卷边机构及采用该卷边机构的缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫加工领域，特别涉及一种卷边机构及采用该卷边机构的缝纫机。

背景技术：

缝纫机，是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。在现代纺织工业中，缝纫机已经得到了越来越广泛的应用。多块面料进行拼接时，需要先分别对多块面料的边缘进行滚边缝合后再进行缝合拼接，使用缝纫机进行滚边时一方面要将布料折叠，一方面要保证走线的整齐，这样不易操作且工作效率低。

授权公告号为CN201265084Y、授权公告日为2009年7月1日的中国专利公开了一种卷边装置，其主要包括主板、压条和固板，主板与固板一端构成一个长方形状出口，主板另一端成凹形卷边喇叭状，主板通过固板上的螺栓固定在缝纫机上。

现有技术的不足之处在于，这种卷边装置虽然可以实现自动折叠布料，但经折叠后的布料的折叠痕迹较浅，在折叠至缝纫的过程中折叠痕迹已部分或完全消失，这种卷边装置的自动折叠效果较差，不能满足于实际应用。

因此，研发出一种能改善缝纫过程中的自动折叠效果的卷边机构具有一定的生产应用价值。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的是提供一种卷边机构，其解决了自动折叠效果较差的问题，具有改善缝纫过程中自动折叠的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卷边机构，包括固定座，所述固定座上设有卷边件和压边件，所述卷边件包括对称设置的两个卷边板，所述固定座和两个卷边板围成一个卷边通道；所述卷边通道的一端设有卷边入口，其另一端设有卷边出口，从卷边入口至卷边出口的方向上，所述卷边通道的横截面积逐渐减小；所述压边件设在卷边件上远离卷边入口的一端，所述压边件和固定座之间设有与卷边通道连通的压边通道；所述压边通道的高度与待卷边的多层面料的厚度一致。

采用上述结构，使用时，面料通过卷边入口进入卷边通道，在面料传送过程中卷边通道的横截面积逐渐减小则面料的两端逐渐卷曲，达到卷边的目的；之后面料进入压边通道内，其被挤压成形状固定的面料，其两侧不易松散，其解决了自动折叠效果较差的问题，具有改善缝纫过程中自动折叠的效果。

进一步优选为： 所述卷边板上设有用于限制面料从卷边板上划出的限位条，所述限位条的一侧固定在卷边板上，其另一侧沿着卷边板至卷边通道的轴线方向设置。

采用上述结构，通过限位条将卷曲后的面料的两侧限制在卷边通道内，可减少卷曲后的面料划出而造成后续工作无法正常开展的情况。

进一步优选为： 所述限位条上远离卷边板的一侧向内卷曲延伸设置，且所述限位条上开设有与卷边通道连通的限位孔。

采用上述结构，与卷曲后的面料相匹配，进一步对面料进行限位。

进一步优选为： 所述卷边件和压边件之间设有导向件，所述导向件包括对称设置的两个导向块；所述导向块的一端和卷边板固定，其另一端和压边件固定；所述导向块和固定座之间设有导向槽，所述卷边通道、导向槽和压边通道依次连通设置；所述导向槽的上、下槽壁距离逐渐减小至与压边通道的高度一致。

采用上述结构，通过导向件来过渡卷边件和压边件，可减少卷边件和压边件之间面料紊乱传送的情况。

进一步优选为：所述卷边通道内设有限位压条，所述限位压条沿着卷边通道的轴向设置；所述限位压条和固定座之间设有用于放置面料的限位压槽。

采用上述结构，进一步限制已卷边的面料的中间段上翘而造成工作失败的情况。

进一步优选为： 所述导向件和压边件一体连接；至少一个所述导向块上设有用于调节导向件在导向槽径向上来回移动的调节件。

采用上述结构，方便调节导向块之间的距离，便于收放面料。

本申请的第二目的在于提供一种缝纫机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缝纫机，采用所述的卷边机构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

使用时，面料通过卷边入口进入卷边通道，在面料传送过程中卷边通道的横截面积逐渐减小则面料的两端逐渐卷曲，之后面料的两侧被收纳在限位孔内，逐渐达到卷边的目的；之后面料通过导向槽进入压边通道内，其被挤压成形状固定的面料，其两侧不易松散。

附图说明

图1是实施例1的立体结构示意图；

图2是实施例1的主视结构示意图；

图3是图2的A-A结构示意图；

图4是实施例2的立体结构示意图。

图中，1、固定座；2、卷边件；21、卷边板；22、卷边盖；3、卷边通道；4、限位条；5、限位孔；6、限位压条；7、限位压槽；8、导向件；81、导向块；82、导向槽；9、压边件；91、压边块；92、压边通道；10、调节件；11、滑槽；12、扶手部；13、定位螺栓；14、工作台；15、压脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种卷边机构，如图1-3所示。

参照图1，该卷边机构包括固定座1，固定座1的中部开设有一个腔室。该腔室上安装有卷边件2。卷边件2包括对称设置的两个卷边板21和设在卷边板21上方的卷边盖22。固定座1、两个卷边板21和卷边盖22围成一个卷边通道3，卷边通道3的一端设有卷边入口，其另一端设有卷边出口。参照图2，从卷边入口至卷边出口的方向上，卷边通道3的横截面积逐渐减小。参照图3，卷边板21上设有用于限制面料从卷边板21上划出的限位条4。限位条4的一侧固定在卷边板21上，其另一侧沿着卷边板21至卷边通道3的轴线方向设置且其向内卷曲延伸设置。限位条4上开设有与卷边通道3连通的限位孔5。卷边通道3靠近卷边出口的一端内设有限位压条6，限位压条6沿着卷边通道3的轴向设置。限位压条6和固定座1之间设有用于放置面料的限位压槽7。

参照图3，卷边出口的一侧设有导向件8，导向件8包括对称设置的两个导向块81和设在导向块81与固定座1之间的导向槽82。导向块81的一端和卷边板21固定。从卷边入口至卷边出口的方向上，导向槽82的上、下槽壁距离逐渐减小至与压边通道92的高度一致。

参照图3，导向件8的一端设有压边件9，压边件9包括与导向件8固定的压边块91和设在压边块91与固定座1之间的压边通道92。卷边通道3、导向槽82和压边通道92依次连通设置，且压边通道92的高度与待卷边的多层面料的厚度一致，其一般为0.2-0.5mm。

参照图1，对应设置的导向块81和压边块91一体连接，每个一体连接的导向块81和压边块91上均设有调节件10。对应设置并一体连接的调节件10、导向块81和压边块91通过沿着导向槽82径向设置的滑槽11在固定座1上来回移动。调节件10上设有扶手部12供使用者操作。其中一个调节件10通过定位螺栓13固定在固定座上。

参照图1，固定座1上的安装孔均为腰形孔，其方便实时调节距离。

使用时，面料通过卷边入口进入卷边通道3，在面料传送过程中卷边通道3的横截面积逐渐减小则面料的两端逐渐卷曲，之后面料的两侧被收纳在限位孔5内，逐渐达到卷边的目的；之后面料通过导向槽82进入压边通道92内，其被挤压成形状固定的面料，其两侧不易松散。

实施例2：一种缝纫机，如图4所示。

参照图4，该缝纫机包括工作台14，工作台14上设有压脚15，压脚15的一侧设有如实施例1所述的卷边机构。