技术领域本发明涉及机械工程技术领域，特别涉及一种蒸汽挂烫机。
背景技术：
随着我国人民生活水平的不断提高，市场对于各种类型的蒸汽挂烫机的需求日益增大。众所周知，蒸汽挂烫机是通过灼热水蒸汽不断接触衣物，软化衣物的纤维组织的机器。通过“拉”、“压”的动作使衣物平整顺滑，灼热的水蒸汽更具有清洁消毒的作用；在使用过程中，通常需要加水通电，即可喷出高压蒸汽，对准衣物皱处喷射，使衣物平整、柔顺，无须烫衣板，省略了平时烫衣的繁琐步骤。产品适用于任何质料的衣服、窗帘、地毯的熨烫和消毒，使用简单、操作方便，节约能源和时间。在目前市场中，针对手持式蒸汽挂烫机主要分为两大类：第一类是带有连续蒸汽功能的蒸汽挂烫机，其原理为内部设置蒸发器，利用蒸发器将水连续烧煮而产生蒸汽，类似于煲水的原理；第二类是需要使用者按压蒸汽按钮才能产出蒸汽；通常会使用电子泵将水输送至蒸汽室中转化为蒸汽，并且电子泵只有在使用者按压按钮时才能够启动。上述两类产品，输出的蒸汽都比较柔弱，当衣服较厚时便不能将输出的蒸汽渗透其中，从而使得熨烫质量较低，熨烫效果不佳。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种蒸汽挂烫机，该蒸汽挂烫机可以解决输出的蒸汽量较低的问题。为实现上述目的，本发明提供一种蒸汽挂烫机，包括机壳，所述机壳内设置蒸发器，所述蒸发器的末端具有蒸汽出口；所述机壳内还设置有电子泵；所述机壳内还设置有与所述蒸汽出口连通的蒸汽嘴，所述蒸汽嘴的内孔直径的范围在0.5mm至2mm之间。相对于上述背景技术，本发明提供的蒸汽挂烫机，在机壳内设置电子泵，并且蒸发器末端设置蒸汽出口，从而产生负压力，使得蒸汽能够以喷射状态射出；通过上述蒸汽出口以及上述电子泵，射出的蒸汽射程可以达到40厘米或者更远，并且蒸汽量大于或者等于5g/min；除此之外，机壳内还设置与蒸汽出口连通的蒸汽嘴，将蒸汽嘴的内孔直径设置在0.5mm至2mm之间，从而避免自来水中的矿物质在蒸汽出口处形成水垢将蒸汽出口堵塞。即，采用如上设置方式，能够实现蒸汽挂烫机远距离喷射，并且还能够避免由于自来水中的矿物质堵塞蒸汽出口。优选地，所述电子泵具体为能够承受1bar以及以上的压力并且可以泵出水的电子泵。优选地，所述蒸汽嘴所用材质的传热系数小于10W/(m·K)；和/或所述蒸汽嘴所用材质的受热变形温度大于100℃。优选地，所述蒸汽嘴所用的材质为塑料或者尼龙。优选地，所述蒸汽出口与所述蒸汽嘴之间卡接相连。优选地，所述蒸汽嘴内嵌于所述蒸汽出口的内径中。优选地，所述蒸发器的材质为压铸铝。优选地，所述机壳还设置有前盖，所述前盖与所述蒸发器之间还设置有用以实现隔温功能的蒸汽橡胶。优选地，所述机壳内由上自下依次设置有所述蒸发器、蒸汽开关、所述电子泵以及水箱。优选地，还包括设置于所述机壳下端的支撑部，所述支撑部能够供所述蒸汽挂烫机在工作时平稳放置于工作面上。附图说明图1为本发明实施例所提供的蒸汽挂烫机的俯视图；图2为图1中A-A向的剖视图；图3为图2中前盖部位的局部放大图。具体实施方式本发明的核心是提供一种蒸汽挂烫机，该蒸汽挂烫机能够输出较大的蒸汽量，提高对服饰的熨烫质量。为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。请参考图1、图2和图3，图1为本发明实施例所提供的蒸汽挂烫机的俯视图；图2为图1中A-A向的剖视图；图3为图2中前盖部位的局部放大图。本发明提供的蒸汽挂烫机，包括机壳9，机壳9的内部设置蒸发器2，蒸发器2用来对液态水进行高温加热，从而将液态水转化为气态，并从蒸发器2末端的蒸汽出口喷出，实现对衣物的烘干等功能。本发明的蒸汽挂烫机优选采用能够承受1bar以及以上的压力并且可以泵出水的电子泵4，电子泵4用来将液态水输送至蒸发器2内；本文优选蒸发器2末端的蒸汽出口的口径小于或等于1.5mm，这样一来，在使用过程中，能够产生负压力，使得转化为气态的蒸汽以喷射状态输出，并且利于上述电子泵4能够使得蒸汽射程达到40厘米或者更远(以水平角度计算)，蒸汽量大于等于5g/min。