一种缝纫机抬压脚机构的制作方法

文档序号:11837153阅读:715来源:国知局
一种缝纫机抬压脚机构的制作方法与工艺

本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种缝纫机抬压脚机构。



背景技术:

目前,电磁铁广泛应用于缝纫机中,现有技术中的抬压脚电磁铁相对于缝纫机的重心偏高,并且电磁铁采用单向固定式,在机器工作时,容易产生电磁铁与缝纫机共振,造成噪声,影响抬压脚电磁铁的工作性能,减短使用寿命。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种缝纫机抬压脚机构,用于解决现有技术中抬压脚电磁铁与缝纫机容易产生共振,造成噪声,影响工作性能的问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种缝纫机抬压脚机构,至少包括:电磁铁、第一抬压轴、传动机构、压脚,所述电磁铁固定连接在缝纫机的机壳上,当所述电磁铁带动所述第一抬压轴转动时,所述第一抬压轴通过所述传动机构带动所述压脚上下运动;其特征在于,还包括一根抬压脚扳手,所述第一抬压轴水平地穿设在缝纫机的机壳上,所述抬压脚扳手的上端与第一抬压轴固定连接,所述抬压脚扳手的下端与电磁铁的输出杆相连接,所述抬压脚扳手的上端与下端之间连接一个向下延伸段。

优选地,所述电磁铁的输出杆竖直向下延伸。

优选地,所述抬压脚扳手呈J字形,所述抬压脚扳手的下端沿大致水平的方向延伸。

优选地,所述传动机构包括第二抬压轴、第一连接板、第二连接板、压脚轴、曲柄组件;所述第一连接板的一端固定连接在所述第二抬压轴的前端,所述第二连接板的上端铰接在所述第一连接板上,下端与所述压脚轴相连接,所述压脚固定在所述压脚轴的下端,所述第二抬压轴的后端通过所述曲柄组件与所述第一抬压轴相连接。

优选地,所述电磁铁的两端均与一固定件固定连接,并且所述固定件固定连接于缝纫机机壳上。

优选地,所述固定件呈U型,包括两个臂部和一个底部;所述两个臂部分别固定连接于所述电磁铁的两端,所述底部固定连接于所述缝纫机机壳上。

优选地,所述电磁铁还包括:铁芯、线圈、壳体;所述线圈缠绕在所述铁芯的外侧部,所述壳体内部具有第一空腔,所述线圈设置在所述第一空腔内,所述铁芯与所述输出杆的一端相连接,并且所述输出杆的另一端延伸至壳体的外部。

优选地,所述铁芯包括一杆部和一圆锥台,所述圆锥台的大端面连接于所述杆部的一端且与其同直径,所述输出杆从所述圆锥台的小端面向外延伸,所述壳体内还设有供所述铁芯滑动的第二空腔。

优选地,所述圆锥台的小端面与所述壳体之间设有弹簧,所述弹簧套在所述输出杆上。

优选地,所述铁芯的两端分别设置有第一弹性垫圈和第二弹性垫圈。

如上所述,本实用新型的缝纫机抬压脚机构,具有以下有益效果:采用具有向下延伸段的抬压脚扳手,将电磁铁输出杆与此抬压脚扳手的下端连接,电磁铁的放置位置降低,进而降低抬压脚电磁铁相对于缝纫机的重心,以及电磁铁双向固定于缝纫机上,能够消除抬压脚电磁铁与缝纫机所产生的共振,以及共振所产生的噪声,提高了抬压脚电磁铁的工作性能,延长使用寿命。

附图说明

图1显示为本实用新型的缝纫机抬压脚机构连接示意图。

图2显示为本实用新型的缝纫机抬压脚结构示意图。

图3显示为本实用新型的电磁铁内部结构示意图。

元件标号说明

1 电磁铁

11 输出杆

12 铁芯

121 杆部

122 圆锥台

123 贯通孔

124 销子

125 销孔

13 线圈

14 壳体

15 第一空腔

16 第二空腔

17 弹簧

18 第一弹性垫圈

19 第二弹性垫圈

2 第一抬压轴

3 传动机构

31 第二抬压轴

32 第一连接板

33 第二连接板

34 压脚轴

35 曲柄组件

36 压脚扎头

37 导块

371 导向槽

4 压脚

5 机壳

6 抬压脚扳手

61 抬压脚扳手的上端

62 抬压脚扳手的下端

63 向下延伸段

7 固定件

71,72 臂部

73 底部

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2所示,本实用新型提供一种缝纫机抬压脚机构,设置具有向下延伸段的抬压脚扳手,将电磁铁输出杆与此抬压脚扳手的下端连接,电磁铁的放置位置降低,进而低了电磁铁的重心,以及将电磁铁与缝纫机双向固定,在机器工作时,消除抬压脚电磁铁与缝纫机所产生的共振,以及消除共振所产生的噪声,提高机器的工作性能,延长使用寿命。

