一种可水洗的丝被及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可水洗的丝被，包括被芯和套在被芯外的被芯套，所述的被芯由以下重量比的原料组成：中空加硅聚酯纤维 80～85% ，热熔纤维 15～20%。还公开了其生产工艺。本发明的有益效果是：中空加硅聚酯纤维在热熔纤维加热熔合的情况下，发生相互交联、粘合，近而形成质地柔软、透气性佳、高强度及高弹性的纤维芯结构，保暖系数高，手感柔软清爽，回弹性好，长期使用下不扁塌，反复水洗不会导致纤维的损坏，不发生板结，且易洗快干，增加了使用年限。
【专利说明】一种可水洗的丝被及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可水洗的丝被及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]现有的大多数棉被通常是无法进行水洗的，造成棉被卫生状况较差，给人体健康和周边的环境带来不良影响，并且，人们对棉被的品质要求也越来越高。棉被可大致分为:化学纤维被、蚕丝被、羽绒被及羊毛被，其中仅有化学纤维可以水洗。但现有纤维被水洗后易出现板结现象，导致影响其蓬松程度而失去弹性，进而使化学纤维产生变形，进而降低其透气性、柔软性和保暖性及使用年限。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种长期使用不扁塌、反复水洗不板结的可水洗的丝被及其生产工艺。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种可水洗的丝被，包括被芯和套在被芯外的被芯套，所述的被芯由以下重量比的原料组成:
中空加硅聚酯纤维80?85%，
热熔纤维15?20%。
[0005]所述的中空加硅聚酯纤维为中空加硅聚酯纤维A和中空加硅聚酯纤维B中的一种或两种混合物，所述的中空加硅聚酯纤维A的长度为55?65mm，丹尼尔系数为6?8D，所述的中空加硅聚酯纤维B的长度为55?65mm，丹尼尔系数为2?4D。
[0006]所述的热恪纤维的长度为45?55mm，丹尼尔系数为3?
[0007]所述的热熔纤维为低熔点皮芯型复合聚酯纤维，芯层直径为纤维直径的0.7?0.9，皮层为熔点为150?170°C的聚酯材料，芯层为熔点为250?270°C聚酯材料。
[0008]所述的可水洗丝被的生产工艺，它包括以下步骤:
51、搅拌，按上述重量比称取原料，并置于开松机内，使原料均匀开松、充分混合均匀，提高原材料的蓬松度；
52、将混合料输送入梳理机内，对原料进行梳理，均匀梳理成片状料，将片状料送入铺网机内制成粗坯；
53、将粗坯输送至烘箱内，烘箱温度为160?180°C，烘烤时间为35?45秒；
54、将烘烤后的坯料输送入切棉机，由切棉机将坯料裁剪成被芯；
55、将被芯经装套机装入被芯套中，然后绗缝整体，即得到可水洗的丝被。
[0009]本发明具有以下优点:本发明采用的中空加硅聚酯纤维蓬松性高、刚性足、弹性好、保暖性强、手感好；采用的低熔点皮芯型复合聚酯纤维具有质量稳定、品质优良的特点。中空加硅聚酯纤维在热熔纤维加热熔合的情况下，发生相互交联、粘合，近而形成质地柔软、透气性佳、高强度及高弹性的纤维芯结构，保暖系数高，手感柔软清爽，回弹性好，长期使用下不扁塌，反复水洗不会导致纤维的损坏，不发生板结，且易洗快干，增加了使用年限。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述:
实施例1:
一种可水洗的丝被，包括被芯和套在被芯外的被芯套，所述的被芯由以下重量比的原料组成:
中空加硅聚酯纤维80%，
热熔纤维20%。
[0011]所述的中空加硅聚酯纤维为中空加硅聚酯纤维A，所述的中空加硅聚酯纤维A的长度为55mm，丹尼尔系数为6D。
[0012]所述的热熔纤维的长度为45mm，丹尼尔系数为3D。
[0013]所述的热熔纤维为低熔点皮芯型复合聚酯纤维，芯层直径为纤维直径的0.9，芯层被完全包裹在皮层内，皮层为熔点为150°C的聚酯材料，芯层为熔点为250°C聚酯材料。
[0014]所述的可水洗丝被的生产工艺，它包括以下步骤:
51、搅拌，按上述重量比称取原料，并置于开松机内，使原料均匀开松、充分混合均匀，提高原材料的蓬松度；
52、将混合料输送入梳理机内，对原料进行梳理，均匀梳理成片状料，将片状料送入铺网机内制成粗坯；
