一种锅炉高效除尘布袋的制作方法

文档序号:12744335阅读:430来源:国知局

本发明涉及一种锅炉高效除尘布袋,属于除尘技术领域。



背景技术:

当今世界因为土壤破坏、气候变化、能源浪费以及温室效应等各类问题对于环保的力度也在逐渐增加,因而对于环保设备的开发与应用也在加大。布袋除尘器是环保机器设备当中最常见的一种,因此结构原理简单,工艺参数要求较低,成为当前普及度最高的一种除尘器。

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋,而两种布袋都存在这样的问题,即布袋外侧面的母线是竖直向下的,这样,当布袋外侧吸附粉尘后,在未进行脉冲喷吹的情况下,粉尘自然下落的路线贴着整个布袋表面,这使得布袋表面的粉尘下落过程具有很大的阻力,因此,在滤气过程中,需要频繁地利用气包与脉冲阀对各布袋进行喷吹,以抖落布袋表面的粉尘,在喷吹过程中,主滤气气流尚需中断,这既降低了除尘器过滤效率,且增加了除尘器的运行能耗,同时因为含尘烟气当中可能含有水份,造成布袋吸收水分潮湿后与粉尘粘结,造成堵塞等原因,影响设备效率。

对于除尘器使用的布袋来说,要求具有耐高温、质量轻、强度高、不吸水和表面光滑的特性,能够有效减少因为布袋吸水导致的堵塞,增加布袋使用效率和寿命,减少更换和清洗的频率。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种锅炉高效除尘布袋。

本发明是通过以下技术方案来实现的:

一种锅炉高效除尘布袋,所述布袋在使用前采用浸泡液进行浸泡处理,所述浸泡液包括以下重量份数的原料:丙烯酸树脂80-100份、聚酰胺树脂30-40份、月桂醇聚醚硫酸酯钠10-15份、柠檬酸0.5-1.5份、十二烷基硫酸钠2-6份、单硬脂酸甘油酯15-25份、环状糊精10-15份、丙二醇丁醚4-9份、纳米碳酸钙0.2-0.6份和水150-300份。

所述的一种锅炉高效除尘布袋,所述布袋由聚丙烯纤维制成。

所述的一种锅炉高效除尘布袋,所述浸泡液的制备方法为:将水加热至40-50℃,加入环状糊精和纳米碳酸钙,充分搅拌,冷却后加入柠檬酸混合后再加入丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、月桂醇聚醚硫酸酯钠,充分搅拌后加入十二烷基硫酸钠和丙二醇丁醚,得到最终的浸泡液。

所述的一种锅炉高效除尘布袋,所述浸泡时间为20-40min。

所述的一种锅炉高效除尘布袋,所述布袋浸泡后再进行烘干处理后投入使用。

所述的一种锅炉高效除尘布袋,所述月桂醇聚醚硫酸酯钠和环状糊精的重量比为1:1。

本发明所达到的有益效果:

本发明的高效除尘布袋通过浸泡液浸泡后改善了布袋的吸水性,在布袋纤维的表面形成了一层保护膜,从而保护布袋,延长布袋的使用寿命,同时,表面光滑、易清洗,能够高效除尘;尤其当布袋是由聚丙烯纤维制成时效果最佳。

具体实施方式

实施例1

一种锅炉高效除尘布袋,所述布袋在使用前采用浸泡液进行浸泡处理,浸泡后在温度为50-60℃进行烘干处理后投入使用。所述浸泡时间为20-40min。

所述浸泡液包括以下重量份数的原料:丙烯酸树脂80份、聚酰胺树脂40份、月桂醇聚醚硫酸酯钠15份、柠檬酸1.5份、十二烷基硫酸钠2份、单硬脂酸甘油酯25份、环状糊精15份、丙二醇丁醚9份、纳米碳酸钙0.2份和水300份。所述浸泡液的制备方法为:将水加热至40-50℃,加入环状糊精和纳米碳酸钙,充分搅拌,冷却后加入柠檬酸混合后再加入丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、月桂醇聚醚硫酸酯钠,充分搅拌后加入十二烷基硫酸钠和丙二醇丁醚,得到最终的浸泡液。

