一种染色机的自清洁式过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种染色机的自清洁式过滤器，其由外桶、内桶、顶盖、变速箱、变速箱轴、刷毛器主轴以及刷毛器等零部件组成；其中，所述外桶的上部一侧开有含毛屑染液入口，下部的另一侧开有一洁净染液出口；所述内桶安装于外桶内，其锥形底部开有一排毛屑口，其侧壁圆筒上冲孔；于所述内桶的顶缘和外桶之间设有一隔板；所述顶盖安装于外桶的顶部，与外桶用法兰联接；所述变速箱安装于顶盖上；所述变速箱轴一端和变速箱连接，另一端通过一联轴器和刷毛器主轴连接；所述刷毛器安装于刷毛器主轴上，其位于内桶内。本实用新型的染色机的自清洁式过滤器具有结构简单、毛屑清理方便，省时省力，且节水等诸多优点。
【专利说明】一种染色机的自清洁式过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种染色机的组成部件，具体涉及一种染色机的自清洁式过滤器，其能将染液中的毛屑等杂物清理，属于染整机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]织物染色过程非常繁琐，须经过前处理、染色、及后处理等多道工艺，耗时长。织物在机器内不停地循环运动，布料和布料、布料和机器、以及水流对布面冲刷等会产生一定毛屑。而一些容易起毛的织物针织布、蚀毛布等容易产生的毛屑更多，有时在一个班(8小时)须清理多次。
[0003]目前，染色机染液过滤是采用在水泵进口前或后，安装冲孔网筒(或钢丝网)，来拦截织物毛屑、杂物。这些毛屑杂物如果不及时过滤清理，会随水流到喷嘴造成堵塞，使喷嘴压力降低，各喷嘴的流量和压力不匀，更严重的堵塞水泵叶轮流道，产生染色色差、织物运行不畅。
[0004]冲孔网筒的清理是一项耗时、繁重的劳动。每清理一次过滤网筒，需要先将机器内水排空，过滤网筒抽出来，用钢丝刷清理网筒，然后放回机器内重新开机。如此反复，这样增加了工人的劳动强，延长了工艺运行时间，并造成水资源的浪费，增加污水处理费用。
[0005]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的染色机的自清洁式过滤器，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种结构简单、毛屑清理方便，省时省力，且省水效果明显的染色机的自清洁式过滤器。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种染色机的自清洁式过滤器，其包括外桶、内桶、顶盖、变速箱、变速箱轴、刷毛器主轴以及刷毛器；其中，所述外桶的上部一侧开有一含毛屑染液入口，下部的一侧开有一洁净染液出口 ；所述内桶安装于外桶内，其锥形底部开有一排毛屑口，内桶上部圆筒有若干冲孔；于所述内桶的顶缘和外桶之间设有一隔板；所述顶盖安装于外桶的顶部；所述变速箱安装于顶盖上；所述变速箱轴一端和变速箱连接，另一端通过一联轴器和刷毛器主轴连接；所述刷毛器安装于刷毛器主轴上，其位于内桶内。
[0008]本实用新型的染色机的自清洁式过滤器进一步设置为:所述内桶的横截面呈圆形，其一侧开有一个三角形缺口。
[0009]本实用新型的染色机的自清洁式过滤器进一步设置为:所述刷毛器包括一刷毛器圆筒以及若干刮片；所述刮片通过螺栓安装于刷毛器圆筒上。
[0010]本实用新型的染色机的自清洁式过滤器进一步设置为:所述刷毛器和刷毛器主轴采用微摆动式万向联接。
[0011]本实用新型的染色机的自清洁式过滤器进一步设置为:所述外桶竖直支撑于若干支撑脚上。
[0012]本实用新型的染色机的自清洁式过滤器进一步设置为:所述含毛屑染液入口位于隔板的上方。
[0013]本实用新型的染色机的自清洁式过滤器进一步设置为:所述冲孔直径为1.6_。
[0014]本实用新型的染色机的自清洁式过滤器还设置为:于所述外桶和顶盖之间开有O型密封圈。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的染色机的自清洁式过滤器采用在内桶设置刷毛器，毛屑刮片在内桶三角形处，因直径变大而使刮片失去对毛屑的夹紧力，被向下水流冲击下，沉积于冲孔内桶的锥形底部，后随排水而排出，整个过程不需要人工操作。排毛屑的过程随机器排水时一道排出，缩短染色工艺时间，减轻工人劳动强度，减少因清洗过滤器而造成的多次排水，降低污水排放量，保证了染色工作顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的染色机的自清洁式过滤器的结构示意图。