如图1、图2所示,缝纫机抬压脚机构,至少包括:电磁铁1、第一抬压轴2、传动机构3、压脚4,电磁铁1固定连接在缝纫机的机壳5上,当电磁铁1带动第一抬压轴2转动时,第一抬压轴2通过传动机构3带动压脚4上下运动;还包括一根抬压脚扳手6,第一抬压轴2水平地穿设在缝纫机的机壳5上,抬压脚扳手6的上端61与第一抬压轴2固定连接,抬压脚扳手6的下端62与电磁铁1的输出杆11相连接,抬压脚扳手6的上端61与下端62之间连接一个向下延伸段63。

由于抬压脚扳手6的上端61与下端62之间连接一个向下延伸段63,而电磁铁1的输出杆11与抬压脚扳手6的下端62相连接,电磁铁1的放置位置降低,所以降低了电磁铁相对于缝纫机的重心,可消除电磁铁与缝纫机所产生的共振,以及共振所产生的噪声,提高抬压脚电磁铁的工作性能,延长使用寿命。并且,抬压脚扳手6的上端61与第一抬压轴2固定连接,当电磁铁1的输出杆11对抬压脚扳手6的下端62作用时,可带动第一抬压轴2的转动,进而通过传动机构3带动压脚4上下运动。

电磁铁1的输出杆11竖直向下延伸。抬压脚扳手6呈J字形,抬压脚扳手6的下端62沿大致水平的方向延伸。由此,抬压脚扳手6的下端62在输出杆11的向下作用下,可带动第一抬压轴2的转动。

传动机构3包括第二抬压轴31、第一连接板32、第二连接板33、压脚轴34、曲柄组件35;第一连接板32的一端固定连接在第二抬压轴31的前端,第二连接板33的上端铰接在第一连接板32上,下端与压脚轴34相连接,压脚4固定在压脚轴34的下端,第二抬压轴31的后端通过曲柄组件35与第一抬压轴2相连接。由此,第一抬压轴2的转动,通过曲柄组件35带动第二抬压轴31、第一连接板32转动,再通过第二连接板33与压脚轴34带动压脚4上下运动。

传动机构3还包括压脚扎头36、导块37,第二连接板33的下端与压脚扎头36的一端相铰接,压脚轴34的上端固定连接在压脚扎头36的一端,导块37固定在机壳内,且中部设置有竖向导向槽371,压脚扎头36的另一端卡在竖向导向槽371里可沿导向槽上下运动。由此,在第二抬牙轴31、第一连接板32转动时,带动第二连接板33、压脚轴34以及压脚扎头36向上运动,压脚扎头36的另一端卡在导块37的竖向导向槽371里,以确保压脚轴34垂直上下运动。

电磁铁1的两端均与一固定件7固定连接,并且固定件7固定连接于缝纫机机壳5上。如图1、图2所示,固定件7呈U型,包括两个臂部71,72和一个底部73;两个臂部71,72分别固定连接于电磁铁1的两端,底部73固定连接于缝纫机机壳5上。通过两个臂部71,72分别与电磁铁1的两端的固定连接,从而将整个固定件7固定连接在电磁铁1的两端,由于底部73固定连接于缝纫机机壳5,固定方式可采用螺钉或其他方式,由此可以实现将电磁铁的两端固定在缝纫机机壳上,即实现了电磁铁机构的双向固定,与前述的采用抬压脚扳手6来降低电磁铁的放置位置,能够降低电磁铁相对缝纫机的重心,在机器工作时,消除抬压脚电磁铁与缝纫机所产生的共振,以及消除共振所产生的噪声,以达到提高机器的工作性能,延长使用寿命的效果。

如图3所示,为抬压脚电磁铁的内部构造图,电磁铁1还包括:铁芯12、线圈13、壳体14;线圈13缠绕在铁芯12的外侧部,壳体14内部具有第一空腔15,线圈13设置在第一空腔15内,铁芯12与输出杆11的一端相连接,并且输出杆11的另一端延伸至壳体14的外部。于本实施例中,线圈13还连接有外接导线,外接导线穿过壳体14延伸至壳体14外部。由此构成的电磁铁,在当电磁铁通电时,产生电磁场,产生力驱动铁芯12的运动。

铁芯12包括一杆部121和一圆锥台122,圆锥台122的大端面连接于杆部121的一端且与其同直径,输出杆11从圆锥台122的小端面向外延伸,壳体14内还设有供铁芯12滑动的第二空腔16。

如图3所示,第一空腔15设置在第二空腔16的外围,并与其贯通。铁芯12的中部沿轴线方向具有贯通孔123,输出杆11的一端插接于贯通孔123中,输出杆11插接于贯通孔123中的部分与销子124相连接,铁芯12具有能够插接销子124的销孔125,由此可将输出杆11与铁芯12固定连接。贯通孔123位于圆锥台122小端面的部位的直径可设置成大于其他部位的直径,这样可对整个铁芯的移动起到缓冲作用。

圆锥台122的小端面与壳体14之间设有弹簧17,弹簧17套在输出杆11上。铁芯12的两端分别设置有第一弹性垫圈18和第二弹性垫圈19。通过弹簧17的设置,在铁芯12移动后可以实现自动复位。通过第一弹性垫圈18以及第二弹性垫圈19的设置,在铁芯12伸缩运动时,避免了铁芯12与壳体14的直接接触,有效减少噪音的产生。弹性垫圈可为橡皮圈等。

综上,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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