一种全自动模板缝纫机用y向传动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，特别是缝纫机械的配件，尤其是全自动模板缝纫机用的Y向传动装置。本实用新型的一种全自动模板缝纫机用Y向传动装置，包括驱动机构、Y向同步带以及Y向导轨；所述Y向导轨固定于机座上，还包括中部向下弯曲形成凹陷的横梁，所述横梁的两端部可滑动地固定于所述Y向导轨上，所述横梁的端部还设有同步带固定件，所述同步带固定件与所述Y向同步带固定连接，所述驱动机构的同步轮带动所述同步带运行。本实用新型具有便于缝纫机机头安装、维修及更换、且提高Y向传动同步性的优点。
【专利说明】一种全自动模板缝纫机用丫向传动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别是缝纫机械的配件，尤其是全自动模板缝纫机用的V向传动装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的全自动模板缝纫机基本有两种形式，一种是X、I向传动机构放置于台板之上的，一种是X、X向传动机构放置于台板之下的。
[0003]X、X向传动机构均放在台板之上时，采用直的横梁，由于传动系统放在台板上，且跟台板没有任何连接，所以X向越往前，其钢性越差，稳定性越差3向行程受横梁限制，行程不大，而且造价成本高。X』向传动系统均放在台板下时，不采用横梁结构。但无论哪种方式，在对缝纫机机头的维修或更换时均比较麻烦。
[0004]如图1所示，现有技术的全自动模板缝纫机的机头8部分包括缝纫装置81和剪线装置82，机头8固定于机架9上，但剪线装置82装设于台板下方的机箱10内。以上二种方式在更换机头8时，需将机头8中的缝纫装置51和剪线装置52拆卸分离，将缝纫81安置于台板上方，剪线装置82安装于台板下方的机箱10里。由于需将原装的机头拆开后分别安装，造成安装繁琐，且需反复校正缝纫装置81、剪线装置82和机箱10的精度，对机修工的技术要求比较高。
实用新型内容
[0005]本实用新型的发明目的在于提供一种便于缝纫机机头安装、维修及更换、且提高V向传动同步性的全自动模板缝纫机用V向传动装置。
[0006]本实用新型的发明目的是这样实现的:
[0007]一种全自动模板缝纫机用X向传动装置，包括驱动机构、X向同步带以及V向导轨；所述V向导轨固定于机座上，还包括中部向下弯曲形成凹陷的横梁，所述横梁的两端部可滑动地固定于所述V向导轨上，所述横梁的端部还设有同步带固定件，所述同步带固定件与所述V向同步带固定连接，所述驱动机构的同步轮带动所述同步带运行。
[0008]所述V向同步带上还设有同步带收紧机构，所述同步带收紧机构用于调节所述V向同步带的松紧。
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010]1、采用本实用新型的全自动模板缝纫机在维修机头时便捷省力；
[0011]2、现有技术全自动缝纫机更换机头时只能采用原厂机头，采用本实用新型使全自动模板缝纫机可个更换不同厂家和品牌的机头。
[0012]3、现有技术的全自动缝纫机维修机头或更换机头一般需要2-3个工作日，严重影响生产进度，而采用本实用新型的全自动缝纫机在更换机头时只需1-2小时。
[0013]4、采用本实用新型的横梁组，可以使与其连接的X向传动机构更稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有技术全自动模板缝纫机结构示意图。
[0015]图2为本实用新型V向传动机构示意图。
[0016]图3为本实用新型全自动模板缝纫机结构示意图。
[0017]图中:
[0018]IV向导轨，2导轨滑座，
[0019]3横梁，31凹陷，32端部，
[0020]4同步带收紧机构,51向同步带，6，同步带固定件，7驱动机构，
[0021]71传动轴，72同步轮八，73同步带，74电机，75中央控制处理器，76轴承座，
[0022]77 同步轮 8，
[0023]8机头，81缝纫装置，82剪线装置，
[0024]9基座，10机箱，11模板。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明做进一步的说明，以下实施例仅为优选例，并不是对本发明的范围加以限制，相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请之专利范围的范畴内。
[0026]实施例1:
[0027]下面结合附图2、图3对本实用新型做进一步地说明:
[0028]一种全自动模板缝纫机用X向传动装置，包括驱动机构7、V向同步带5、横梁3以及X向导轨1、V向同步带收紧机构。
[0029]驱动机构7包括电机74、同步轮八72、传动轴71、同步带73、中央控制处理器75以及同步轮877。其中，中央控制处理器75发送指令，控制电机74的运行。电机74运行提供动力。电机74带动同步带73运行，同步带73带动同步轮八72转动,通过同步轮八72转动带动传动轴71转动，传动轴71转动带动两侧的同步轮877同时转动。同步轮877带动X向同步带5运行。
[0030]横梁3中部向下弯曲形成凹陷31，凹陷31用于容置缝纫机的机头8。横梁3的两个端部32上设有导轨滑座2，导轨滑座2与X向导轨1配合，导轨滑座2可以V向导轨1上滑动，横梁3的端部32侧面固定有I形的同步带固定件6，同步带固定件6与V向同步带5固定连接，驱动机构7的同步轮八72带动X向同步带5运行，从而X向同步带5运行带动横梁3在V向导轨1上运行。
[0031]V向导轨1、V向同步带收紧机构4固定于机座9上，机座9还用于固定缝纫机的机头等8部件。X向同步带收紧机构4用于调节X向同步带5的松紧程度。
[0032]由于传动轴71转动同时带动两侧的同步轮877同时转动。同步轮877带动两条V向同步带5运行，X向同步带5与同步带固定件6固定连接，而同步带固定件6固定于横梁3端部，横梁3的下端部可滑动地固定于V向导轨1上，两侧V向同步带5运行带动横梁3在V向导轨1上运行。
[0033]由于两侧X向同步带5通过横梁3连接，固在传动过程中一致性更好。
【权利要求】
1.一种全自动模板缝纫机用Y向传动装置，包括驱动机构、Y向同步带以及Y向导轨；所述Y向导轨固定于机座上，其特征在于:还包括 中部向下弯曲形成凹陷的横梁，所述横梁的两端部可滑动地固定于所述Y向导轨上，所述横梁的端部还设有同步带固定件，所述同步带固定件与所述Y向同步带固定连接，所述驱动机构的同步轮带动所述Y向同步带运行。
2.根据权利要求1所述的一种全自动模板缝纫机用Y向传动装置，其特征在于: 所述Y向同步带上还设有同步带收紧机构，所述同步带收紧机构用于调节所述Y向同步带的松紧。
【文档编号】D05B69/02GK204138903SQ201420501259
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】陆宏, 金伟能, 任连余 申请人:江阴市宏顶模具工业有限公司