1.一种双点涂层双向弹性衬经衬纬经编织物的生产工艺，其特征在于，本工艺包括如下步骤：
A、织布：选择50D-150D DTY微网经纱、20D-50D FDY捆绑纱和50D-300D DTY微网高收缩纬纱为原材料，经纱上机经密为4-10根/厘米，纬纱上机纬密为7-14根/厘米，然后在经编衬纬经编机上选三把梳节织造，即，制得经衬纬经编底布；
B、预缩：在预缩装置内对底布进行预缩处理，即，制得经向收缩率为23-30％，纬向收缩率为20-35％的预缩底布；
C、布面整理：选用平幅精炼工艺或者经轴染色工艺或者溢流工艺对布面进行整理，即，制得整理底布；
D、定型：在定型轧车内配置定型助剂，然后将整理后的底布浸轧定型助剂并在200-206℃温度下进行定型处理，即，制得定型底布；
E、涂胶：将定型后的底布放入双点衬涂层机中，定型底布的一面先进行浆点涂层，再进行撒粉涂层加工，然后进行吹吸粉，以及在烘房中加热使撒粉涂层的热熔胶粉熔化从而与浆点涂层粘结，制得双点涂层双向弹性衬经衬纬编织物。
2.根据权利要求1所述的双点涂层双向弹性衬经衬纬经编织物的生产工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，在经编衬纬经编机上选三把梳节满穿的方式织造；或者在经编衬纬经编机上选两把梳节空穿和一把梳节满穿的方式织造。
3.根据权利要求1所述的双点涂层双向弹性衬经衬纬经编织物的生产工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，三把梳节的花盘分别为：GB1：000/000/000/000，GB2：000/000/000/000，GB3：211/011或者GB1：000/000/111/000，GB2：111/000/000/000，GB3：211/011。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的双点涂层双向弹性衬经衬纬经编织物的生产工艺，其特征在于，在步骤E之后还包括验收测试的步骤：从成品中抽样粘合试验，将样品与标准面料贴好放入粘合机内，将粘合机升温至130°，施加2.5千克/平方厘米的压力，时间14秒，然后使样品与标准面料粘合固定；判断样品与标准面料粘合后是否满足以下条件：剥离强度>25N/5cm，160℃经向热缩<-2％，纬向<-1.6％.涂层后手感柔软丰满。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的双点涂层双向弹性衬经衬纬经编织物的生产工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，所述的经编衬纬经编机为卡尔迈耶RS或者HKS三把梳节24针型经编衬纬经编机，三把梳节满穿织造；在上述的B步骤中，所述的预缩装置为蒸汽预缩机，经衬纬经编底布在无张力状态下进入蒸汽预缩机，蒸汽预缩机的车速为18-20m/min，加热油温为230-240℃和蒸汽压力0.2-0.3千克/平方厘米，烘房内温度138-142℃，制得经向收缩率为23-28％的预缩底布；在上述的D步骤中，定型轧车的车速为38-42m/min，预缩底布进布超位按针织布超位工艺进入定型轧车，所述的定型助剂成分为包括：拒水剂、硅油189、硅油CST和冰醋酸；或者该定型助剂成分为包括：拒水剂、硅油189、硅油CST、抗静电剂和冰醋酸。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的双点涂层双向弹性衬经衬纬经编织物的生产工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，所述的经编衬纬经编机为卡尔迈耶RS或者HKS三把梳节24针型经编衬纬经编机，三把梳节满穿织造；在上述的B步骤中，所述的预缩装置为蒸汽预缩机，经衬纬经编底布在无张力状态下进入蒸汽预缩机，蒸汽预缩机的车速为20-22m/min，加热油温为230-240℃和蒸汽压力0.2-0.3千克/平方厘米，烘房内温度138-142℃，制得经向收缩率为26-30％的预缩底布；在上述的D步骤中，定型轧车的车速为45-48m/min，预缩底布进布超位按针织布超位工艺进入定型轧车，所述的定型助剂成分为包括：拒水剂、硅油189、硅油CST和冰醋酸；或者该定型助剂成分为包括：拒水剂、硅油189、硅油CST、抗静电剂和冰醋酸。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的双点涂层双向弹性衬经衬纬经编织物的生产工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，所述的经编衬纬经编机为卡尔迈耶RS或者HKS三把梳节24针型经编衬纬经编机，采用三把梳节中的两把经纱梳节空穿和剩余的一把纬纱梳节满穿进行织造；在上述的B步骤中，所述的预缩装置为蒸汽预缩机，经衬纬经编底布在无张力状态下进入蒸汽预缩机，蒸汽预缩机的车速为16-20m/min，加热油温为230-240℃和蒸汽压力0.2-0.3千克/平方厘米，烘房内温度138-142℃，制得经向收缩率为23-25％的预缩底布；在上述的D步骤中，定型轧车的车速为43-46m/min，预缩底布进布超位按针织布超位工艺进入定型轧车，所述的定型助剂成分为包括：拒水剂、硅油189、硅油CST和冰醋酸；或者该定型助剂成分为包括：拒水剂、硅油189、硅油CST、抗静电剂和冰醋酸。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的双点涂层双向弹性衬经衬纬经编织物的生产工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，所述的经编衬纬经编机为卡尔迈耶RS或者HKS三把梳节24针型经编衬纬经编机，采用三把梳节中的两把经纱梳节空穿和剩余的一把纬纱梳节满穿进行织造；在上述的B步骤中，所述的预缩装置为蒸汽预缩机，经衬纬经编底布在无张力状态下进入蒸汽预缩机，蒸汽预缩机的车速为18m/min，加热油温为230-240℃和蒸汽压力0.2-0.3千克/平方厘米，烘房内温度138-142℃，制得经向收缩率为23-25％的预缩底布；在上述的D步骤中，定型轧车的车速为45m/min，预缩底布进布超位按针织布超位工艺进入定型轧车，所述的定型助剂成分为包括：拒水剂、硅油189、硅油CST和冰醋酸；或者该定型助剂成分为包括：拒水剂、硅油189、硅油CST、抗静电剂和冰醋酸。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的双点涂层双向弹性衬经衬纬经编织物的生产工艺，其特征在于，在上述的C步骤中，所述的经轴染色工艺为内流法染色工艺。
10.根据权利要求1-4任意一项所述的双点涂层双向弹性衬经衬纬经编织物的生产工艺，其特征在于，在上述的E步骤中，所述的双点涂层由以下步骤加工形成：
e1、选用孔密度7-100孔/每平方厘米的双点涂层圆网，涂层量为7-15克/平方米；
e2、通过圆网先在定型底布的一面上进行浆点涂层，所述浆点涂层的原料为聚氨酯PU热固性浆料；
e3、在浆点涂层上进行撒粉涂层加工，所述撒粉涂层的原料为聚酰胺PA类热熔胶粉，然后进行吹吸粉，最终在烘房中加热使热熔胶粉熔化从而与浆点涂层粘结。