一种直捻机的内纱张力器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种直捻机的内纱张力器，其包括安装架、卷取辊、分丝辊、挡纱盘、分丝辊轴以及斜垫圈；其中，所述卷取辊枢接于安装架上；所述分丝辊相对于卷取辊呈倾斜设置；所述挡纱盘安装于安装架顶部，其位于卷取辊和分丝辊的上方；所述分丝辊轴固持于安装架上，分丝辊枢接于分丝辊轴上；所述斜垫圈套设在分丝辊轴上，其抵接在安装架和分丝辊之间。本实用新型的直捻机的内纱张力器结构简单，组成部件少，其通过设置斜垫圈，从而避免纱线气圈碰到该内纱张力器上，也方便调节分丝辊的角度。
【专利说明】—种直捻机的内纱张力器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种直捻机的组成机构，具体涉及一种直捻机的内纱张力器，属于纺织机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]内纱张力器是直捻机的重要组成机构，其通常安装于锭子顶部或者锭子内部，如中华人民共和国201020633565.0号所示。
[0003]然而，由于内纱张力器位于纱线气圈内，因此，其安装空间较为有限。而现有技术的内纱张力器通常体积较大，组成部件较多，不能满足使用要求，同时，现有的内纱张力器的分丝角度调节也较为麻烦。
[0004]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的直捻机的内纱张力器，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
[0005]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便且分丝辊角度可调的直捻机的内纱张力器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种直捻机的内纱张力器，其包括安装架、卷取辊、分丝辊、挡纱盘、分丝辊轴以及斜垫圈；其中，所述卷取辊枢接于安装架上；所述分丝辊相对于卷取辊呈倾斜设置；所述挡纱盘安装于安装架顶部，其位于卷取辊和分丝辊的上方；所述分丝辊轴固持于安装架上，分丝辊枢接于分丝辊轴上；所述斜垫圈套设在分丝辊轴上，其抵接在安装架和分丝辊之间。
[0007]本实用新型的直捻机的内纱张力器进一步设置为:于所述挡纱盘和分丝辊之间设有一导纱滚轮。
[0008]本实用新型的直捻机的内纱张力器还设置为:于所述卷取辊以及分丝辊上分别设有两条O形带槽。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的直捻机的内纱张力器结构简单，组成部件少，其通过设置斜垫圈，从而避免纱线气圈碰到该内纱张力器上，也方便调节分丝辊的角度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的直捻机的内纱张力器的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的直捻机的内纱张力器的立体分解图。
【具体实施方式】
[0012]请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种直捻机的内纱张力器，其由安装架1、卷取辊2、分丝辊3、挡纱盘4、分丝辊轴5以及斜垫圈6等几部分组成。
[0013]其中，所述卷取辊2枢接于安装架I上。所述分丝辊3亦枢接于安装架I上，其相对于卷取辊2呈倾斜设置。于所述卷取辊2以及分丝辊3上分别设有两条O形带槽7，通过两条O形带(未图示)使卷取辊2和分丝辊3联动。
[0014]所述挡纱盘4安装于安装架I顶部，其位于卷取辊2和分丝辊3的上方。该挡纱盘4在纱线启动、气圈未打开时能避免纱线缠绕到内纱张力器上。
[0015]所述分丝辊轴5固持于安装架I上，分丝辊3枢接于分丝辊轴5上。于所述分丝辊5和挡纱盘4之间设有一导纱滚轮8。
[0016]所述斜垫圈6套设在分丝辊轴5上，其抵接在安装架I和分丝辊3之间。通过设置所述斜垫圈6，从而能够使分丝辊轴5处于倾斜状态，该安装方式结构简单，组成部件少，大大减小了内纱张力器的体积。同时，通过采用不同斜度的斜垫圈6，能够使分丝辊轴5处于不同的分丝角度。
[0017]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种直捻机的内纱张力器，其特征在于:包括安装架、卷取辊、分丝辊、挡纱盘、分丝辊轴以及斜垫圈；其中，所述卷取辊枢接于安装架上；所述分丝辊相对于卷取辊呈倾斜设置；所述挡纱盘安装于安装架顶部，其位于卷取辊和分丝辊的上方；所述分丝辊轴固持于安装架上，分丝辊枢接于分丝辊轴上；所述斜垫圈套设在分丝辊轴上，其抵接在安装架和分丝辊之间；于所述挡纱盘和分丝辊之间设有一导纱滚轮；于所述卷取辊以及分丝辊上分别设有两条O形带槽。
【文档编号】D01H13/10GK204000059SQ201420209070
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】张元刚, 梁朝阳 申请人:浙江凯成纺织机械有限公司