一种布料的疵点标记装置以及布料的生产装置制造方法

一种布料的疵点标记装置以及布料的生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种布料的疵点标记装置，包括：用于打结的纱线；将所述纱线拉伸展成直线的展线机构；将呈直线的纱线从布料的一侧拉出的拉线杆；将所述拉线杆拉出的纱线推到布料另一侧形成圈部的推线杆；穿过所述圈部和布料将所述纱线勾出形成活结的钩针；以及形成活结后用于切断纱线的断线棒。本实用新型还公开了一种布料的生产装置，包括布料的疵点标记装置。本实用新型只要有疵点信号，就可以快速地完成一系列动作，用纱线在布坯边缘打上一个活结，以表示此位置有一个疵点。不但不会对布料产生污染，而且，成本低，标记容易解除，有利于工业化大规模推广利用，应用在布料生产线中，具有广阔的应用前景。
【专利说明】一种布料的疵点标记装置以及布料的生产装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及布料的生产设备领域，具体涉及一种布料的疵点标记装置以及布料的生产装置。

【背景技术】
[0002]纺织生产中无论是机织布还是针织布，都会存在疵点。而且织物疵点也有相应的国家标准。但是在织物疵点的标记上却没有一个统一的标准。每个纺织工厂在做织物疵点标记时都有自己的一套方法。最典型的手工标记方法就是手工穿针打一个线结。而且这个线结是活结。一旦疵点被修补完成，这个标记也就立刻解开，从而此疵点的标记也就相应解除。
[0003]随着疵点识别机械化程度的提升，人们也开始采用机械化的打标系统来做疵点的标记工作。文献“激光扫描自动验布系统的实际应用”(K.Schicktanz周砚江，国外纺织技术，1991年04期)中介绍了一款激光扫描自动验布机有描述疵点的标记工作，在检测织物过程中，织物的疵点记录在验布记录纸上，此外，还可用颇料喷嘴在布边上单独或综合作出疵点标记，表示可修补的疵点所有识别出来的疵点、永久性疵点。作标记的颜料以易褪色的荧光增白剂为佳，它经水洗即能除去，另外，也可用自粘标签纸标出疵点位置。
[0004]此外，还有很多类似的验布系统都带有疵点的标记机构。如瑞士 Uster公司开发Uster Fabriscan验布系统，以色列EVS公司研制Tex2000系统等(陈俊杰，谢春萍，自动验布系统，纺织科技进展，2004年第5期)。
[0005]申请公布号为CN 102230272A(申请号为201110154061.X)公开了一种自动验布机的打标装置，包括疵点标记装置和编码标记装置，疵点标记装置由沿水平方向间隔设置的标记物挤出器组成，编码标记装置设置在疵点标记装置的一端，所述的标记物挤出器包括标记物存储罐和挤出机构，挤出机构与标记物存储罐相连，在标记物存储罐设有挤出口。该技术方案通过从挤出口挤出标记物的方式进行标记，对布料无损伤，但是标记需要在后期过程中除去，增加后期的成本，并导致工艺较为复杂。
[0006]申请公布号为CN 102031688A(申请号为201010529478.5)公开了一种验布机疵点标记方法及其装置，包括以下步骤:(I)、当验布机检验到布匹上存在的疵点后，验布机主机向验布机疵点标记装置发送控制信号；(2)根据布匹卷绕的速度，疵点标记装置计算出布匹疵点经过验布机疵点标记装置的时间，对布匹的疵点进行标记。该技术方案对疵点进行标记的方式为在布匹边缘进行喷墨，并根据疵点的类型不同，喷不同颜色的墨水。但是该技术方案中的墨水标记需要在后期过程中除去，也会导致后期的处理工艺复杂，并且导致后期成本的升高。
[0007]上述专利申请公开的标记机构都是以喷印有色染料，或者作一个粘接物粘在布面上做标记。这些标记有明显的缺陷就是对布坯本身会产生污染。而且使用过程中的标记物成本也相对较高。实用新型内容
[0008]本实用新型提供了一种布料的疵点标记装置，通过布料的疵点标记装置在布料的疵点用纱线进行打结标记，并且疵点处理完毕可以将结立刻解开，能够提高生产效率并不会污染布料。
