织物的洗水装置的制作方法

本实用新型涉及织物生产设备，特别是涉及织物的洗水装置。

背景技术：

在织物的洗水过程中，织物上未固着的染料容易掉落至水中，若织物深色部分掉色较多，时常会使织物浅色部位沾色。尤其是需做酶洗的织物，其洗水时间长，有时会达到4h以上，其浅色部分长时间浸渍在掉有染料的水液里，将大大增加浅色部分的沾色风险。

织物洗水时的沾色问题是目前染厂生产过程中常见的技术问题，一直困挠着染厂的技术人员，而目前的洗水装置难以解决该技术问题。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够减少织物洗水时沾色问题发生的织物的洗水装置。

一种织物的洗水装置，包括洗水缸体、过滤部件、第一进水管和第一出水管；

所述洗水缸体用于容纳待洗水的所述织物以及用于洗水的洗液；

所述过滤部件设有进水口和出水口，所述第一出水管的一端连通至所述进水口，另一端连通至所述洗水缸体；所述第一进水管的一端连通至所述出水口，另一端连通至所述洗水缸体；

所述过滤部件的内部设有染料吸附层，所述染料吸附层用于过滤所述洗液中的染料；所述洗液由所述进水口流入所述过滤部件，经所述染料吸附层过滤后，由所述出水口流出。

该织物的洗水装置，在过滤部件的内部设置染料吸附层，通过该染料吸附层对含有织物上掉落的染料的洗液进行过滤，可降低洗液中染料的浓度，有效避免织物沾色情况的出现。

在其中一个实施例中，所述染料吸附层为阳离子改性的织物。

阳离子改性的织物对染料具有较强的吸附作用，与待洗水的织物相比，染料优先与所述阳离子改性的织物进行结合，因此采用阳离子改性的织物作为染料吸附层对洗液进行过滤，可有效避免织物沾色情况的出现。

在其中一个实施例中，所述染料吸附层为纯棉织物。

在其中一个实施例中，所述染料吸附层为圆柱形。

在其中一个实施例中，所述过滤部件的内部还设有过滤网，所述染料吸附层敷设于所述过滤网的表面；

所述洗液由所述进水口流入所述过滤部件，依次经所述过滤网和染料吸附层过滤后，由所述出水口流出。

通过设置过滤网，可对染料吸附层形成良好的支撑，保证其对洗液中染料的过滤吸附效果。

在其中一个实施例中，所述过滤网为圆柱形。

在其中一个实施例中，还包括织物运行装置和喷淋装置；所述洗水缸体设有出布通道和进布通道；

所述织物运行装置包括提布辊，所述提布辊设置于所述洗水缸体的上方；

所述织物经所述出布通道提出后，连接至所述提布辊，然后由所述进布通道导入所述洗水缸体，再经所述出布通道提出，形成环路；

所述第一进水管与所述洗水缸体连接的一端经所述喷淋装置连通至所述进布通道，所述喷淋装置用于对所述织物喷淋洗液。

通过设置织物运行装置，使织物在织物运行装置和洗水缸体之间形成环路，可避免织物在洗水缸内互相缠绕，进而影响洗水效果；采用喷淋装置对织物喷淋洗液，可增强洗液与织物之间的作用，提高洗水效果，同时还可以减少洗液的用量，降低生产成本。

在其中一个实施例中，所述织物运行装置还包括织物导轨；所述织物导轨位于所述洗水缸体内部，包括支撑部和导轨部；

所述支撑部连通至所述进布通道，用于支撑所述织物；

所述导轨部沿所述洗水缸体的内壁设置，并与所述内壁之间形成供所述织物通过的通道，该通道连通至所述支撑部；

所述织物经所述出布通道提出后，连接至所述提布辊，然后由所述进布通道导入所述织物导轨，再经所述出布通道提出，形成环路。

利用支撑部对织物形成支撑，避免其下落速度过快，以便进行充分的洗水；导轨部的设置可对织物起到疏导的作用，进一步防止织物互相缠绕。

在其中一个实施例中，所述支撑部呈弧形。

在其中一个实施例中，所述第一进水管和/或所述第一出水管设有循环泵。

附图说明

图1为本实用新型的织物洗水装置结构示意图；

图2为上述织物洗水装置中的过滤部件的结构示意图；

其中，10-织物洗水装置；20-织物；11-洗水缸体；12-过滤部件；13-第一进水；14-第一出水管；121-进水口；122-出水口；123-过滤网；15-织物运行装置；16-喷淋装置；111-出布通道；112-进布通道；151-提布辊；152-织物导轨；153-支撑部；154-导轨部；17-循环泵。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型所述阳离子改性的织物可采用现有的进行了阳离子改性后的织物，例如专利CN101791580A公开的无纺布。

