双面加热压痕机的制作方法

文档序号:13289091阅读:444来源:国知局
技术领域本实用新型涉及压痕、压花机械领域,具体的说是一种在海绵布料等软性的物品上压痕、压花、字码、图案的专用设备。

背景技术:
目前,社会上使用的压痕机,都是以单面加热工作的,对于大面积或图案复杂的工件难以进行压痕。

技术实现要素:
本实用新型为解决单面加热压痕机,对于大面积或图案复杂工件难压痕的问题,设计一种上面加热的压痕机械。本实用新型的技术方案是,一种双面加热压痕机,其特殊之处是,在底箱上面装有立式机体,机体下部装有升降丝杠,升降丝杠左右两侧装有工作台升降滑块,升降丝杠上端装有导轨座,导轨座左右两边装有工作台纵向导轨,纵向导轨之间装有纵向的工作台油缸,纵向导轨上面装有工作台,工作台上装有下加热板;机体的顶部作机头,机头内的前部装有升降三连杆,升降三连杆的上杆的上端固定在机头上,升降三连杆的上杆的下端与中杆的前端、下杆的上端连接,升降三连杆的后侧装有旋转二连杆,升降三连杆的中杆的后端与旋转二连杆上杆的上端连接,旋转二连杆上杆的下端与下杆的上端有轴与机头连接,旋转二连杆下杆的下端装有竖向的压痕油缸;升降三连杆的下杆的下端装有升降滑块,升降滑块的下面装有平衡板,平衡板的下面装有上加热头;机头的左侧装有控制面板。工作时,先给上加热板、下加热板加热到所需温度,通过控制面板启动液压站,工作台油缸将工作台向前推动,触动前限位开关时停止。将压痕工件放到工作台的下加热板上,再启动工作台前行滑到工作位置触动后限位开关,压痕油缸启动,通过旋转二连杆、升降三连杆推动升降滑块,平衡板、上加热头及压痕模板下行,压痕模板接触工件进行压痕,压痕结束后,压痕油缸启动,通过旋转二连杆、升降三连杆拉动升降滑块,平衡板、上加热头及压痕模板复位,工作台油缸拉动工作台后退复位。本实用新型的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种对软性大面积工件压痕、压花、字码、图案一次性完成的机械,双面加热使工件整体温度平衡,保证了压痕效果的稳定。附图说明图1是本实用新型的结构主视图,并作摘要附图。图2是本实用新型的左视图。在图中,1液压站、2升降丝杠、3纵向导轨、4下加热板、5上加热板、6平衡板、7控制面板、8机头、9压痕模板、10工作台、11平衡座、12机体、13底箱、14前限位开关、15后限位开关、16压痕油缸、17旋转二连杆、18升降三连杆、19升降滑块、20工作台油缸、21工作台滑块。具体实施方式下面结合附图实施例,对本实用新型进一步说明。如图所示,在底箱13上面装有立式机体12,机体12下部装有升降丝杠2,升降丝杠2左右两侧装有工作台滑块21,升降丝杠2上端装有平衡座11,平衡座11左右两边装有工作台纵向导轨3,纵向导轨3之间装有纵向的工作台油缸20,纵向导轨3上面装有工作台10,工作台10上装有下加热板4;机体12的顶部作机头8,机头8内的前部装有升降三连杆18,升降三连杆18的上杆的上端固定在机头8上,升降三连杆18的上杆的下端与中杆的前端、下杆的上端连接,升降三连杆18的后侧装有旋转二连杆17,升降三连杆18的中杆的后端与旋转二连杆17上杆的上端连接,旋转二连杆17上杆的下端与下杆的上端有轴与机头8连接,旋转二连杆17下杆的下端装有竖向的压痕油缸16;升降三连杆18的下杆的下端装有升降滑块19,升降滑块19的下面装有平衡板6,平衡板6的下面装有上加热头5;机头8的左侧装有控制面板7。工作时,先给上加热板5、下加热板4加热到所需温度,通过控制面板7启动液压站1,工作台油缸20将工作台10向前推动,触动前限位开关14时停止。将压痕工件放到工作台10的下加热板4上,再启动工作台10前行滑到工作位置触动后限位开关15,压痕油缸16启动,通过旋转二连杆17、升降三连杆18推动升降滑块19,平衡板6、上加热头5及压痕模板9下行,压痕模板9接触工件进行压痕,压痕结束后,压痕油缸16启动,通过旋转二连杆17、升降三连杆18拉动升降滑块19,平衡板6、上加热头5及压痕模板9复位,工作台油缸20拉动工作台10后退复位。
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