干衣机的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种干衣机。

背景技术：

相关技术中的具有蒸汽功能的干衣机，其蒸汽喷射压力过大温度过高，直接喷射在衣物上容易导致衣物损伤。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种干衣机，该干衣机能够实现蒸汽干衣功能，具有不易损伤衣物等优点。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种干衣机，所述干衣机包括：壳体，所述壳体上形成有缓冲腔和与所述缓冲腔连通的蒸汽喷口和蒸汽入口；干衣筒，所述干衣筒设在所述壳体内且前端具有衣物取放口，所述干衣筒通过所述蒸汽喷口与所述缓冲腔连通；蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置设在所述壳体内且与所述蒸汽入口连通。

根据本发明实施例的干衣机，能够实现蒸汽干衣功能，具有不易损伤衣物等优点。

另外，根据本发明实施例的干衣机还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述壳体包括：外壳，所述外壳上形成有缓冲槽，所述缓冲槽具有装配口，所述蒸汽入口形成在所述缓冲槽的内壁上；喷嘴，所述喷嘴封盖所述装配口以与所述缓冲槽共同限定出所述缓冲腔，所述蒸汽喷口形成在所述喷嘴上。

在本发明的一个实施例中，所述喷嘴上设有卡扣，所述外壳上设有卡槽，所述卡扣卡合在所述卡槽内。

在本发明的一个实施例中，所述外壳上设有定位槽，所述缓冲槽形成在所述定位槽的底壁上，所述喷嘴配合在所述定位槽内。

在本发明的一个实施例中，所述外壳上设有与所述蒸汽入口相连的管接头，所述蒸汽发生装置具有蒸汽导管，所述蒸汽导管与所述管接头相连。

在本发明的一个实施例中，所述蒸汽导管套设在所述管接头上，所述管接头的外周面设有沿所述管接头的周向延伸的定位环台，所述定位环台位于所述蒸汽导管内。

在本发明的一个实施例中，所述壳体具有前支撑，所述干衣筒设在所述前支撑上且位 于所述前支撑的后方，所述前支撑上具有与所述衣物取放口位置对应的开口，所述缓冲腔、所述蒸汽入口和所述蒸汽喷口形成在所述前支撑上。

在本发明的一个实施例中，所述衣物取放口的横截面积大于所述开口的横截面积，所述蒸汽喷口形成在所述前支撑的后表面且邻近所述开口。

在本发明的一个实施例中，所述开口的内周沿处设有从所述开口的周沿向前向内倾斜延伸的环形凸沿，所述蒸汽喷口形成在所述环形凸沿上。

在本发明的一个实施例中，所述蒸汽喷口为多个且间隔设置在所述壳体上。

附图说明

图1是根据本发明实施例的干衣机的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的干衣机的爆炸图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是根据本发明实施例的干衣机的局部剖视图。

图5是图4中B处的放大图。

附图标记：干衣机1、壳体100、前支撑110、缓冲槽111、装配口112、卡槽113、定位槽114、蒸汽入口115、管接头116、定位环台1160、开口117、环形凸沿118、喷嘴120、蒸汽喷口121、卡扣122、缓冲腔130、干衣筒200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的干衣机1。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的干衣机1包括壳体100、干衣筒200和蒸汽发生装置。

壳体100上形成有缓冲腔130和与缓冲腔130连通的蒸汽喷口121和蒸汽入口115。干衣筒200设在壳体100内，且干衣筒200的前端具有衣物取放口，干衣筒200通过蒸汽喷口121与缓冲腔130连通。所述蒸汽发生装置设在壳体100内，且所述蒸汽发生装置与蒸汽入口115连通。

下面描述根据本发明实施例的干衣机1的工作过程。

在干衣机1启动蒸汽功能后，通过所述蒸汽发生装置产生蒸汽，蒸汽首先通过蒸汽入口115进入缓冲腔130，之后通过蒸汽喷口121喷出，进入到干衣筒200内与干衣筒200 内的衣物接触。

根据本发明实施例的干衣机1，通过设置所述蒸汽发生装置，可以利用所述蒸汽发生装置产生蒸汽，并通过所述蒸汽喷口向干衣筒200内进行喷射。由此可以利用蒸汽对衣物进行干燥，实现干衣机1的蒸汽干燥功能。

此外，通过在壳体100上设置缓冲腔130，可以使所述蒸汽发生装置产生的蒸汽在进入干衣筒200之前，先经过缓冲腔130。这样可以利用缓冲腔130对蒸汽进行缓冲，防止蒸汽在喷出时的压力过大，降低蒸汽在喷出时的速度，避免高压蒸汽直接喷射在衣物上导致衣物损伤。

并且，由于所述蒸汽发生装置产生的高温蒸汽在喷出之前先经过缓冲腔130，可以使高温蒸汽在缓冲腔130内进行降温，以降低蒸汽喷出时的温度，防止由于蒸汽温度过高而损伤衣物。