[0017]图2是图1中沿A-A的剖视图。
[0018]图3是图1中的刷毛器的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种染色机的自清洁式过滤器，其由外桶1、内桶2、顶盖3、变速箱4、变速箱轴5、刷毛器主轴6以及刷毛器7等几部分组成。
[0020]其中，所述外桶I竖直支撑于若干支撑脚8上，其上部一侧开有一含毛屑染液入口9，下部的一侧开有一洁净染液出口 10。
[0021]所述内桶2安装于外桶I内，其锥形底部开有一排毛屑口 11，其侧壁的圆筒上有若干直径为1.6mm的冲孔。
[0022]于所述内桶2的顶缘和外桶I之间开有一隔板13，从而能够保证含毛屑染液能够全部进入内桶2。所述含毛屑染液入口 9位于隔板13的上方。
[0023]所述顶盖3安装于外桶I的顶部，其和外桶I之间开有O型密封圈14。
[0024]所述变速箱4安装于顶盖3上。所述变速箱轴4 一端和变速箱4连接，另一端通过联轴器15和刷毛器主轴6连接，从而能够传动刷毛器主轴6。
[0025]所述刷毛器7安装于刷毛器主轴6上，其位于内桶2内。进一步的，所述刷毛器7和刷毛器主轴6采用微摆动式万向联接，防止毛屑成团冲来时，不致于卡死刷毛器7，刷毛器7可自动调心。所述刷毛器7包括一刷毛器圆筒71以及若干刮片72;所述刮片72通过螺栓73安装于刷毛器圆筒71上。
[0026]进一步的，所述内桶2的横截面呈圆形，其一侧开有一个三角形缺口 12，当刷毛器7的刮片72刮动毛屑到缺口 12时，在三角形缺口处因突然直径变大，而失出对毛屑的握持力，让毛屑顺水流方向压入到内桶2的底部。
[0027]本实用新型的染色机的自清洁式过滤器的工作原理如下:含毛屑、杂物的染液从染色机底部用主泵抽出，从外桶I上部的含毛屑染液入口 9进入，流入具有冲孔的内桶2内，由于冲孔直径在1.6_，毛屑被拦截在内桶2的内壁，形成一层毛绒层。在内桶2内部安装的内置刷毛器7定时将毛屑刮下，依水流向下冲力压入内桶2的桶底。等到机器排水后一同排出机外。
[0028]本实用新型的染色机的自清洁式过滤器为保证毛屑达到一定厚度才开始工作，一般采用是间隙转动，可设置为在一分钟运转若干秒，随毛屑产生程度设定。刷毛器7速度要缓慢，每分钟近十转左右，太快会将毛屑刮成细小毛绒而流回机器，并沾附在织物表面，增加织物洗水难度，影响织物表面观感。
[0029]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种染色机的自清洁式过滤器，其特征在于:包括外桶、内桶、顶盖、变速箱、变速箱轴、刷毛器主轴以及刷毛器；其中，所述外桶的上部一侧开有一含毛屑染液入口，下部的一侧开有一洁净染液出口 ；所述内桶安装于外桶内，其锥形底部开有一排毛屑口，内桶上有若干冲孔；于所述内桶的顶缘和外桶之间设有一隔板；所述顶盖安装于外桶的顶部；所述变速箱安装于顶盖上；所述变速箱轴一端和变速箱连接，另一端通过一联轴器和刷毛器主轴连接；所述刷毛器安装于刷毛器主轴上，其位于内桶内。
2.如权利要求1所述的染色机的自清洁式过滤器，其特征在于:所述内桶的横截面呈圆形，其一侧开有一个三角形缺口。
3.如权利要求1所述的染色机的自清洁式过滤器，其特征在于:所述刷毛器包括一刷毛器圆筒以及若干刮片；所述刮片通过螺栓安装于刷毛器圆筒上。
4.如权利要求1所述的染色机的自清洁式过滤器，其特征在于:所述刷毛器和刷毛器主轴采用微摆动式万向联接。
5.如权利要求1所述的染色机的自清洁式过滤器，其特征在于:所述外桶竖直支撑于若干支撑脚上。
6.如权利要求1所述的染色机的自清洁式过滤器，其特征在于:所述含毛屑染液入口位于隔板的上方。
7.如权利要求1所述的染色机的自清洁式过滤器，其特征在于:所述冲孔直径为1.6mm。
8.如权利要求1所述的染色机的自清洁式过滤器，其特征在于:于所述外桶和顶盖之间开有O型密封圈。
【文档编号】D06B23/20GK204238020SQ201420589818
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】陈宥融, 邹克亮, 王亚东, 潘刚强, 邵琴 申请人:浙江泰坦股份有限公司