本实用新型涉及浆纱技术领域，特别是涉及一种超声波上浆装置和含该装置的浆纱机。
背景技术：
浆纱是准备、织造工序的关键，浆纱效果的好坏直接影响到织造效率及产品质量，同时也会影响生产效率。目前，高效率、高质量和低能耗已成为制造业的密切关注点。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种提高浆纱效果的超声波上浆装置。
一种超声波上浆装置，包括调浆机构和上浆机构；所述调浆机构的储浆桶内和所述上浆机构的上浆槽内均设有多个超声波振子。
在其中一个实施例中，所述调浆机构包括所述储浆桶、搅拌桨和马达；所述搅拌桨伸入所述储浆桶中；所述马达与所述搅拌桨连接以用于驱动所述搅拌桨转动。
在其中一个实施例中，多个所述超声波振子设于所述储浆桶的底部。
在其中一个实施例中，多个所述超声波振子设于所述上浆槽的底部。
在其中一个实施例中，所述储浆桶内和所述上浆槽内的超声波振子数量均大于10个。
在其中一个实施例中，所述上浆机构还包括缓冲槽；所述缓冲槽与所述上浆槽紧邻。
在其中一个实施例中，所述缓冲槽的底部设有多个所述超声波振子。
在其中一个实施例中，所述缓冲槽内的超声波振子数量大于10个。
一种浆纱机，包括纱线辊压机构和上述超声波上浆装置；所述纱线辊压机构位于所述上浆槽的上部；纱线穿过所述纱线辊压机构后能够浸入所述上浆槽的浆液中。
在其中一个实施例中，所述纱线辊压机构包括喂入辊、预浸没辊、预上压浆辊、预下压浆辊、主浸没辊、主上压浆辊及主下压浆辊；
所述纱线依次通过所述喂入辊、所述预浸没辊、所述预下压浆辊、所述主浸没辊及所述主下压浆辊；
所述预浸没辊与所述预下压浆辊外切；所述预上压浆辊位于所述预下压浆辊的正上方并与所述预下压浆辊外切；
所述主浸没辊与所述主下压浆辊外切；所述主上压浆辊位于所述主下压浆辊的正上方并与所述主下压浆辊外切。
上述超声波上浆装置，储浆桶内开启超声后对浆液至少具有两点作用：一是能够破坏浆料成分中淀粉的支链结构，降低浆液粘度，增强纱线浆后效果，进而提升品种织布效率及质量；二是对浆液有加热功能，升高浆液温度，节约一定蒸汽消耗。
进一步，在上浆槽中设置超声波振子，不仅起到降低浆液粘度和提升浆液温度，还利用超声波在介质中的空化效应，浆纱时，能够使得纱线纤维与纤维之间的微小气泡受到高频率震荡后产生空化作用，即“脱泡”。这样浆液填充入气泡所在的区域，更有利于纱线对浆液的吸附，并使得浆液在纱线内部扩散，从而提升浆料在纱线表面的披覆性能和内部的渗透性，进而提升品种织布效率及质量。
此外，通过进一步设置缓冲槽，并在缓冲槽内底部设超声波振子，可以更好地控制和补给符合上浆参数条件的浆液。
附图说明
图1为一实施例的含超声波上浆装置的浆纱机的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请结合图1，一实施例的超声波上浆装置，包括调浆机构100和上浆机构200。
调浆机构100包括储浆桶110、搅拌桨120和马达130。搅拌桨120伸入储浆桶110中。马达130与搅拌桨120连接以用于驱动搅拌桨120转动，使储浆桶110中的浆料混合均匀。
上浆机构200包括上浆槽210和缓冲槽220。
储浆桶110内和上浆槽210内均设有多个超声波振子300。在上述实施例中，超声波振子300均设于储浆桶110和上浆槽210的底部。通过设置多个超声波振子，当超声波开启时，能够降低浆液粘度和增加浆液温度。优选地，超声波振子300的个数均大于10，以提高超声效果，进而提高浆纱效果，并且节省加热所需的蒸汽消耗。超声波振子300的频率有多挡，可以为28kHz、40kHz和68kHz等。
缓冲槽220用于缓存浆液，位置紧邻上浆槽210。缓冲槽220底部设有超声波振子，并且个数大于10，以进一步保证浆液能够达到上浆要求。
可以理解，在其他实施方式中，当调浆桶110中的浆液用量足够时并能达到纱线上浆要求时，缓冲槽220可以省略或者缓冲槽220底部可以不设置超声波振子300等。
一种浆纱机10，包括纱线辊压机构400和上述实施例中的超声波上浆装置。纱线辊压机构400位于上浆槽210的上部。纱线20穿过纱线辊压机构400后能够浸入上浆槽210的浆液中。
纱线辊压机构400包括喂入辊410、预浸没辊420、预下压浆辊430、预上压浆辊440、主浸没辊450、主下压浆辊460及主上压浆辊470。
纱线20依次通过喂入辊410、预浸没辊420、预下压浆辊430、主浸没辊450、主下压浆辊460。
预浸没辊420与预下压浆辊430外切。预上压浆辊440位于预下压浆辊430的正上方并与预下压浆辊430外切。
主浸没辊450与主下压浆辊460外切。主上压浆辊470位于主下压浆辊460的正上方并与预下压浆辊460外切。
在该实施例中，纱线辊压机构400为双浸四压的纱线辊压方式，更进一步提高浆纱效果。但实际运用中，纱线辊压机构并不仅限此种情况。
使用上述浆纱机10的步骤如下：
(1)根据浆纱20所需，将浆纱配方指令传送至自动调浆系统进行调浆。
(2)调浆完成后，将调好的浆液输送至储浆桶110中并开启超声波。
(3)当浆液达到要求后，将储浆桶110中的浆液输送至对应浆纱机10的上浆槽210和缓冲槽220中，并开启超声波。
(4)将纱线20通过浆纱机10，开启浆纱机10对纱线20进行上浆。
(5)上浆完毕后，关闭超声波，将余浆抽回浆液回收桶内。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。