[0009]一种布料的疵点标记装置，包括:
[0010]用于打结的纱线；
[0011]将所述纱线拉伸展成直线的展线机构；
[0012]将呈直线的纱线从布料的一侧拉出的拉线杆；
[0013]将所述拉线杆拉出的纱线推到布料另一侧形成圈部的推线杆；
[0014]穿过所述圈部和布料将所述纱线勾出形成活结的钩针；
[0015]以及形成活结后用于切断纱线的断线棒。
[0016]本实用新型中，布料的一侧和另一侧是相对关系，即实际过程中，布料是沿水平方向进行传输，从布料的一面所在的一侧拉出，具体是从布料的下面拉出，将拉线杆拉出的纱线推到布料另一面所在的一侧，具体是推到布料上面，并且形成圈部，在布料的上面和下面均存在纱线，钩针穿过圈部和布料将布料下面的纱线勾出，因此，就可以形成活结，最后，形成活结后，断线棒将纱线切断，使得活结与原有纱线脱离，随着布匹运输。
[0017]作为优选，所述的展线机构由电机驱动，所述的拉线杆、推线杆、钩针和断线棒由气缸驱动。上述的驱动方式更直接有效。
[0018]作为优选，所述的展线机构包括传动机构以及设置在所述传动机构上的传动带，所述的传动带上设有两个移动块，两个移动块相距一定的距离，该距离就是每次打结的线长。所述的移动块上设有用于压紧纱线的压线块，即使用过程中，纱线卷通过两个移动块上的压线块压紧，方便拉线杆拉线。进一步优选，所述传动机构上固定设有用于拨动压线块的拨杆，当压线块在传动带的带动下，每次经过拨杆时，拨杆都会触碰压线块，拨开压线块，使得压线块与移动块之间留有一定的间隙，方便打结时放线以及打完结后纱线的夹入，使其能够顺利完成打结，并且打结完后再次将纱线拉伸展成直线，完成展线。
[0019]作为优选，所述的拉线杆包括杆部和设置在所述杆部的拉线钩，通过拉线钩对纱线进行拉线，进一步优选，设置在所述杆部的拉线钩为两个，两个拉线钩之间设有供所述推线杆推线的通道。上述的具体结构的设置在方便拉线钩拉线的同时，也有利于推线杆将拉线杆拉出的纱线推到布料上面。
[0020]作为优选，所述的推线杆包括杆体以及设置在所述杆体端部的推线突起，所述的推线突起设有供所述钩针穿过和移出的开口，该开口贯穿所述杆体端部，因此，推线突起可以将拉线杆拉出的纱线推到布料上面，该开口可以供钩针通过，并且，钩针方便从该开口中移出，完成打结。
[0021]为了方便钩针从布料的下面将纱线勾出，在所述拉线杆靠近布料的一侧(即拉线杆的上方)设有纱线并线机构，所述纱线并线机构包括两块相对设置的并线块，所述的两块相对设置的并线块之间为纱线通道，所述纱线通道靠近所述拉线杆一侧的宽度为所述的拉线杆的宽度的1.1?2倍，供所述的拉线杆通过，所述纱线通道靠近所述布料一侧的宽度为单根纱线宽度的1.1倍?10倍，使得两根纱线可合并在一起，所述纱线通道沿垂直于布料的方向设有供所述钩针通过的勾线孔。当拉线杆将纱线从布料的下面拉出，并且纱线并线机构将布料的下面两条纱线并在一起，方便钩针勾起，推线杆将拉线杆拉出的纱线推到布料上面，并且形成圈部，在布料的上面和下面均存在纱线，并且下面存在的纱线是两根并在一起的，钩针通过勾线孔穿过圈部和布料将布料下面的纱线勾出，因此，就可以形成活结，最后，形成活结后，断线棒将纱线切断，使得活结与原有纱线脱离，随着布料运输到下一环节。
[0022]一种布料的生产装置，包括布料的疵点标记装置。将本实用新型布料的疵点标记装置应用在布料的生产装置中，即应用在布料生产线中，基于手工疵点标记的方法，采用最节省的标记耗材一纱线。只要对采用不同颜色的纱线就可以代表不同类型的疵点。只要有疵点信号，机构就快速地完成一系列动作，用纱线在布坯边缘打上一个活结。以表示此位置有一个疵点。并且，所打的结为活结，一旦疵点被修补完成，这个标记也就立刻解开，从而此疵点的标记也就相应解除。
