本发明涉及一种刺绣方法，特别涉及一种可以在刺绣过程中防止刺绣变形缩水的方法，属于刺绣工艺技术领域。
背景技术：
被子、床罩、床毯、枕袋、窗帘等各类床上用品，花色品种繁多，产品档次差别较大。但随着生活水平的提高，人们对布料的舒适度及美观度的要求也越来越高。一般的，床上用品以纯棉布料为主，为了美观，人们会在棉布上进行刺绣，以绘出各种精美的图案。
织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。众所周知，纯棉布料和刺绣的丝线的缩水率是不同的，因此一经洗涤后，棉布上的刺绣就会变得不再平整，而是有很多褶皱，布料整体变形度较大，严重影响日常使用时的美观度。
再者，现有的刺绣工艺中，刺绣图案经水洗后缩水变形，因此如何保证刺绣不变形，成为了业界研发人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中存在的技术缺陷，本发明的目的在于提供一种防变形刺绣方法，刺绣图案不易缩水变形，可以始终保证刺绣图案的完整、平整度。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种防变形刺绣方法，该方法包括如下步骤：
(1)先将刺绣基布进行预缩水处理；
(2)在预缩水处理后的刺绣基布背面固定设置一层热熔胶；
(3)在刺绣基布的正面通过手工刺绣用丝线绣成所需图案，线头的端部进行打结处理，绣完图案后，将刺绣基布背面的图案之外的热熔胶去除；
(4)对剩余的热熔胶进行压烫处理，然后晾干，冷却。
优选的，所述热熔胶由为CoPA、聚醚砜树脂、PU、EVA、PO组成。
进一步的，所述热熔胶具有网状透气结构。
作为本发明的优选方案之一，在步骤(4)中，对热熔胶进行的压烫处理的过程为：
压烫温度为132-148℃，压烫时间为16-20s，压烫压力为0.3-0.5kgf/cm2。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明采用热熔胶对刺绣基布图案部分进行贴合，粘接迅速，操作简单，可以保证刺绣基布上刺绣的完整，不脱线，且洗涤后不易缩水变形，不会发皱，使刺绣整体保持平整，保证刺绣的舒适度及美观度，应用前景好。
具体实施方式
本发明将根据具体实例做进一步的描述，但其仅为例证性的目的，并非用以限制本发明。
一种防变形刺绣方法，本实施例采用在刺绣基布上刺绣，该方法包括如下步骤：
(1)先将刺绣基布进行预缩水处理；
(2)在预缩水处理后的刺绣基布背面固定设置一层热熔胶，也可以用针线在热熔胶的边缘缝几针，这样更牢固。
其中，所用热熔胶由为CoPA、coPES(即聚醚砜树脂)、PU(即聚氨酯)、EVA(即乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PO(即环氧丙烷)组成。该热熔胶具有网状透气结构，适合透气型面料贴合。所述热熔胶的克重范围为10-35g/m2，幅宽为5-1120mm。所述热熔胶的熔点为115-125℃，粘结强度大于20N/5cm2。
热熔胶常温下类似无纺布，加热熔化后产生粘性，其垫压工艺简单，剥离强度高，耐水洗干洗，环保无毒无味；可以用于生产克重非常轻的产品，使轻薄面料贴合后保持柔软性；且贴合时不会封闭空气使贴合物产生气泡，适用于各种布料、无纺布、海绵和皮革等的贴合。
(3)在刺绣基布的正面通过手工刺绣用丝线绣成所需图案，线头的端部进行打结处理，绣完图案后，将刺绣基布背面的图案之外的热熔胶去除；
(4)对剩余的热熔胶进行压烫处理，然后晾干，冷却。对热熔胶进行的压烫处理的具体过程为：压烫温度为135-145℃，压烫时间为15-20s，压烫压力为0.3-0.5kgf/cm2。其中，压烫条件与压烫设备，被贴合材料厚薄、压力均有关系，可以根据实际面料的材质进行具体条件的调节。
综上所述，本发明采用热熔胶对刺绣基布图案部分进行贴合，粘接迅速，操作简单，可以保证刺绣基布上刺绣的完整，不脱线，且洗涤后不易缩水变形，不会发皱，使刺绣整体保持平整，保证刺绣的舒适度及美观度，应用前景好。
需要说明的是，以上较佳实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，所作出各种变换或变型，均属于本发明的范畴。