一种针织牛仔面料加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种加工设备，尤其是一种针织牛仔面料加工设备。

背景技术：

针织牛仔布是牛仔布的一种，不过它是用针织的方法做的牛仔布比起梭织的弹力更佳，手感比牛仔柔软，穿着舒适，这个是针织牛仔的优点，随着人们生活水平的不断提高，对面料的质量要求也越来越高，现有一种针织牛仔面料加工设备，能通过上下喷染头对针织牛仔面料进行染色，解决如色泽、色光不够稳定等染色问题，采用压辊使面料处在绷紧状态，解决牛仔面料在处理加工过程中牛仔面料处于松弛状态下进行染色的问题，实用性好，适用性强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能解决牛仔面料的染色问题，如存在色泽、色光不够稳定，而且可解决牛仔面料在处理加工过程中牛仔面料处于松弛状态下进行染色的问题的牛仔面料加工设备。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种针织牛仔面料加工设备，包括机身、第一传送机构、喷染装置、第二电动机、压辊、第二传送机构、烘干装置和若干条皮带，所述的第一传送机构安装在所述的机身的前端，所述的喷染装置在所述的第一传送机构的后方，所述的第二电动机在所述的喷染装置的上方，所述的压辊在所述的第二电动机的前方，所 述的烘干装置位于所述的第二传送机构的中心，所述的第二传送机构安装在所述的喷染装置的后方。

进一步，所述的第一传送机构包括面料给出滚筒、第一传送滚筒、第二传送滚筒和第一电动机，所述的面料给出滚筒安装在所述的第一传送滚筒的前方，所述的第二传送滚筒安装在所述的第一传送滚筒的后方，所述的第一电动机安装在所述的第二传送滚筒的下方，所述的第一电动机通过所述的若干条皮带与所述的第一传送滚筒和第二传送滚筒连接，所述的第一传送滚筒通过所述的若干条皮带与所述的面料给出滚筒连接。

进一步，所述的喷染装置包括上喷染器和下喷染器，所述的上喷染器安装在所述的下喷染器的上方。

进一步，所述的第二电动机通过所述的若干条皮带与所述的压辊连接。

进一步，所述的第二传送机构包括第三传送滚筒、收集滚筒和第三电动机，所述的第三传送滚筒安装在所述的收集滚筒的前方并通过所述的若干条皮带与所述的收集滚筒连接，所述的第三电动机安装在所述的收集滚筒的下方并通过所述的若干条皮带与所述的收集滚筒连接。

进一步，所述的烘干装置包括上吹风器和下吹风器，所述的上吹风器安装在所述的下吹风器的上方。

进一步，所述的第一传送滚筒和所述的第二传送滚筒的表面均覆盖着一层磨砂膜。

进一步，所述的第三传送滚筒的表面覆盖着一层磨砂膜。

本实用新型的有益效果是：所述的喷染装置利用上下喷染装置对针织牛仔面料进行染色，解决牛仔面料的染色问题，如存在色泽、色光不够稳定问题，采用所述的压辊解决牛仔面料在处理加工过程中牛仔面料处于松弛状态下进行染色的问题。

附图说明

图1是本实用新型的针织牛仔面料加工设备的结构示意图。

图2是本实用新型的第一传送机构的结构示意图。

图3是本实用新型的喷染装置的结构示意图。

图4是本实用新型的烘干装置的结构示意图。

图5是本实用新型的第二传送机构的结构示意图。

图中，机身1、面料给出滚筒2、第一传送滚筒3、第二传送滚筒4、第一电动机5、喷染装置6、第二电动机7、压辊8、第三传送滚筒9、烘干装置10、收集滚筒11、第三电动机12、若干条皮带13、上喷染器14、下喷染器15、上吹风器16、下吹风器17、第一传送机构18、第二传送机构19。

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：

如图1所示，一种针织牛仔面料加工设备，包括机身1、第一传送机构18、喷染装置6、第二电动机7、压辊8、第二传送机构19、烘干装置10和若干条皮带13，所述的第一传送机构18安装在所述的机身1的前端，所述的喷染装置6在所述的第一传送机构18的后方，所述的第二电动机7在所述的喷染装置6的上方，所述的压辊8在所述的第二电动机7的前方，所述的烘干装置10位于所述的第二传送机构19的中心，所述的第二传送机构19安装在所述的喷染装置6的后方，所述的机身1上设有多个给设备的各个部件进行固定位置的固定孔，所述的第二电动机7通过所述的若干条皮带13与所述的压辊8连接，所述的第二电动机7带动所述的若干条皮带13逆时针运行，从而所述的压辊8在所述的若干条皮带13的带动下逆时针运行，与所述的第一传送机构18和所述的第二传送机构19的运行方向相反，且所述的压辊8的运转速度比所述的第一传送机构18和所述的第二传送机构19的运转速度慢，使针织牛仔面料处在紧绷状态。

如图2所示，所述的第一传送机构18包括面料给出滚筒2、第一传送滚筒3、第二传送滚筒4和第一电动机5，所述的面料给出滚筒2安装在所述的第一传送滚筒3的前方，所述的第二传送滚筒4安装在所述的第一传送滚筒3的后方，所述的第一电动机5安装在所述的第二传送滚筒4的下方，所述的第一电动机5通过所述的若干条皮带13与所述的第一传送滚筒3和第二传送滚筒4连接，所述的第一传送滚筒3通过所述的若干条皮带13与所述的面料给出滚筒2连接，所述的面料给出滚筒2提供需要加工的面料到所述的第一传送滚筒3上，所述的第一电动机5带动所述的若干条皮带13顺时针方向运行，所述的第一传送滚筒3和所述的第二传送滚筒4受所述的若干条皮带13带动顺时针方向运行，继而进行面料的传送。

如图3所示，所述的喷染装置6包括上喷染器14和下喷染器15，所述的上喷染器14安装在所述的下喷染器15的上方，所述的上喷染器14和所述的下喷染器15使用已加热配比的纺织染色助剂分别对面料的上下表明进行喷染处理，使面料表面均匀染色。

如图4所示，所述的烘干装置10包括上吹风器16和下吹风器17，所述的上吹风器16安装在所述的下吹风器17的上方，所述的上吹风器16和所述的下吹风器17分别吹出高温的热风，对已进行染色处理的面料进行高温烘干，使纺织染色助剂更快地在面料上固色。

如图5所示，所述的第二传送机构19包括第三传送滚筒9、收集滚筒11和第三电动机12，所述的第三传送滚筒9安装在所述的收集滚筒11的前方并通过所述的若干条皮带13与所述的收集滚筒11连接，所述的第三电动机12安装在所述的收集滚筒11的下方并通过所述的若干条皮带13与所述的收集滚筒11连接，所述的第三电动机12带动所述的若干条皮带13顺时针方向运转，所述的第三传送滚筒9和收集滚筒11受所述的若干条皮带13的带动顺时针方向运转，所述的第三传送滚筒9把已进行染色处理的面料传送到所述的烘干装置10进行烘干，再由所述的收集滚筒11对烘干处理后的面料进行收卷。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。