[0023]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0024]本实用新型布料的疵点标记装置，基于手工疵点标记的方法，采用最节省的标记耗材一纱线。只要对采用不同颜色的纱线就可以代表不同类型的疵点。只要有疵点信号，本实用新型布料的疵点标记装置就快速地完成一系列动作，用纱线在布坯边缘打上一个活结。以表示此位置有一个疵点。所打的结为活结，一旦疵点被修补完成，这个标记也就立刻解开，从而此疵点的标记也就相应解除。因此，不但不会对布料产生污染，而且，成本低，标记容易解除，有利于工业化大规模推广利用，应用在布料生产线中，具有广阔的应用前景。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1为本实用新型布料的疵点标记装置使用示意图；
[0026]图2为本实用新型布料的疵点标记装置拉线的结构示意图；
[0027]图3为本实用新型布料的疵点标记装置并线的结构示意图；
[0028]图4为本实用新型布料的疵点标记装置勾线的结构示意图；
[0029]图5为本实用新型布料的疵点标记装置勾线的另一结构示意图。

【具体实施方式】
[0030]如图1所示，为本实用新型布料的疵点标记装置使用示意图，本实用新型布料的疵点标记装置2可应用于布料的生产装置中，即应用在布料生产线中。图1中包括布料I和布料的疵点标记装置2，布料I也称为坯布。布料的疵点标记装置2沿布料的传输方向可设置多个，每个布料的疵点标记装置2采用不同颜色的纱线。采用不同颜色的纱线就可以代表不同类型的疵点。只要有疵点信号，布料的疵点标记装置2就快速地完成一系列动作，用纱线在布坯边缘打上一个活结。
[0031]如图1、图2、图3、图4和图5所示，为本实用新型布料的疵点标记装置2，包括:纱线，由纱线卷3提供，用于打结，为疵点标记的消耗材料；展线机构4，用于将纱线卷3上的纱线拉伸展成直线；拉线杆5，用于将呈直线的纱线从布料I的一侧(下方)拉出；推线杆6，用于将拉线杆5拉出的纱线推到布料I另一侧形成圈部；钩针7，穿过纱线形成的圈部和布料I将纱线勾出形成活结；以及断线棒8，用于形成活结后切断纱线。
[0032]在拉线杆5靠近布料I的上方设有纱线并线机构，纱线并线机构包括两块相对设置的并线块9，两块相对设置的并线块9之间为纱线通道10，纱线通道10靠近拉线杆5 —侧的宽度为拉线杆5的宽度的1.1?2倍，供拉线杆5通过，纱线通道10靠近布料I 一侧的宽度为单根纱线宽度的1.1倍?10倍，纱线通道10沿垂直于布料I的方向设有供钩针7通过的勾线孔11。
[0033]其中，展线机构4由电机驱动，拉线杆5、推线杆6、钩针7和断线棒8由气缸驱动，具体的设置方式可采用现有技术，图中为了更清楚显示布料的疵点标记装置2，上述的驱动部件没有画出。
[0034]展线机构4包括传动机构41以及设置在传动机构41上的传动带42，传动带42上设有两个移动块43，移动块43上设有用于压紧纱线的压线块44。传动机构41上固定设有用于拨动压线块44的拨杆45。
[0035]拉线杆5包括杆部和设置在杆部的拉线钩，通过拉线钩对纱线进行拉线，设置在杆部的拉线钩为两个，两个拉线钩之间设有供推线杆6推线的通道。
[0036]推线杆6包括杆体以及设置在杆体端部的推线突起，推线突起设置在杆体端部的下方，推线突起设有供钩针7穿过和移出的开口 61，该开口 61贯穿杆体端部。
[0037]两根断线棒8插设在两块并线块9上，打完结后，由于钩针7的作用，使得两块并线块9下的两根纱线紧贴两块并线块9，两根断线棒8在气缸的作用下，插入到两块并线块9中，将纱线切断。
[0038]本实用新型布料的疵点标记装置2的具体工作流程如下:
[0039]展线机构4的展线动作，移动块43在传动带5 (具体为齿形传动带)的带动下，将纱线卷3上的纱线沿传动带5运动方向拉平成直线。这时压紧块44 一直压紧纱线的一端在移动块43上不脱落。在移动块43移动超过一半位置后，拉线杆5向纱线并线机构靠近，穿过两块相对设置的并线块9之间的纱线通道10下部，准备拉线。纱线已经展直。并且拉线杆5已经将杆上两个拉线钩伸到纱线的内侧。这时拉线杆5沿远离纱线并线机构方向拉出。拉线杆5已经将纱线拉出坯布的边缘，即如图2所示。