如图1所示，本实施例一种织物的洗水装置10，用于织物20的洗水，包括洗水缸体11、过滤部件12、第一进水管13和第一出水管14。

洗水缸体11用于容纳织物20以及用于洗水的洗液。

过滤部件12设有进水口121和出水口122。第一出水管14的一端连通至进水口121，另一端连通至洗水缸体11。第一进水管13的一端连通至出水口122，另一端连通至洗水缸体11。第一出水管14还设有循环泵17，以提高洗液的循环效率。

如图2所示，过滤部件12的内部设有过滤网123和染料吸附层(图中未示出)。其中，染料吸附层敷设于过滤网123的表面，用于过滤洗液中的染料。洗液由进水口121流入过滤部件12，依次经过滤网123和染料吸附层过滤后，由出水口122流出。

染料吸附层为阳离子改性的纯棉织物。阳离子改性的纯棉织物对染料具有较强的吸附作用，与待洗水的织物相比，染料优先与所述阳离子改性的织物进行结合，因此采用阳离子改性的织物作为染料吸附层对洗液进行过滤，可有效降低洗液中染料的浓度。可理解，在其它实施例中，染料吸附层可为其它具有染料吸附作用的材料。

过滤网123用于支撑染料吸附层，保证染料吸附层的过滤吸附的效果，形状为圆柱形。可理解，在其它实施例中，过滤网123也可为其它形状，或不设置过滤网123。

另外，为防止染料吸附层脱落，可将染料吸附层制作成口袋状，并在封口处设计抽绳，将染料吸附层套设于过滤网123的表面后，锁紧抽绳进行固定。

织物的洗水装置10，在过滤部件12的内部设置染料吸附层，通过该染料吸附层对含有织物上掉落的染料的洗液进行过滤，可降低洗液中染料的浓度，有效避免织物沾色情况的出现。

进一步地，如图1所示，织物的洗水装置10还包括织物运行装置15和喷淋装置16。洗水缸体11设有出布通道111和进布通道112。

织物运行装置15包括提布辊151和织物导轨152。提布辊151设置于洗水缸体11的上方。织物导轨152位于洗水缸体11内部，包括支撑部153和导轨部154。

支撑部153连通至进布通道112，用于支撑织物20。

导轨部154沿洗水缸体11的内壁设置，并与内壁之间形成供织物20通过的通道，该通道连通至支撑部153。

织物20经出布通道111提出后，连接至提布辊151，然后由进布通道112导入织物导轨152，再经出布通道111提出，形成环路。

第一进水管13与洗水缸体11连接的一端经喷淋装置16连通至进布通道112，喷淋装置16用于对织物20喷淋洗液。

通过设置织物运行装置15，可避免织物20互相缠绕影响洗水效果。采用喷淋装置16对织物20喷淋洗液，可增强洗液与织物20之间的作用，提高洗水效果，同时还可以减少洗液的用量，降低生产成本。可理解，在其它实施例中，也可不设置织物运行装置15和喷淋装置16。

此外，利用织物导轨152中的支撑部153对织物20形成支撑，可避免其下落速度过快，以便进行充分的洗水；导轨部154的设置可以起到对织物20进行疏导的作用，进一步防止织物20互相缠绕，影响洗水效果。在本实施例中，支撑部153呈弧型。可理解，在其它实施例中，也可不设置织物导轨152，或采用其它形状的支撑部153。

采用织物洗水装置10进行织物20的洗水，包括如下步骤：

在提布辊151的作用下，织物20经出布通道111提出后，连接至提布辊151，然后由进布通道112导入织物导轨152，再经出布通道111提出，形成环路；

添加洗液，织物20与洗液的质量比为1：10～14，进行洗水，即可；

其中，在洗水的过程中，洗液经第一出水管14流通至进水口121，由染料吸附层过滤后经出水口122流出，再由第一进水管13流通至喷淋装置16，喷淋装置16将洗液喷淋至织物20上，织物20在重力作用下混合洗液一起落入织物导轨152中，然后洗液再经第一出水管14流出，由此循环。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。