一种簇绒机的制作方法

本实用新型涉及一种簇绒机。

背景技术：

簇绒机一般包括有底布输出辊、绒线输出辊、簇绒针、针板和勾绒机构，绒线输出辊输出的绒线通过喂线机构喂接到簇绒针上，所述的针板设置在簇绒针下方，且针板上对应开设有供簇绒针上下贯穿通过的空隙，所述底布输出辊输出的底布沿针板水平滑移，所述的勾绒机构设置在针板下方，工作时，底布沿针板水平滑移，同时簇绒针带着绒线上下运动，并贯穿底布，其工作原理如同缝纫机，此后贯穿底布的绒线形成绒圈，并被勾绒机构勾出，所述的勾绒机构通常包括有勾绒刀、刀座和用于驱动刀座运动的动力装置，但现有的勾绒刀1′如图1所示，包括有一上横边和一下横边，上横边的前端部向下弯折形成倒钩部，上横边的后端部与下横边的前端部连接，下横边的后端部为插接尾部，这样在勾绒时，上横边插入绒圈中，通过倒钩部勾取绒线，但由于绒圈在被勾取后无法从上横边中脱出，而勾绒刀1′又是持续往返运动，即勾绒刀1′在勾取一个绒圈后，需要重新伸出去勾取下一个绒圈，因此一旦勾过来的绒圈无法从上横边中及时脱出，那么就会堆积在勾绒刀1′上，从而致使勾绒刀1′无法再继续勾绒，在现有技术中，通常的作法是再设置一把直刀2′，通过驱动直刀2′上下运动，与勾绒刀1′形成剪切，将绒圈割开，从而使绒圈能及时从勾绒刀1′上脱出，便于勾绒刀1′进行下一次勾绒操作，但这样又致使现有的簇绒机只能生产将绒圈割开的割绒产品，而不能生产不将绒圈割开的圈绒产品。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产圈绒产品的簇绒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种簇绒机，包括有底布输出辊、绒线输出辊、簇绒针、针板和勾绒机构，绒线输出辊输出的绒线通过喂线机构喂接到簇绒针上，所述的针板设置在簇绒针下方，且针板上对应开设有供簇绒针上下贯穿通过的空隙，所述底布输出辊输出的底布沿针板水平滑移，所述的勾绒机构设置在针板下方，勾绒机构包括有勾绒刀、刀座和用于驱动刀座运动的动力装置，所述的勾绒刀安装固定在刀座上，所述的勾绒刀包括有刀梁，所述的刀梁具有一竖直段和一横向段，竖直段的上端部向后弯折延伸形成倒钩部，竖直段的下端部与横向段的前端部连接，横向段的后端部连接有斜向上延伸的平滑段，所述的平滑段上连接有向后弯折延伸的插接尾部，所述插接尾部插接固定在刀座上。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，工作时，底布沿针板水平滑移，同时簇绒针带着绒线上下运动，并贯穿底布，其工作原理如同缝纫机，此后贯穿底布的绒线形成绒圈，刀座上的勾绒刀在动力装置的作用下向前运动，勾绒刀上的倒钩部在勾取绒圈后后移，然后再次前移去勾取下一绒圈时，被勾取的绒圈将顺势从倒钩部上脱出，并沿平滑段向上滑出，从而使得人们在不割开绒圈的前提下并能实现勾绒操作，进而使得本实用新型所提供的簇绒机能生产圈绒产品。

本实用新型可进一步设置为所述的动力装置包括有电机、摆臂，所述摆臂的一端与电机联动，所述摆臂的另一端上固定有推动轴，所述的刀座上对应设有供所述推动轴在其内滑移的长槽。采用上述结构，电机工作带动摆臂摆动，从而使得推动轴在长槽内滑移，且当推动轴与长槽的两端发生触碰时，推动刀座及刀座上的勾绒刀前后移动。

本实用新型还可进一步设置为所述的喂线机构包括有电磁阀、气缸、喂线轮、压轮和轮座，喂线轮和压轮相切，绒线沿喂线轮和压轮之间穿过，所述的压轮装设在轮座上，所述的轮座与气缸的活塞杆连接，所述的轮座上还设置有迫使压轮压靠在喂线轮上的弹簧，所述的气缸由电磁阀控制工作。

本实用新型还可进一步设置为所述插接尾部与平滑段之间的连接处设有定位凹口。设置定位凹口，使得插接尾部在被插接装配后能有效止退。

本实用新型还可进一步设置为所述竖直段的上、下端部均倒有圆角。这样设置，可有效防止竖直段在与绒圈发生接触时，割伤或割断绒线。

附图说明

图1为现有技术中勾绒刀的结构图；

图2为本实用新型中勾绒刀的结构图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中勾绒机构的结构图；

图5为本实用新型中喂线机构的结构图。

具体实施方式

如图2、3、4、5所示给出了一种簇绒机，包括有底布输出辊1、绒线输出辊2、簇绒针3、针板4和勾绒机构5，绒线输出辊2输出的绒线7通过喂线机构6喂接到簇绒针3上，所述的喂线机构6包括有电磁阀61、气缸62、喂线轮63、压轮64和轮座65，喂线轮63和压轮64相切，绒线7沿喂线轮63和压轮64之间穿过，所述的压轮64装设在轮座65上，所述的轮座65与气缸62的活塞杆66连接，所述的轮座65上还设置有迫使压轮64压靠在喂线轮63上的弹簧67，所述的气缸62由电磁阀61控制工作。所述的针板4设置在簇绒针3下方，且针板4上对应开设有供簇绒针3上下贯穿通过的空隙，所述底布输出辊1输出的底布8沿针板4水平滑移，所述的勾绒机构5设置在针板4下方，勾绒机构5包括有勾绒刀51、刀座52和用于驱动刀座52运动的动力装置53，所述的动力装置53包括有电机531、摆臂532，所述摆臂532的一端与电机531联动，所述摆臂532的另一端上固定有推动轴533，所述的刀座52上对应设有供所述推动轴533在其内滑移的长槽521。所述的勾绒刀51安装固定在刀座52上，所述的勾绒刀51包括有刀梁，所述的刀梁具有一竖直段511和一横向段512，竖直段511的上端部向后弯折延伸形成倒钩部513，竖直段511的下端部与横向段512的前端部连接，横向段512的后端部连接有斜向上延伸的平滑段514，所述的平滑段514上连接有向后弯折延伸的插接尾部515，所述插接尾部515插接固定在刀座52上。所述插接尾部515与平滑段514之间的连接处设有定位凹口516。所述竖直段511的上、下端部均倒有圆角517。

采用上述结构，工作时，底布8沿针板4水平滑移，同时簇绒针3带着绒线7上下运动，并贯穿底布8，其工作原理如同缝纫机，此后贯穿底布8的绒线7形成绒圈，刀座52上的勾绒刀51在动力装置53的作用下向前运动，勾绒刀51上的倒钩部513在勾取绒圈后后移，然后再次前移去勾取下一绒圈时，被勾取的绒圈将顺势从倒钩部513上脱出，并沿平滑段514向上滑出，从而使得人们在不割开绒圈的前提下并能实现勾绒操作，进而使得本实用新型所提供的簇绒机能生产圈绒产品。