一种履带涤纶压花设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种履带涤纶压花设备，包括：伸缩气缸、弹性支撑架、履带加热模具、履带冷却定型模具和冷却风机，所述履带冷却定型模具包括主动履带及平行设置在主动履带外表面的定型模具片，所述履带加热模具平行设置在履带冷却定型模具的上方，所述弹性支撑架的底部与履带加热模具的两端相连接，所述伸缩气缸设置在弹性支撑架的上方，所述伸缩气缸内设置有一根竖直向下的伸缩杆，所述冷却风机设置在履带冷却定型模具的下方。通过上述方式，本实用新型指出的一种履带涤纶压花设备，通过履带加热模具和履带冷却定型模具实现连续涤纶面料的压花或者热合，工作效率高，而且面料表面的纹路统一性好，表面质量高。
【专利说明】一种履带涤纶压花设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涤纶面料压花设备设计领域，特别是涉及一种履带涤纶压花设备。
【背景技术】
[0002]涤纶面料是日常生活中用的最多的一种化纤服装面料，涤纶面料最大的优点是抗皱性和保形性好，耐磨性好，因此，适合做服装的外套、内衬、各类箱包和帐篷等。
[0003]在涤纶面料的生产和后加工过程中，经常会遇到热合以及压花等程序，利用加热的模具在涤纶面料表面形成凹凸形状的花纹图案后进行冷却。一般的压花设备都是逐步进行的，面料运送到加热模具下方后进行下压，冷却定型后再向前移位，工作效率低，而且相邻的两次定型之间面料表面产生的花纹容易深浅不一，影响外观质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种履带涤纶压花设备，提高涤纶面料压花或者热合的工作效率以及表面纹路的连贯性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种履带涤纶压花设备，包括:伸缩气缸、弹性支撑架、履带加热模具、履带冷却定型模具和冷却风机，所述履带冷却定型模具包括主动履带及平行设置在主动履带外表面的定型模具片，所述履带加热模具平行设置在履带冷却定型模具的上方，所述弹性支撑架的底部与履带加热模具的两端相连接，所述伸缩气缸设置在弹性支撑架的上方，所述伸缩气缸内设置有一根竖直向下的伸缩杆，所述弹性支撑架的顶端与伸缩杆的末端相连接，所述冷却风机设置在履带冷却定型模具的下方。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述履带加热模具包括被动履带及平行设置在被动履带外表面的加热模具片。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述履带加热模具内部设置有电加热丝。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述主动履带的一端设置有驱动电机。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述履带冷却定型模具的两侧分别设置有平板支架。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹性支撑架的两侧对称设置有强力弹簧。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种履带涤纶压花设备，通过履带加热模具和履带冷却定型模具实现连续涤纶面料的压花或者热合，工作效率高，而且面料表面的纹路统一性好，表面质量高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0013]图1是本实用新型一种履带涤纶压花设备一较佳实施例的结构示意图；
[0014]附图中各部件的标记如下:1、伸缩气缸，2、弹性支撑架，3、履带加热模具，4、履带冷却定型模具，5、冷却风机，6、驱动电机，7、平板支架。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0017]一种履带涤纶压花设备，包括:伸缩气缸1、弹性支撑架2、履带加热模具3、履带冷却定型模具4和冷却风机5，所述履带冷却定型模具4包括主动履带及平行设置在主动履带外表面的定型模具片，所述履带加热模具3平行设置在履带冷却定型模具4的上方，所述弹性支撑架2的底部与履带加热模具3的两端相连接，所述伸缩气缸I设置在弹性支撑架2的上方，所述伸缩气缸I内设置有一根竖直向下的伸缩杆，所述弹性支撑架2的顶端与伸缩杆的末端相连接，所述冷却风机5设置在履带冷却定型模具4的下方，及时为履带冷却定型模具4进行通风冷却。
[0018]本实用新型一种履带涤纶压花设备特别设计了履带加热模具3和履带冷却定型模具4，所述履带加热模具3包括被动履带及平行设置在被动履带外表面的加热模具片。
[0019]进一步的，所述履带加热模具3内部设置有电加热丝，工作时，电加热丝对加热模具片进行加热，以便伸缩气缸I下压时，高温的加热模具片与同步转动的履带冷却定型模具4相配合，对夹在履带加热模具3和履带冷却定型模具4之间的涤纶面料进行加热压花和冷却定型，一次成型，不间断地工作，压花或者热合的工作效率高。
[0020]进一步的，所述主动履带的一端设置有驱动电机6，驱动电机6驱动主动履带进行运转，在主动履带表面定型模具片的带动下，下压的履带加热模具3跟着反方面运转，工作的同步性好。
[0021]进一步的，所述履带冷却定型模具4的两侧分别设置有平板支架7，方便支撑面料的输入和输出。
[0022]进一步的，所述弹性支撑架2的两侧对称设置有强力弹簧，有利于下压力的调节和稳定，确保面料热合或者压花的纹路深浅的统一性。
[0023]综上所述，本实用新型指出的一种履带涤纶压花设备，与普通的压花设备相比，实现了无间断压花，提高了涤纶面料压花或者热合的工作效率，提高了面料的表面质量和纹路均匀性。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种履带涤纶压花设备，其特征在于，包括:伸缩气缸、弹性支撑架、履带加热模具、履带冷却定型模具和冷却风机，所述履带冷却定型模具包括主动履带及平行设置在主动履带外表面的定型模具片，所述履带加热模具平行设置在履带冷却定型模具的上方，所述弹性支撑架的底部与履带加热模具的两端相连接，所述伸缩气缸设置在弹性支撑架的上方，所述伸缩气缸内设置有一根竖直向下的伸缩杆，所述弹性支撑架的顶端与伸缩杆的末端相连接，所述冷却风机设置在履带冷却定型模具的下方。
2.根据权利要求1所述的履带涤纶压花设备，其特征在于，所述履带加热模具包括被动履带及平行设置在被动履带外表面的加热模具片。
3.根据权利要求1所述的履带涤纶压花设备，其特征在于，所述履带加热模具内部设置有电加热丝。
4.根据权利要求1所述的履带涤纶压花设备，其特征在于，所述主动履带的一端设置有驱动电机。
5.根据权利要求1所述的履带涤纶压花设备，其特征在于，所述履带冷却定型模具的两侧分别设置有平板支架。
6.根据权利要求1所述的履带涤纶压花设备，其特征在于，所述弹性支撑架的两侧对称设置有强力弹簧。
【文档编号】D06C23/04GK204112082SQ201420536729
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】周春杰 申请人:常熟市新凯奇针织整理有限公司