
[0111]3、织机偏心辊的安装
[0112](I)偏心辊安装在织机前部的织口 2与胸梁2之间，位于布面下方，与胸梁3平行，安装后偏心辊的最小高度与胸梁3高度相等；
[0113](2)辊轴5 —端装套一个从动齿轮7，齿数38齿；
[0114](3)从动齿轮7与连接在织机卷取机构上的传动蜗杆9相配合，使每织一根纬纱，齿轮转过一齿形成间隙回转；
[0115](4)从动齿轮7加装回转开关8，开关置于“开启”状态，使偏心辊回转，机前的经纱平面作升降运动。
[0116]4、织物配置
[0117]所有经纱材质、粗细相同；经纱色彩有甲乙两种，其排列比为8:8 ;所有纬纱材质、粗细相同；纬纱色彩有丙丁两种，其排列比为8:8 ;每筘经纱穿入相同；织造纬密不变；织物组织平纹。
[0118]制成机织物模拟效果如图16所示，其特点是:由于升降机构与特制钢筘的配合，所有经纱呈变化曲线形状；经纱相互不平行；纬纱4呈变化曲线形状；相邻纬纱4的曲线形状不同，纬纱4相互不平行；经纱、纬纱曲线形状变化的纬纱循环数为38。
[0119]通过上述实施例可以看出，本发明织机织造的曲折经纬机织物具有强烈波动的视觉效果，外观新颖独特。织机的特制钢筘和偏心辊制作、安装简单，织机改造成本小，工艺调整要求低，适用于工业化生产。
【权利要求】
1.一种织造曲折经纬机织物的织机，包括织机胸梁[3]、形成于织机胸梁[3]后部的织物织口 [2]和位于织口 [2]后部的钢筘及驱动钢筘往复运动的织造运动机构，其特征在于:所述钢筘为特制钢筘[I]，包括平行布置的上筘梁[11]和下筘梁[15]，以及固定在上筘梁[11]、下筘梁[15]上的若干直条形筘片[13];相邻的所述筘片[13]前后错开位置，从而使得筘片[13]的上下端于同一水平面上均呈曲折线形排列，所述水平面是指与上筘梁[11]、下筘梁[15]所在平面垂直的平面；所述任意相邻的两个筘片[13]于垂直面内的投影线呈平行排布，或者所述任意相邻的两个筘片[13]于垂直面内的投影线的延长线呈夹角排布，所述垂直面是指上筘梁[11]、下筘梁[15]所在平面；还包括与特制钢筘[I]配合的机前经纱平面升降机构，所述机前经纱平面升降机构位于织机胸梁[3]和织口 [2]之间，包括偏心辊，所述偏心辊一端设有从动齿轮[7]，所述从动齿轮[7]与安装在前述织造运动机构上的传动齿轮或传动蜗杆[9]相互配合以驱动偏心辊间隙回转，从而带动机前经纱平面作升降运动。
2.根据权利要求1所述的一种织造曲折经纬机织物的织机，其特征在于:所述的特制钢筘[I]还包括平行布置的左、右端梁，所述左、右端梁分别与所述上筘梁[11]、下筘梁[15]垂直；所述上筘梁[11]、下筘梁[15]还分别沿长度方向固定一根定位弹簧[16]，所述筘片[13]的上、下端通过嵌入所述定位弹簧[16]的弹簧圈[17]内固定在所述筘梁上。
3.根据权利要求2所述的一种织造曲折经纬机织物的织机，其特征在于: 所述特制钢筘[I]的筘梁、端梁的材质、形状与普通钢筘相同，材质选自钢质、铁质或铝合金中一种，宽度10_?20_ ； 所述定位弹簧[16]材料选自直径为0.4mm?0.6mm的钢质或尼龙弹簧,弹簧圈[17]直径为1.0mm?2.0mm ； 所述筘片[13]的材料、厚度、宽度与普通钢筘相同，长度根据上筘梁[11]和下筘梁[15]的间距和筘片[13]在筘梁上固定的位置制定。
4.根据权利要求2或3中任意一项所述的一种织造曲折经纬机织物的织机，其特征在于:所述特制钢筘[I]的制作步骤如下: (1)将所述筘梁、端梁组装成长方形筘框，组装的方法与普通钢筘相同，上筘梁[11]与下筘梁[15]之间隔距为10mm?150mm ； (2)将两根定位弹簧[16]弯折成曲折线形，并分别粘接固定在上筘梁[11]、下筘梁[15]上，弯折后定位弹簧[16]直线长度与筘梁长度相等，弯折的幅度控制在筘梁宽度范围之内； (3)将所述筘片[13]两端分别嵌入定位弹簧[16]的弹簧圈[17]并粘接固定。
5.根据权利要求4所述一种织造曲折经纬机织物的织机，其特征在于: 所述固定在上筘梁[11]上的定位弹簧[16]弯折曲线选自折线、曲线、折线+曲线中的一种；所述固定在下筘梁[15]上的定位弹簧[16]弯折曲线选自直线、折线、曲线、折线+曲线中的一种；所述折线和曲线包括规则和不规则两种；所述固定在筘梁上的定位弹簧[16]在弯折曲折线形可相同也可不同； 所述筘片[13]嵌入定位弹簧[16]的弹簧圈[17]时，相邻筘片[13]之间上端与下端间隔的弹簧圈[17]数目可相等也可不等。
6.根据权利要求1所述一种织造曲折经纬机织物的织机，其特征在于:所述偏心辊的制作步骤如下: (1)制作一根直径为30mm?50mm的圆柱形钢质或其他硬质棍轴[5],棍轴[5]总长度与生产织机宽度相等； (2)制作一根空心柱体辊[6]，所述空心柱体辊[6]截面为圆形或椭圆形，纵向平直，表面光滑；空心部分截面为圆形，其直径与辊轴[5]直径相同，其圆心偏于空心柱体辊[6] —侦?，其中心至空心柱体棍[6]外沿的最小距离为20mm?35mm,最大距离为65mm?80mm,空心柱体棍[6]的总长度比棍轴[5]总长度短50mm?100mm,比织机织造门幅宽20mm?50mm ； (3)将所述空心柱体辊[6]套在所述辊轴[5]外并加以固定，辊轴[5]在空心柱体辊[6]两端各露出长度25mm?50mm。
7.根据权利要求1或6所述的一种织造曲折经纬机织物的织机，其特征在于:所述偏心辊的安装要求如下， (1)所述偏心辊的辊轴[5]—端装套一从动齿轮[7]，齿数可根据织物纬纱曲折变化排列循环数的不同要求进行不同配置； (2)所述偏心辊安装在织机前部的织口[2]与胸梁[3]之间，并位于布面之下，与胸梁[3]平行，安装后偏心辊的最小高度与胸梁[3]高度相同； (3)所述偏心辊的辊轴[5]上的从动齿轮[7]通过一传动齿轮或传动蜗杆[9]连接至打纬机构、开口机构或卷取机构中一个机构，使之随织机作织造周期运动，每织一根纬纱，齿轮转过一齿，形成间隙回转； (4)在所述从动齿轮[7]—侧安装一个控制从动齿轮[7]回转的回转开关[8]，回转开关置于“开启”，齿轮带动偏心辊回转，置于“关闭”，齿轮和偏心辊均不回转。
【文档编号】D03D41/00GK104278418SQ201410479209
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】眭建华, 董凯 申请人:苏州大学