一种布面清洗装置及其方法与流程

文档序号:13755688阅读:247来源:国知局
一种布面清洗装置及其方法与流程

本发明涉及纺织设备技术领域,尤其是一种布面清洗装置及其方法。



背景技术:

目前的织布机在纺纱过程中会存在不同程度的污染情况,导致加工生产出来的坯布上存在污物,在后期的染整工序中需要花费大量精力清洗这些污物,清洗过程会消耗大量的水资源,同时加入的清洗剂对环境造成严重污染,清洗后的整理工序比较繁琐。



技术实现要素:

为了克服目前纺织设备的技术不足,本发明提供一种布面清洗装置及其方法,在织造过程中完成清洗工序,能够减少资源浪费,降低环境污染,节约生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种布面清洗装置,包括织机、清洗装置和卷布辊;清洗装置设置在织机和卷布辊之间;清洗装置包括真空仓、出气装置、进气装置、气泵、进布口、出布口、高频电源、控制单元和高压电极;真空仓两端设有进布口和出布口,真空仓内部设有高压电极;进气装置和出气装置设在真空仓顶部,气泵设在真空仓底部;控制单元和高频电源安装在真空仓外部,高频电源连接高压电极。

本发明提供一种布面清洗装置的清洗方法,其步骤包括:

1)坯布由织机引出至清洗装置的进布口,坯布从进布口进入真空仓;

2)启动气泵使真空仓处于真空状态,进气装置向真空仓内引入等离子清洗用的气体,并保持真空仓内的压力;

3)高频电源对高压电极施加电压,使气体被击穿,并通过辉光放电而发生离子化和产生等离子体,等离子体对坯布表面的污物进行清洗处理;

4)清洗完毕后切断高频电源,进气装置和出气装置将气体和气化的污物排出,并使真空仓内的气压升至一个大气压;

5)清洗后的坯布由清洗装置的出布口排出后被卷布辊收集。

本发明利用的是等离子清洗原理,等离子体是物质的一种存在状态,通常物质以固态、液态和气态三种状态存在,但在一些特殊情况下有第四种状态存在,对气体施加足够的能量使之离化成为等离子状态,等离子体的“活性”组分包括离子、电子、原子、活性基因、激发态的核素和光子等,这些活性组分能够处理样品表面污物,实现清洁、涂覆等目的。

本发明的有益效果是,一种布面清洗装置及其方法,在织造过程中完成清洗工序,缩短后续染整工序;能够减少资源浪费,降低环境污染;有利于提高织物的粘附性、上染率和润湿度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明清洗装置的结构示意图。

图中1. 织机,2.清洗装置,3.卷布辊,4.坯布,5.真空仓,6.出气装置,7.进气装置,8.气泵,9.进布口,10.出布口,11.高频电源,12.控制单元,13.高压电极。

具体实施方式

参照附图,一种布面清洗装置,包括织机1、清洗装置2和卷布辊3;清洗装置2设置在织机1和卷布辊3之间;清洗装置2包括真空仓5、出气装置6、进气装置7、气泵8、进布口9、出布口10、高频电源11、控制单元12和高压电极13;真空仓5两端设有进布口9和出布口10,真空仓5内部设有高压电极13;进气装置7和出气装置6设在真空仓5顶部,气泵8设在真空仓5底部;控制单元12和高频电源11安装在真空仓5外部,高频电源11连接高压电极13。

本发明提供一种布面清洗装置的清洗方法,其步骤包括:

1)坯布4由织机1引出至清洗装置2的进布口9,坯布4从进布口9进入真空仓5;

2)启动气泵8使真空仓5处于真空状态,进气装置7向真空仓5内引入等离子清洗用的气体,并保持真空仓5内的压力;

3)高频电源11对高压电极13施加电压,使气体被击穿,并通过辉光放电而发生离子化和产生等离子体,等离子体对坯布4表面的污物进行清洗处理;

4)清洗完毕后切断高频电源11,进气装置7和出气装置6将气体和气化的污物排出,并使真空仓5内的气压升至一个大气压;

5)清洗后的坯布4由清洗装置2的出布口10排出后被卷布辊3收集。

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