仿真毛皮的染色设备及其染色工艺的制作方法

本发明属于仿真毛皮生产装置技术领域，具体是仿真毛皮的染色设备及其染色工艺。

背景技术：

随着社会的发展，在生态环境逐渐被破坏之后，真皮制品越来越来越少，人们对仿制仿真毛皮的需求量越来越大。在审美方面，人们对仿真毛皮的颜色也从单一的棕色需求转变成彩色或者是接近动物真毛的渐变色，在彩色或者渐变色的仿真毛皮生产过程中，仿真毛皮要经过浸染，局部脱色，再浸染固色等多道工序，生产过程复杂，成本提高，这促使仿真毛皮生产厂家对染色设备进行改进，以适应日益增长的不同染色需求。

技术实现要素：

本发明针对现有技术不足，提供仿真毛皮的染色设备及其染色工艺，该种仿真毛皮的染色设备及其染色工艺能够快速的对仿真毛皮的外端进行局部脱色，并且能够通过调节来改变仿真毛皮脱色端的长度。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：仿真毛皮的染色设备，包括箱体，所述箱体底部设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑动支架，所述滑动支架上转动设置有空心滚筒，所述滚筒周向设置有若干空心的针管，所述滚筒上的所述针管间隙内转动连接有连接杆，所述连接杆转动连接有侧板，所述箱体底部还设置有固定支架，所述固定支架上设置有电机，所述电机连接有转动板，所述转动板一侧从转动中心向外设置有滑槽，所述滑槽与所述侧板的一端配合滑动，所述滚筒与所述滑动支架连接处设置有叶片，所述滑动支架上设置有连接所述箱体底部和所述滚筒的通道，至少一所述侧板上设置有用于固定仿真毛皮的压板，所述压板与所述侧板通过螺栓固定。这种仿真毛皮的染色设备在使用时通过移动滑动支架可以控制针管出口与侧板之间的距离，从而调节针管出口于毛上的位置，将浸染好的仿真毛皮毛面朝外卷绕并通过压板固定到侧板上，针管穿过仿真毛皮，箱体内装有脱色剂，卷绕毛皮完成后开启电机转动转动板，滚筒上的叶片转动将脱色剂通过通道吸到滚筒内并在离心力的作用下将脱色剂从针管的针尖甩出，通过转动速度的改变使得针尖中甩出的脱色剂轨迹发生改变，从而对仿真毛皮外侧的毛进行脱色。

上述技术方案中，优选的，所述滚筒的空腔内设置有由转动中心向外延伸将所述滚筒分割成若干份的隔板。通过设置隔板从而使得脱色剂位于隔板隔开的各个腔室内，同时隔板驱动脱色剂转动从而使得脱色剂能够顺利的从针管的针尖甩出。

上述技术方案中，优选的，所述滑动支架与所述滚筒通过轴承连接，所述轴承侧面设置有密封环。通过轴承连接减少磨损，设置密封环防止脱色剂进入到轴承内，也使得叶片转动能够顺利的形成负压，吸取脱色剂。

上述技术方案中，优选的，所述箱体两侧设置有进料口和出料口。设置进料口和出料口方便仿毛皮的进料和出料。

上述技术方案中，优选的，所述箱体内侧面设置有用于吸附飞溅液体的海绵层。在箱体内设置海绵层用于将从针管甩出的脱色剂吸附并流回箱体底部，从而防止脱色剂滴落影响仿真毛皮的脱色效果。

应用仿真毛皮的染色设备的染色工艺，包括以下步骤：1、将仿真毛皮浸染，取出浸染后的仿真毛皮切块；2、调节所述滑动支架的位置来调节毛皮脱色的长度；3、将仿真毛皮绕设固定在所述侧板上，启动电机对仿真毛皮进行脱色；4、取下脱色后的仿真毛皮进行固色；5、重复1-4步骤制得所需毛色的仿制毛。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：这种仿真毛皮的染色设备及其染色工艺在使用时通过移动滑动支架可以控制针管出口与侧板之间的距离，从而调节针管出口于毛上的位置，将浸染好的仿真毛皮毛面朝外卷绕并通过压板固定到侧板上，针管穿过仿真毛皮，箱体内装有脱色剂，卷绕毛皮完成后开启电机转动转动板，滚筒上的叶片转动将脱色剂通过通道吸到滚筒内并在离心力的作用下将脱色剂从针管的针尖甩出，通过转动速度的改变使得针尖中甩出的脱色剂轨迹发生改变，从而对仿真毛皮外侧的毛进行脱色。

附图说明

图1为本发明实施例的剖视结构示意图。

图2为滚筒的剖视结构示意图。

图3为压板与侧板的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图3，

仿真毛皮的染色设备，包括箱体1，所述箱体1底部设置有滑轨2，所述滑轨2上设置有滑动支架3，所述滑动支架3上转动设置有空心滚筒4，所述滚筒4周向设置有若干空心的针管5，所述滚筒4上的所述针管5间隙内转动连接有连接杆6，所述连接杆6转动连接有侧板7，所述箱体1底部还设置有固定支架8，所述固定支架上设置有电机9，所述电机9连接有转动板10，所述转动板10一侧从转动中心向外设置有滑槽11，所述滑槽11与所述侧板7的一端配合滑动，所述滚筒4与所述滑动支架3连接处设置有叶片12，所述滑动支架3上设置有连接所述箱体1底部和所述滚筒4的通道13，至少一所述侧板7上设置有用于固定仿真毛皮的压板14，所述压板14与所述侧板7通过螺栓15固定。这种仿真毛皮的染色设备在使用时通过移动滑动支架可以控制针管出口与侧板之间的距离，从而调节针管出口于毛上的位置，将浸染好的仿真毛皮毛面朝外卷绕并通过压板固定到侧板上，针管穿过仿真毛皮，箱体内装有脱色剂，卷绕毛皮完成后开启电机转动转动板，滚筒上的叶片转动将脱色剂通过通道吸到滚筒内并在离心力的作用下将脱色剂从针管的针尖甩出，通过转动速度的改变使得针尖中甩出的脱色剂轨迹发生改变，从而对仿真毛皮外侧的毛进行脱色。

所述滚筒4的空腔内设置有由转动中心向外延伸将所述滚筒4分割成若干份的隔板16。通过设置隔板从而使得脱色剂位于隔板隔开的各个腔室内，同时隔板驱动脱色剂转动从而使得脱色剂能够顺利的从针管的针尖甩出。

所述滑动支架3与所述滚筒4通过轴承17连接，所述轴承17侧面设置有密封环18。通过轴承连接减少磨损，设置密封环防止脱色剂进入到轴承内，也使得叶片转动能够顺利的形成负压，吸取脱色剂。

所述箱体1两侧设置有进料口和出料口。设置进料口和出料口方便仿毛皮的进料和出料。

所述箱体1内侧面设置有用于吸附飞溅液体的海绵层19。在箱体内设置海绵层用于将从针管甩出的脱色剂吸附并流回箱体底部，从而防止脱色剂滴落影响仿真毛皮的脱色效果。

应用所述的仿真毛皮的染色设备的染色工艺，包括以下步骤：1、将仿真毛皮浸染，取出浸染后的仿真毛皮切块；2、调节所述滑动支架3的位置来调节毛皮脱色的长度；3、将仿真毛皮绕设固定在所述侧板7上，启动电机对仿真毛皮进行脱色；4、取下脱色后的仿真毛皮进行固色；5、重复1-4步骤制得所需毛色的仿制毛。