一种缝纫设备压线衬布条的加工导向装置的制作方法

本发明属于软体家具生产技术领域，具体涉及一种缝纫设备压线衬布条的加工导向装置。

背景技术：

软体家具生产过程中，常采用缝纫机双针压线工艺来防止软体产品内部填充物外露，在底部均会垫上一层宽度相当的衬布条，通常选用无纺布，宽度约 20mm 左右，由于衬布为软质长条状，且宽度较窄，在缝纫机加工过程中，衬布条直接置于缝纫机台面板上加工，无法有效与工件成直线型同步缝制，容易偏移正常加工部位，导致不良品的产生。浪费工时及材料，影响客户交期。

技术实现要素：

本发明为克服软体家具生产技术领域上述困难而提出的一种缝纫设备压线衬布条加工导向的装置。能与工件成直线型同步缝制，不偏移正常加工部位，大大减少不良品的产生。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是，一种缝纫设备压线衬布条的加工导向装置，设置于缝纫设备上并与双针机缝纫机头同步运行，包括卷材支架和盖板，所述卷材支架设置在缝纫设备台面之下，所述盖板设置在缝纫设备台面之上。

所述盖板下侧设有导向槽；压条衬布条从卷材支架上的卷材引出，穿过盖板下侧的导向槽，再到达缝纫机头下方的前挡板与针板的位置，确保其与工件成直线型并同步缝制。

本发明是在现有缝纫设备上先将台面上靠近压脚处的金属盖板，用线切割方式在底面加工一条通槽作为导向槽，导向槽的宽度与深度视机台加工的最宽及最厚的压线衬布条而定；再制作一个卷材支架，安装在台面正下方，方便放置卷材。

压条衬布条为卷材，放置在卷材支架，利用缝纫设备本身的送件机构拉动压条衬条来加工的，压条衬布条穿过缝纫设备台面上的盖板下方的导向槽，再到缝纫设备机头下方的前挡板与针板的位置，确保了与工件成直线型同步缝制，也不会影响台面上的工件输送，不容易跑偏，加工后针线外观整齐，成品合格率高。

本发明设计合理，结构简单，可实现工件双针缝制，整个作业过程操作方便，避免了不良品的滋生，提高品质的同时，省时省力。

附图说明

图1为本发明一种具体实施方式结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

以下通过具体实施案例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施案例。

实施例：

图1和图2所示为一种缝纫设备压线衬布条的加工导向装置，设置于缝纫设备上并与双针机缝纫机头3同步运行，包括卷材支架1和盖板2，卷材支架1设置在缝纫设备台面4之下，盖板2设置在缝纫设备台面4之上。盖板2下侧设有导向槽5；压条衬布条从卷材支架1上的卷材引出，穿过盖板2下侧的导向槽5，再到达缝纫机头3下方的前挡板与针板的位置，确保其与工件成直线型并同步缝制。

工作过程如下：设备加工时，置于卷材支架1加工转盘上的衬布条，通过旋转臂、盖板2下方开的导向槽5直接连到缝纫设备的压脚处，与待加工的工件在机头下针板处相连，利用缝纫设备本身的送件机构自运牵引，将衬布条连续不断地送到机头下方前挡板与针板的位置。由于盖板2下方的导向槽5与机头加工处的送件机构在同一直线位置上，保证了与工件成直线型同步，不容易跑偏，缝制后针线外观整齐，成品合格率高。

文中所描述的具体实施案例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施案例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。