因此，根据本发明实施例的干衣机1能够实现蒸汽干衣功能，具有不易损伤衣物等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的干衣机1。

壳体100包括外壳和喷嘴120。所述外壳上形成有缓冲槽111，缓冲槽111具有装配口112，蒸汽入口115形成在缓冲槽111的内壁上。喷嘴120封盖装配口112以与缓冲槽111共同限定出缓冲腔130，蒸汽喷口121形成在喷嘴120上。由此可以便于缓冲腔130的形成，而且可以便于蒸汽喷口121的制造。

具体而言，缓冲槽111的横截面可以大体为矩形，且缓冲槽111的横截面积大于蒸汽入口115的横截面积。由此可以保证缓冲腔130对蒸汽的缓冲效果。

当然，缓冲腔130也可以构造为其他能够对蒸汽进行缓冲的形状。

可选地，如图2和图3所示，喷嘴120上设有卡扣122，所述外壳上设有卡槽113，卡扣122卡合在卡槽113内。由此不仅可以实现喷嘴120的安装，而且装配方便，制造简单。

具体而言，卡扣122可以为多个且沿喷嘴120的周向间隔设置，卡槽113可以为多个且多个卡槽113围绕缓冲槽111间隔设置。由此可以利用多个卡槽113和多个卡扣122对喷嘴120进行固定，以保证喷嘴120的安装强度和安装后的稳定性。

有利地，如图2-图5所示，所述外壳上设有定位槽114，缓冲槽111形成在定位槽114的底壁上，喷嘴120配合在定位槽114内。由此不仅可以利用定位槽114对喷嘴120进行定位，以便于喷嘴120的安装，提高喷嘴120安装后的稳定性，而且可以提高喷嘴120与所述外壳之间的密封性，防止蒸汽从喷嘴120与所述外壳之间泄漏。

图4和图5示出了根据本发明一个具体示例的干衣机1。如图4和图5所示，所述外壳上设有与蒸汽入口115相连的管接头116，所述蒸汽发生装置具有蒸汽导管，所述蒸汽导 管与管接头116相连。由此可以便于所述蒸汽发生装置与蒸汽入口115连通，而且可以提高所述蒸汽发生装置安装位置的可选性。

具体地，如图4和图5所示，所述蒸汽导管套设在管接头116上，管接头116的外周面设有沿管接头116的周向延伸的定位环台1160，定位环台1160位于所述蒸汽导管内。由此不仅可以利用定位环台1160对所述蒸汽导管进行定位，以防止所述蒸汽导管脱离管接头116，而且可以提高所述蒸汽导管与管接头116之间的密封性，防止蒸汽从管接头116和所述蒸汽导管之间泄漏。

图1-图5示出了根据本发明一个具体示例的干衣机1。如图1-图5所示，壳体100具有前支撑110，干衣筒200设在前支撑110上且干衣筒200位于前支撑110的后方(前后方向如图1-图5中的箭头C所示)，前支撑110上具有与所述衣物取放口位置对应的开口117，缓冲腔130、蒸汽入口115和蒸汽喷口121形成在前支撑110上。由此可以便于干衣筒200的安装，而且可以提高干衣筒200安装后的稳定性。

具体而言，缓冲槽111可以形成在前支撑110的后表面上，喷嘴120可以安装在前支撑110的后表面且封盖缓冲槽111的装配口112，以使喷嘴120和缓冲槽111共同限定出缓冲腔130。

有利地，如图2所示，所述衣物取放口的横截面积大于开口117的横截面积，蒸汽喷口121形成在前支撑110的后表面且邻近开口117。具体而言，所述衣物取放口和开口117可以均大体为圆形，且所述衣物取放口的直径大于所述开口的直径。由此可以便于蒸汽喷口121的设置，便于蒸汽喷口121将蒸汽喷射到干衣筒200内。

可选地，如图2所示，开口117的内周沿处设有从开口117的周沿向前向内倾斜延伸的环形凸沿118，蒸汽喷口121形成在环形凸沿118上。由此可以使蒸汽喷口121朝向干衣筒200内的中心处喷射蒸汽，以提高蒸汽对衣物的干燥效果。

图2-图4示出了根据本发明一些具体实施例的干衣机1。如图2-图4所示，蒸汽喷口121为多个，且多个蒸汽喷口121间隔设置在壳体100上。由此不仅可以提高蒸汽喷射的范围，以提高喷射出的整齐的覆盖面积，便于蒸汽与干衣筒内的衣物接触，提高对衣物的干燥效果，而且与设置单一喷口的干衣机相比，设置多个蒸汽喷口121可以进一步降低蒸汽的喷射压力，从而进一步防止衣物损伤。

根据本发明实施例的干衣机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。