实施例2

一种锅炉高效除尘布袋,所述布袋在使用前采用浸泡液进行浸泡处理,浸泡后在温度为50-60℃进行烘干处理后投入使用。所述浸泡时间为20-40min。

所述浸泡液包括以下重量份数的原料:丙烯酸树脂100份、聚酰胺树脂30份、月桂醇聚醚硫酸酯钠10份、柠檬酸0.5份、十二烷基硫酸钠6份、单硬脂酸甘油酯15份、环状糊精10份、丙二醇丁醚4份、纳米碳酸钙0.6份和水150份。所述浸泡液的制备方法为:将水加热至40-50℃,加入环状糊精和纳米碳酸钙,充分搅拌,冷却后加入柠檬酸混合后再加入丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、月桂醇聚醚硫酸酯钠,充分搅拌后加入十二烷基硫酸钠和丙二醇丁醚,得到最终的浸泡液。

实施例3

一种锅炉高效除尘布袋,所述布袋在使用前采用浸泡液进行浸泡处理,浸泡后在温度为50-60℃进行烘干处理后投入使用。所述浸泡时间为20-40min。

所述浸泡液包括以下重量份数的原料:丙烯酸树脂90份、聚酰胺树脂35份、月桂醇聚醚硫酸酯钠12份、柠檬酸1.2份、十二烷基硫酸钠5份、单硬脂酸甘油酯20份、环状糊精12份、丙二醇丁醚6份、纳米碳酸钙0.4份和水200份。所述浸泡液的制备方法为:将水加热至40-50℃,加入环状糊精和纳米碳酸钙,充分搅拌,冷却后加入柠檬酸混合后再加入丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、月桂醇聚醚硫酸酯钠,充分搅拌后加入十二烷基硫酸钠和丙二醇丁醚,得到最终的浸泡液。

所述布袋由聚丙烯纤维制成。

实施例4

一种锅炉高效除尘布袋,所述布袋在使用前采用浸泡液进行浸泡处理,浸泡后在温度为50-60℃进行烘干处理后投入使用。所述浸泡时间为20-40min。

所述浸泡液包括以下重量份数的原料:丙烯酸树脂85份、聚酰胺树脂32份、月桂醇聚醚硫酸酯钠14份、柠檬酸0.8份、十二烷基硫酸钠3份、单硬脂酸甘油酯22份、环状糊精14份、丙二醇丁醚5份、纳米碳酸钙0.3份和水280份。所述浸泡液的制备方法为:将水加热至40-50℃,加入环状糊精和纳米碳酸钙,充分搅拌,冷却后加入柠檬酸混合后再加入丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、月桂醇聚醚硫酸酯钠,充分搅拌后加入十二烷基硫酸钠和丙二醇丁醚,得到最终的浸泡液。

实施例5

一种锅炉高效除尘布袋,所述布袋在使用前采用浸泡液进行浸泡处理,浸泡后在温度为50-60℃进行烘干处理后投入使用。所述浸泡时间为20-40min。

所述浸泡液包括以下重量份数的原料:丙烯酸树脂95份、聚酰胺树脂36份、月桂醇聚醚硫酸酯钠11份、柠檬酸0.8份、十二烷基硫酸钠4份、单硬脂酸甘油酯18份、环状糊精11份、丙二醇丁醚6份、纳米碳酸钙0.5份和水180份。所述浸泡液的制备方法为:将水加热至40-50℃,加入环状糊精和纳米碳酸钙,充分搅拌,冷却后加入柠檬酸混合后再加入丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、月桂醇聚醚硫酸酯钠,充分搅拌后加入十二烷基硫酸钠和丙二醇丁醚,得到最终的浸泡液。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1