53、将粗坯输送至烘箱内，烘箱温度为160°C，烘烤时间为45秒；
54、将烘烤后的坯料输送入切棉机，由切棉机将坯料裁剪成被芯；
55、将被芯经装套机装入被芯套中，然后绗缝整体，即得到可水洗的丝被。
[0015]对该实施例制得的丝被进行水洗检测，水洗5次后未出现板结现象。
[0016]实施例2:
一种可水洗的丝被，包括被芯和套在被芯外的被芯套，所述的被芯由以下重量比的原料组成:
中空加硅聚酯纤维83%，
热熔纤维17%。
[0017]所述的中空加硅聚酯纤维为中空加硅聚酯纤维B，中空加硅聚酯纤维B的长度为55mm，丹尼尔系数为2D。
[0018]所述的热熔纤维的长度为55mm，丹尼尔系数为
[0019]所述的热熔纤维为低熔点皮芯型复合聚酯纤维，芯层直径为纤维直径的0.7，芯层被完全包裹在皮层内，皮层为熔点为170°C的聚酯材料，芯层为熔点为270°C聚酯材料。
[0020]所述的可水洗丝被的生产工艺，它包括以下步骤:
51、搅拌，按上述重量比称取原料，并置于开松机内，使原料均匀开松、充分混合均匀，提高原材料的蓬松度；
52、将混合料输送入梳理机内，对原料进行梳理，均匀梳理成片状料，将片状料送入铺网机内制成粗坯；
53、将粗坯输送至烘箱内，烘箱温度为180°C，烘烤时间为35秒； 54、将烘烤后的坯料输送入切棉机，由切棉机将坯料裁剪成被芯；
55、将被芯经装套机装入被芯套中，然后绗缝整体，即得到可水洗的丝被。
[0021]对该实施例制得的丝被进行水洗检测，水洗5次后未出现板结现象。
[0022]实施例3:
一种可水洗的丝被，包括被芯和套在被芯外的被芯套，所述的被芯由以下重量比的原料组成:
中空加硅聚酯纤维85%，
热熔纤维15%。
[0023]所述的中空加硅聚酯纤维为中空加硅聚酯纤维A和中空加硅聚酯纤维B的两种混合物，所述的中空加硅聚酯纤维A和中空加硅聚酯纤维B的重量比为1.125:1，中空加硅聚酯纤维A的长度为65mm，丹尼尔系数为8D，所述的中空加硅聚酯纤维B的长度为65mm，丹尼尔系数为4D。
[0024]所述的热熔纤维的长度为51mm，丹尼尔系数为4D。
[0025]所述的热熔纤维为低熔点皮芯型复合聚酯纤维，芯层直径为纤维直径的0.8，芯层被完全包裹在皮层内，皮层为熔点为160°C的聚酯材料，芯层为熔点为260°C聚酯材料。
[0026]所述的可水洗丝被的生产工艺，它包括以下步骤:
51、搅拌，按上述重量比称取原料，并置于开松机内，使原料均匀开松、充分混合均匀，提高原材料的蓬松度；
52、将混合料输送入梳理机内，对原料进行梳理，均匀梳理成片状料，将片状料送入铺网机内制成粗坯；
53、将粗坯输送至烘箱内，烘箱温度为170°C，烘烤时间为40秒；
54、将烘烤后的坯料输送入切棉机，由切棉机将坯料裁剪成被芯；
55、将被芯经装套机装入被芯套中，然后绗缝整体，即得到可水洗的丝被。
[0027]对该实施例制得的丝被进行水洗检测，水洗5次后未出现板结现象。
[0028]实施例4:
一种可水洗的丝被，包括被芯和套在被芯外的被芯套，所述的被芯由以下重量比的原料组成:
中空加硅聚酯纤维80%，
热熔纤维20%。
[0029]所述的中空加硅聚酯纤维为中空加硅聚酯纤维A和中空加硅聚酯纤维B的两种混合物，所述的中空加硅聚酯纤维A和中空加硅聚酯纤维B的重量比为1:1，中空加硅聚酯纤维A的长度为64mm，丹尼尔系数为7D，所述的中空加硅聚酯纤维B的长度为65mm，丹尼尔系数为3D。
[0030]所述的热熔纤维的长度为51mm，丹尼尔系数为4D。
[0031]所述的热熔纤维为低熔点皮芯型复合聚酯纤维，芯层直径为纤维直径的0.8，芯层被完全包裹在皮层内，皮层为熔点为160°C的聚酯材料，芯层为熔点为260°C聚酯材料。
[0032]所述的可水洗丝被的生产工艺，它包括以下步骤:
S1、搅拌，按上述重量比称取原料，并置于开松机内，使原料均匀开松、充分混合均匀，提高原材料的蓬松度； 52、将混合料输送入梳理机内，对原料进行梳理，均匀梳理成片状料，将片状料送入铺网机内制成粗坯；
53、将粗坯输送至烘箱内，烘箱温度为170°C，烘烤时间为40秒；
54、将烘烤后的坯料输送入切棉机，由切棉机将坯料裁剪成被芯；
55、将被芯经装套机装入被芯套中，然后绗缝整体，即得到可水洗的丝被。
[0033]对该实施例制得的丝被进行水洗检测，水洗5次后未出现板结现象。
[0034]实施例5:
一种可水洗的丝被，包括被芯和套在被芯外的被芯套，所述的被芯由以下重量比的原料组成:
中空加硅聚酯纤维85%，
热熔纤维15%。
