本实用新型涉及一种染色烘干一体机，特别涉及一种布料染色烘干一体机，属于纺织机械技术领域。
背景技术：
随着经济的高速发展，人们对商品的要求越来越高，制造企业就要针对性的生产满足人们需求的商品，棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂白、染色、水洗等湿热加工后，织物在剪裁缝制过程中的容易变形。布料染色中烘干装置尤为重要，现有的大多数烘干装置采用的烘房是单层结构，从而导致在烘干过程中引起的布料烘干不均匀，影响生产质量，现有的一些布料着色与烘干机分隔开，市场上并没有压实与烘干一体的设备，由于布料在烘干的过程中易变形，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺。需要非常及时的压实处理，才能保证布料的平挺和不变形，烘干效果不好，同时烘干效率低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种布料染色烘干一体机，可以有效地解决现如今一些布料着色与烘干机分隔开，烘干效果不好，同时烘干效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种布料染色烘干一体机，包括布料传送带、染色槽和烘干机，所述布传传送带设置于所述染色槽一侧的上方，所述烘干机设置于所述染色槽的另一侧，所述染色槽内设置有染色液和染色传送带，所述染色传送带一侧的上方设置有若干组挤压辊，所述烘干机与所述染色槽相邻一侧的上端设置有布料进口，所述烘干机另一侧设置有布料出口，所述烘干机内部的四周设置有加热电网，所述烘干机的内部设置有若干烘干传送辊，所述烘干机的底部设置有若干鼓风机，所述烘干机的顶部设置出风口，所述布料出口的一侧设置有布料收集辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色液的高度低于所述染色槽的高度，所述染色液的高度高于所述染色传送带的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压辊设置有1至3组，每组所述挤压辊位于同一水平高度，所述挤压辊设置于所述染色槽的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机内的所述烘干传送辊设置有2或4个，每相邻的两个所述烘干传送辊一高一低排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机的底部设置有2个所述鼓风机，所述烘干机的顶部设置有2个出风口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热电网与所述鼓风机均连接电源装置。
本实用新型所达到的有益效果是：该种布料染色烘干一体机，不仅能够对布料染色均匀，在染色结束时可对布料压实，减少污染，染料可回收利用，同时，鼓风机和加热电网对布料立即烘干，避免了布料潮湿起仄的现象。自动打辊，减轻工作人员的压力，成本低廉，易于实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型布料染色烘干一体机的结构示意图；
图中：1、布料传送带；2、染色槽；3、染色液；4、染色传送带；5、挤压辊；6、烘干机；7、布料进口；8、布料出口；9、加热电网；10、传送辊；11、鼓风机；12、出风口；13、收集辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型一种布料染色烘干一体机，包括布料传送带1、染色槽2和烘干机6，布料传送带1设置于染色槽2一侧的上方，烘干机6设置于染色槽2的另一侧，染色槽2内设置有染色液3和染色传送带4，染色传送带4一侧的上方设置有若干组挤压辊5，烘干机6与染色槽2相邻一侧的上端设置有布料进口7，烘干机6另一侧设置有布料出口8，烘干机6内部的四周设置有加热电网9，烘干机6的内部设置有若干烘干传送辊10，烘干机6的底部设置有若干鼓风机11，烘干机6的顶部设置出风口12，布料出口8的一侧设置有布料收集辊13。
进一步，染色液3的高度低于染色槽2的高度，染色液3的高度高于染色传送带4的高度。挤压辊5设置有1至3组，每组挤压辊5位于同一水平高度，挤压辊5设置于染色槽2的正上方。烘干机6内的烘干传送辊10设置有2或4个，每相邻的两个烘干传送辊10一高一低排列。烘干机6的底部设置有2个鼓风机11，烘干机6的顶部设置有2个出风口12。加热电网9与鼓风机11均连接电源装置。
工作原理：布料染色烘干一体机使用时，将布料放置在布料传送带1上，开启电源，布料传送带1将布料传送到染色槽2内的染色传送带4上，通过染色槽2内的染色液3对布料进行着色，着色后，染色传送带4将布料传送到挤压辊5上，通过多组的挤压辊5对布料上多余的染色液3进行挤压去除后，多余的染色液3会流入染色槽2内，挤压后的布料经过布料进口7进入烘干机6，烘干机6四周的加热电网9对烘干传送辊10上的潮湿布料进行烘干，鼓风机11加快风的流动，烘干后的布料从布料出口8引出，通过布料收集辊13进行布料收集处理。
该种布料染色烘干一体机，不仅能够对布料染色均匀，在染色结束时可对布料压实，减少污染，染料可回收利用，同时，鼓风机和加热电网对布料立即烘干，避免了布料潮湿起仄的现象。自动打辊，减轻工作人员的压力，成本低廉，易于实现。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。