然而仅仅采用上述设置会存在一些问题，例如：由于蒸汽挂烫机通常使用自来水，而自来水中往往存在矿物质；蒸汽出口的口径小于或等于1.5mm，这样一来，自来水中的矿物质可以迅速地在蒸汽出口中形成水垢，将蒸汽出口堵塞，造成蒸汽挂烫机无法正常工作。为了解决上述问题，本发明还在蒸汽出口处设置蒸汽嘴7，蒸汽嘴的内孔直径的范围在0.5mm至2mm之间，这样一来，便能够避免自来水中的矿物质在蒸汽出口处形成水垢将蒸汽出口堵塞。即，采用如上设置方式，能够实现蒸汽挂烫机远距离喷射，并且还能够避免由于自来水中的矿物质堵塞蒸汽出口。当然，根据实际需要，蒸发器2末端的蒸汽出口的口径还可以设置在1.5mm以上，并且蒸汽嘴的内孔直径的范围在0.5mm至2mm之间，同样能够实现上述技术效果。本文更为优选地将蒸汽嘴7的材质设置为塑料或者尼龙；即，可以根据蒸汽挂烫机所需要输出的蒸汽量的强度，蒸汽嘴7采用非金属并且传热系数低的材料，传热系数小于10W/(m·K)，例如塑料；由于塑料传热系数较低，可防止蒸气接触后，残留水垢在蒸汽出口中形成倒塞；除此之外，还可以使用尼龙(PA)，蒸汽嘴7在设计上使用低传热系数物料，但其使用物料同样要能承受100℃以上的高温而不会变型，并且在长时间使用下，以尼龙(PA)热变形温度(HDT)高於100℃，因此可以利用尼龙(PA)作为蒸汽嘴7的材质。在上述基础之上，蒸汽出口与蒸汽嘴7之间卡接相连。针对蒸汽嘴7的固定方式，本文将蒸汽嘴7与蒸汽出口采用卡接方式压紧，使蒸汽嘴7与蒸发器2紧密配合，由于没有特别的扣位或其他机械结构，蒸汽嘴7的安装容易，并且生产效率高。当然，可以将蒸汽嘴7内嵌于蒸汽出口的内径中；即，蒸汽嘴7与蒸汽出口采用内嵌方式紧配，进一步实现蒸汽嘴7与蒸汽出口的安装方便，并且固定可靠的优点。针对蒸发器2的材质，可以采用压铸铝。我们知道，适合压铸工艺的铝就是压铸铝，通常是压铸铝合金。它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说，都是通过一个集中入口将材料送到要铸\注\造的型腔内，形成零件。而利用压铸铝生产的蒸发器2，具有成型方便，结构简单的优点，能够有效降低蒸汽挂烫机的生产成本，并且能够实现蒸汽挂烫机的功能。针对蒸汽挂烫机的形状构造，机壳9还设置有前盖1，前盖1与蒸发器2之间还设置有用以实现隔温功能的蒸汽橡胶6。通过说明书附图2和说明书附图3可以看出，前盖1与机壳9形成完整的腔体，在腔体内设置蒸发器2、蒸汽嘴7和蒸汽橡胶6；即使用蒸汽橡胶6将蒸发器2与前盖1配合，使得蒸汽挂烫机在工作过程中，高温的蒸汽挂烫机与前盖1隔开，蒸汽便能够由蒸发器2通过蒸汽橡胶6以及前盖1喷出，实现挂烫功能。采用如上设置方式，进行了一项试验，在距离蒸气烫衣机前方70厘米的位置处，放置一张纸巾，在蒸汽挂烫机工作时，其输出的蒸气强度足以吹动纸巾。这样一来，采用如上设置的蒸汽挂烫机能够极大提高挂烫效率，提升挂烫质量。针对蒸汽挂烫机的内部结构，本文在机壳9的内部由上自下依次设置蒸发器2、蒸汽开关3、电子泵4以及水箱5，如说明书附图2所示。采用此设置方式，能够实现蒸汽挂烫机的结构优化，有利于降低蒸汽挂烫机的重心，提高蒸汽挂烫机在工作过程中的稳定性；并且将相关部件如此设置，还能够有利于相关部件的正常工作，延长个部件的使用寿命。在机壳9的下端还设置支撑部，能够使得蒸汽挂烫机在工作时平稳放置于工作面上。当然，支撑部的具体形状结构可以根据不同的工作面而设置，本文此处将不再赘述。如说明书附图1至说明书附图3所示，机壳9设置为“7”字形。这样一来，有助于进一步优化蒸汽挂烫机的结构，延长蒸汽挂烫机的使用寿命。当然，根据不同需要，蒸汽挂烫机还可以有其他设置方式，本文将不再作出过多限制。以上对本发明所提供的蒸汽挂烫机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。