一种喷丝板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种喷丝板，包含：板体部分；喷丝孔部分，包含出丝通道和阻丝部，出丝通道贯穿板体部分，阻丝部与出丝通道延伸的方向相同，且阻丝部至少部分位于出丝通道内。本实用新型的喷丝板通过采用具阻丝部的设计，可在确保纺织纤维强度的情况下，减少纺织原料的使用，节省成本，提高纺织原料的利用效率。
【专利说明】一种喷丝板
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织材料成型【技术领域】，具体地，涉及一种喷丝板。
【背景技术】
[0002]喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。图1绘示了现有的喷丝板出丝口位置的截面图，现有的喷丝板110主要包含板体部分110和喷丝孔部分120。现有的喷丝板110的设计，导致生产时纺织原料的利用效率较低，不利于节省纺织原料。
[0003]为此，需设计一种新的喷丝板结构，提高纺织原料的利用效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种喷丝板，包含:板体部分；喷丝孔部分，包含出丝通道和阻丝部，所述出丝通道贯穿所述板体部分，所述阻丝部与所述出丝通道延伸的方向相同，且所述阻丝部至少部分位于所述出丝通道内。
[0005]在一实施例中，喷丝孔部分更包含位于所述出丝通道内的连接部，所述连接部连接所述阻丝部与所述板体部分。
[0006]在一实施例中，所述出丝通道出丝口的横截面的面积与所述阻丝部的横截面的面积的比例为9:1至25:1。
[0007]在一实施例中，所述出丝通道出丝口的横截面与所述阻丝部的横截面的形状相同或不相同。
[0008]在一实施例中，所述出丝通道出丝口的横截面与所述阻丝部的横截面的形状都为圆形。在一实施例中，所述出丝通道出丝口的横截面的径向长度与所述阻丝部的横截面的径向长度的比例为3:1至5:1。
[0009]在一实施例中，所述阻丝部包含复数阻丝单元，各所述阻丝单元与所述出丝通道延伸的方向相同。
[0010]本实用新型的喷丝板通过采用具阻丝部的设计，可在确保纺织纤维强度的情况下，减少纺织原料的使用，节省成本，提高纺织原料的利用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1绘示了现有的喷丝板出丝口位置的截面图；
[0012]图2绘示了一实施例的喷丝板出丝口位置的截面图；
[0013]图3绘示了一实施例的喷丝板的出丝通道的立体示意图；
[0014]图4A绘示了一实施例的喷丝板的截面图；
[0015]图4B绘示了另一实施例的喷丝板的截面图；
[0016]图5绘示了另一实施例的喷丝板出丝口位置的截面图；
[0017]图6绘示了又一实施例的喷丝板出丝口位置的截面图。
【具体实施方式】
[0018]请查阅图2至图4A，图2绘示了本发明一实施例的喷丝板出丝口位置的截面图，图3绘示了本发明一实施例的喷丝板的出丝通道的立体示意图，图4A绘示了本发明一实施例的喷丝板的截面图。如图所示，喷丝板200包含:板体部分210 ;喷丝孔部分220，包含出丝通道220a和阻丝部220b，出丝通道220a贯穿板体部分210，阻丝部220b与出丝通道220a延伸的方向相同，且阻丝部220b至少部分位于出丝通道220a内。如图4A和图4B所示，阻丝部220b可全部位于出丝通道220a内，亦可包含位于出丝通道220a内的部分和位于出丝通道220a外的部分。出丝通道220a可呈如图所示的圆锥形。
[0019]喷丝孔部分220可更包含位于出丝通道220a内的连接部220c，连接部220c连接阻丝部220b与板体部分210，亦即本实施例的阻丝部220b可通过连接部220固定至板体部分210上。连接部220c的个数可不局限于图示中的个数，同时阻丝部220b亦可通过其它方式进行固定。
[0020]采用本发明的喷丝板，形成纺织材料的高聚物熔体或溶液(如聚丙烯)通过出丝通道220a并经后续的冷却凝固或固化而形成纺织纤维(如丙纶丝)。在这一过程中，阻丝部220b可阻却部分高聚物熔体或溶液，进而形成中心带孔的纺织纤维。通过该喷丝板制出的纺织纤维(如丙纶丝强度)基本不变，并可减少原料的使用。
[0021]为确保喷丝后纺织纤维的强度基本不变，出丝通道220a出丝口的横截面的面积与阻丝部220的横截面的面积需满足一定条件。具体而言，在一实施例中，出丝通道220a出丝口的横截面的面积与阻丝部220b的横截面的面积的比例可为9:1至25:1。在这一比例范围内，可确保所形成的纺织纤维强度基本不变。
[0022]出丝通道220a出丝口的横截面与阻丝部220b的横截面的形状可相同或不相同。如图2所示，在本实施例中，出丝通道220a出丝口的横截面与阻丝部220b的横截面的形状可都为圆形，同时出丝通道220a出丝口的横截面的径向长度d2与所述阻丝部220b的横截面的径向长度dl的比例为3:1至5:1。
[0023]出丝通道220a出丝口的横截面的形状可为方形亦可为五角形、椭圆形、十字交叉形等形状。如图5所示，在另一实施例中，阻丝部320b的横截面的形状亦可为方形等形状，本实施例的其它特性可与前述实施例相同，在此不再赘述。
[0024]阻丝部亦可为复合的结构，具体而言，如图6所示，在本发明的另一实施例中，阻丝部420b可包含复数阻丝单元，各阻丝单元与出丝通道220a延伸的方向相同。本实施例的其它特性可与前述实施例相同，故不再赘述。
[0025]本实用新型的喷丝板通过采用具阻丝部的设计，可在确保纺织纤维强度的情况下，减少纺织原料的使用，节省成本，提高纺织原料的利用效率。
[0026]以上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种喷丝板，其特征在于，包含: 板体部分(210)； 喷丝孔部分(220)，包含出丝通道(220a)和阻丝部(220b)，所述出丝通道(220a)贯穿所述板体部分(210)，所述阻丝部(220b)与所述出丝通道(220a)延伸的方向相同，且所述阻丝部(220b)至少部分位于所述出丝通道(220a)内。
2.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，所述喷丝孔部分(220)更包含位于所述出丝通道(220a)内的连接部(220c)，所述连接部(220c)连接所述阻丝部(220b)与所述板体部分(210)。
3.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，所述出丝通道(220a)出丝口的横截面的面积与所述阻丝部(220b)的横截面的面积的比例为9:1至25:1。
4.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，所述出丝通道(220a)出丝口的横截面与所述阻丝部(220b)的横截面的形状相同或不相同。
5.根据权利要求4所述的喷丝板，其特征在于，所述出丝通道(220a)出丝口的横截面与所述阻丝部(220b)的横截面的形状都为圆形。
6.根据权利要求5所述的喷丝板，其特征在于，所述出丝通道(220a)出丝口的横截面的径向长度(d2)与所述阻丝部(220b)的横截面的径向长度(dl)的比例为3:1至5:1。
7.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，所述阻丝部(220b)包含复数阻丝单元，各所述阻丝单元与所述出丝通道(220a)延伸的方向相同。
【文档编号】D01D4/02GK204224754SQ201420591194
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】杨仁人 申请人:安吉峰源纺织有限公司