本实用新型涉及一种天丝小提花牛仔面料。
背景技术：
目前的牛仔面料市场很广，但多数牛仔面料采用全棉纱线，硬度较硬且染色后易落色以及清洗后容易落色。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：客服现有技术的不足，提供一种天丝小提花牛仔面料，较为柔软。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种天丝小提花牛仔面料，具有经向纱支和纬向纱支，所述经向纱支为天丝，所述经向纱支规格为30支，所述纬向纱支为天丝，所述纬向纱支规格为30支，所述经向纱支球径染色，所述纬向纱支本色织造。
所述牛仔面料的布面组织为2/1斜纹+提花组织。
所述牛仔面料的克重为145g/m2。
一种制作上述天丝小提花牛仔面料的制作工艺，包括织造工艺。
所述织造工艺：织造张力1.4N，梭口开口时间65°，梭口闭合时间300°，车间温度26～28℃，相对湿度76°。
上述制作工艺，包括后整理工艺。
所述后整理工艺包括烧毛工艺、预缩工艺。
所述预缩工艺：面料进行烧毛后采用橡胶毯预缩机进行预缩；预缩后经向纱支再缩率为2～4％，纬向纱支再缩率为2～3％。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的牛仔面料柔软垂坠，真丝触感，经经向纱支球径染色纬向纱支本色织造主要目的为了提高天丝纤维透芯度以及色牢度，减少边中差，减少服装水洗落色严重异常等问题，本实用新型的面料耐水色牢度达4～5级，节约15％左右的染色成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的局部组织示意图；
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种天丝小提花牛仔面料，具有经向纱支和纬向纱支，所述经向纱支为天丝，所述经向纱支规格为30支，所述纬向纱支为天丝，所述纬向纱支规格为30支，所述经向纱支球径染色，所述纬向纱支本色织造。本实用新型的牛仔面料柔软垂坠，真丝触感，经经向纱支球径染色纬向纱支本色织造主要目的为了提高天丝纤维透芯度以及色牢度，减少边中差，减少服装水洗落色严重异常等问题，本实用新型的面料耐水色牢度达4～5级，节约15％左右的染色成本。
所述牛仔面料的布面组织为2/1斜纹+提花组织。
所述牛仔面料的克重为145g/m2。
一种制作上述天丝小提花牛仔面料的制作工艺，包括织造工艺。
所述织造工艺：织造张力1.4N，梭口开口时间65°，梭口闭合时间300°，车间温度26～28℃，相对湿度76°。
上述制作工艺，包括后整理工艺。
所述后整理工艺包括烧毛工艺、预缩工艺，
所述预缩工艺：面料进行烧毛后采用橡胶毯预缩机进行预缩；预缩后经向纱支再缩率为2～4％，纬向纱支再缩率为2～3％。
后整理工艺消除布面经向纱支和纬向纱支毛羽和经向纱支浮色，布面手感柔软，控制组织结构相滑移现象。预缩工艺预缩后经向纱支再缩率为2～4％，纬向纱支再缩率为2～3％，服装制版稳定，提花组织处透气性优于常规2/1斜纹组织，穿着舒适凉爽。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。