技术领域本发明属于涤纶织物面料技术领域，具体涉及一种抗腐蚀的浸渍涂布涤纶织物面料。
背景技术：
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。不断开发面料的新功能是涤纶织物面料发展的趋势。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种抗腐蚀的浸渍涂布式涤纶织物面料。本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种浸渍涂布式抗腐蚀涤纶织物面料，是在涤纶基布的外表面采用浸渍涂布的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、防腐剂和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节pH至7.5～8.5范围，静置2～4小时，然后采用浸渍涂布的方式施加到涤纶基布表面，于80℃环境下烘干0.5小时，于120～135℃环境下固化1～1.5小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。优选地，所述涤纶基布的组织结构采用异面组织，以便于涂层更好的涂布以及面料后期的固化平衡，延长使用寿命。优选地，异面组织包括选1/2斜纹、1/3斜纹、破斜纹、1/4斜纹或者五枚缎纹组织结构。与现有技术相比，本发明的优点在于：提供了一种浸渍涂布式的抗腐蚀涤纶织物面料，经过浸渍涂层保护后，使涤纶织物面料具有更好的抗腐蚀性能，提高了涤纶织物面料的使用品质。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例1抗腐蚀涤纶织物面料，是在涤纶基布的外表面采用浸渍涂布的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、防腐剂和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节pH至8范围，静置2～4小时，然后采用浸渍涂布的方式施加到涤纶基布表面，于80℃环境下烘干0.5小时，于120℃环境下固化1.5小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。本实施例中的涤纶基布的组织结构为1/2斜纹组织结构。本实施例所得涤纶织物面料具有很好的抗腐蚀特性。实施例2抗腐蚀涤纶织物面料，是在涤纶基布的外表面采用浸渍涂布的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、防腐剂和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节pH至7.5范围，静置2～4小时，然后采用浸渍涂布的方式施加到涤纶基布表面，于80℃环境下烘干0.5小时，于130℃环境下固化1小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。本实施例中涤纶基布的组织结构为破斜纹组织结构。本实施例所得涤纶织物面料具有很好的抗腐蚀特性。实施例3抗腐蚀涤纶织物面料，是在涤纶基布的外表面采用浸渍涂布的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、防腐剂和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节pH至8.5范围，静置2～4小时，然后采用浸渍涂布的方式施加到涤纶基布表面，于80℃环境下烘干0.5小时，于120℃环境下固化1小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。本实施例中涤纶基布的组织结构为五枚缎纹组织结构。本实施例所得涤纶织物面料具有很好的抗腐蚀特性。