[0040]接下来拉线杆5与展线机构4 一直向上移动。这一起移动的结果就是将拉出的两根纱线送进两个对称形状的并线块9中间，即纱线通道10的上部。纱线就被并拢。如图3所示。
[0041]纱线被并拢后的状态。接下来拉线杆5再往上移动一点距离。目的是将纱线送到推线杆6的前方。纱线已经被送到推线杆6的下前方。接下来推线杆6用推线突起推着纱线，沿靠近展线机构4运动，将纱线推到钩针7的正下方。由于推线杆6头部即推线突起，有一个圆圈和一个缺口，简称为开口 61。只要钩针7动作将布料I下方的纱线钩起就能形成一个线结。
[0042]纱线的圆口形状已经做好。而此时机构是暂停动作，一直处于等待状态。只等着有疵点的触发信号。如果有疵点到来，系统就会有一个触发信号，这时钩针7快速向下运动。完成，勾线动作。
[0043]本实用新型布料的疵点标记装置2处于等待状态，布料I下方的两个根纱线是并拢一起的。就等着钩针7的动作将它钩起来。推线杆6前端的可以通过钩针7的圆圈和缺口，即开口 61。这开口 61可以使纱线打结时不将推线杆6绕进去。钩针7已经运动到了下点。钩针7—到下点不作停顿，而是立刻返回，勾起并拢的纱线。与此同时，拉线杆5向下运动让出纱线。两个并拢的纱线是在钩针7的钩子里面。如图4和图5所示。
[0044]从第一步开始到现在，纱线的一端是被压线块44压紧不能移动，而纱线另一端是一直处于松开状态。纱线在做圈时是可以被伸长的。这是由于拨杆45的作用。拨杆45将压线块44拨开一点距离，让压线块44不能压住纱线。钩针7勾起了布料下面的纱线。这时断线棒8沿靠近展线机构4方向插入，从而切断了两端的纱线。随着布料的向前运动，被勾着的纱线线头就会绕过纱线圈，从而形成一个完整的线结。此时一个打结的步骤完成。之后机构就进入下一个从展线开始的动作循环，包括断线棒8复位。
【权利要求】
1.一种布料的疵点标记装置，其特征在于，包括: 用于打结的纱线； 将所述纱线拉伸展成直线的展线机构； 将呈直线的纱线从布料的一侧拉出的拉线杆； 将所述拉线杆拉出的纱线推到布料另一侧形成圈部的推线杆； 穿过所述圈部和布料将所述纱线勾出形成活结的钩针； 以及形成活结后用于切断纱线的断线棒。
2.根据权利要求1所述的布料的疵点标记装置，其特征在于，所述的展线机构由电机驱动，所述的拉线杆、推线杆、钩针和断线棒由气缸驱动。
3.根据权利要求1所述的布料的疵点标记装置，其特征在于，所述的展线机构包括传动机构以及设置在所述传动机构上的传动带，所述的传动带上设有两个移动块，所述的移动块上设有用于压紧纱线的压线块。
4.根据权利要求3所述的布料的疵点标记装置，其特征在于，所述传动机构上固定设有用于拨动压线块的拨杆。
5.根据权利要求1所述的布料的疵点标记装置，其特征在于，所述的拉线杆包括杆部和设置在所述杆部的拉线钩。
6.根据权利要求5所述的布料的疵点标记装置，其特征在于，设置在所述杆部的拉线钩为两个，两个拉线钩之间设有供所述推线杆推线的通道。
7.根据权利要求1所述的布料的疵点标记装置，其特征在于，所述的推线杆包括杆体以及设置在所述杆体端部的推线突起，所述的推线突起设有供所述钩针穿过和移出的开口，该开口贯穿所述杆体端部。
8.根据权利要求1所述的布料的疵点标记装置，其特征在于，在所述拉线杆靠近布料的一侧设有纱线并线机构，所述纱线并线机构包括两块相对设置的并线块，所述的两块相对设置的并线块之间为纱线通道，所述纱线通道靠近所述拉线杆一侧的宽度为所述的拉线杆的宽度的1.1?2倍，供所述的拉线杆通过，所述纱线通道靠近所述布料一侧的宽度为单根纱线宽度的1.1倍?10倍，所述纱线通道沿垂直于布料的方向设有供所述钩针通过的勾线孔。
9.一种布料的生产装置，其特征在于，根据权利要求1?8任一项所述的布料的疵点标记装置。
【文档编号】D06H1/04GK204112139SQ201420439206
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】许光明, 周峰江, 胡正明, 黄道波 申请人:杭州开源电脑技术有限公司