[0035]所述的中空加硅聚酯纤维为中空加硅聚酯纤维A和中空加硅聚酯纤维B的两种混合物，所述的中空加硅聚酯纤维A和中空加硅聚酯纤维B的重量比为1.125:1，中空加硅聚酯纤维A的长度为64mm，丹尼尔系数为7D，所述的中空加硅聚酯纤维B的长度为64mm，丹尼尔系数为3D。
[0036]所述的热熔纤维的长度为51mm，丹尼尔系数为4D。
[0037]所述的热熔纤维为低熔点皮芯型复合聚酯纤维，芯层直径为纤维直径的0.8，芯层被完全包裹在皮层内，皮层为熔点为150°C的聚酯材料，芯层为熔点为260°C聚酯材料。
[0038]所述的可水洗丝被的生产工艺，它包括以下步骤:
51、搅拌，按上述重量比称取原料，并置于开松机内，使原料均匀开松、充分混合均匀，提高原材料的蓬松度；
52、将混合料输送入梳理机内，对原料进行梳理，均匀梳理成片状料，将片状料送入铺网机内制成粗坯；
53、将粗坯输送至烘箱内，烘箱温度为170°C，烘烤时间为40秒；
54、将烘烤后的坯料输送入切棉机，由切棉机将坯料裁剪成被芯；
55、将被芯经装套机装入被芯套中，然后绗缝整体，即得到可水洗的丝被。
[0039]对该实施例制得的丝被进行水洗检测，水洗5次后未出现板结现象。
[0040]实施例6:
一种可水洗的丝被，包括被芯和套在被芯外的被芯套，所述的被芯由以下重量比的原料组成:
中空加硅聚酯纤维85%，
热熔纤维15%。
[0041]所述的中空加硅聚酯纤维为中空加硅聚酯纤维A和中空加硅聚酯纤维B的两种混合物，所述的中空加硅聚酯纤维A和中空加硅聚酯纤维B的重量比为1:1.125，中空加硅聚酯纤维A的长度为64_，丹尼尔系数为7D，所述的中空加硅聚酯纤维B的长度为65_，丹尼尔系数为4D。
[0042]所述的热熔纤维的长度为51mm，丹尼尔系数为4D。
[0043]所述的热熔纤维为低熔点皮芯型复合聚酯纤维，芯层直径为纤维直径的0.8，芯层被完全包裹在皮层内，皮层为熔点为170°C的聚酯材料，芯层为熔点为260°C聚酯材料。
[0044]所述的可水洗丝被的生产工艺，它包括以下步骤:
51、搅拌，按上述重量比称取原料，并置于开松机内，使原料均匀开松、充分混合均匀，提高原材料的蓬松度；
52、将混合料输送入梳理机内，对原料进行梳理，均匀梳理成片状料，将片状料送入铺网机内制成粗坯；
53、将粗坯输送至烘箱内，烘箱温度为170°C，烘烤时间为40秒；
54、将烘烤后的坯料输送入切棉机，由切棉机将坯料裁剪成被芯；
55、将被芯经装套机装入被芯套中，然后绗缝整体，即得到可水洗的丝被。
[0045]对该实施例制得的丝被进行水洗检测，水洗5次后未出现板结现象。
【权利要求】
1.一种可水洗的丝被，包括被芯和套在被芯外的被芯套，其特征在于:所述的被芯由以下重量比的原料组成: 中空加硅聚酯纤维80?85%， 热熔纤维15?20%。
2.根据权利要求1所述的一种可水洗的丝被，其特征在于:所述的中空加硅聚酯纤维为中空加硅聚酯纤维八和中空加硅聚酯纤维8中的一种或两种混合物，所述的中空加硅聚酯纤维八的长度为55?65臟，丹尼尔系数为6?80，所述的中空加硅聚酯纤维8的长度为55?65111111，丹尼尔系数为2?40。
3.根据权利要求1所述的一种可水洗的丝被，其特征在于:所述的热熔纤维的长度为45?55111111，丹尼尔系数为3?50。
4.根据权利要求1所述的一种可水洗的丝被，其特征在于:所述的热熔纤维为低熔点皮芯型复合聚酯纤维，芯层直径为纤维直径的0.7?0.9，皮层为熔点为150?1701:的聚酯材料，芯层为熔点为250?2701:聚酯材料。
5.如权利要求1所述的一种可水洗的丝被的生产工艺，其特征在于:它包括以下步骤:. 31、搅拌，按上述重量比称取原料，并置于开松机内，使原料均匀开松、充分混合均匀，提高原材料的蓬松度；. 32、将混合料输送入梳理机内，对原料进行梳理，均匀梳理成片状料，将片状料送入铺网机内制成粗坯；. 33、将粗坯输送至烘箱内，烘箱温度为160?1801，烘烤时间为35?45秒；. 34、将烘烤后的坯料输送入切棉机，由切棉机将坯料裁剪成被芯；. 35、将被芯经装套机装入被芯套中，然后绗缝整体，即得到可水洗的丝被。
【文档编号】D04H1/4382GK104490183SQ201410666209
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】李丹妮, 徐源胜, 李素芬, 何文强 申请人:眉山宽庭环保家居用品有限公司