一种溢流染色机摆布装置的制作方法

本实用新型涉及一种摆布装置，尤其涉及一种溢流染色机摆布装置。

背景技术：

纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。染料应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能，这种性能称为染色牢度。纺织物的染色，历史悠久。《诗经》中有蓝草、茜草染色的记载，可见中国在东周时期使用植物染料已较普遍。长沙马王堆汉墓出土的绚丽多彩的丝织物，表明2000多年前中国的染色[1]和印花技术已达到一定水平。染色分浸染法和轧染法两种。把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。若把海绵浸入染液中，染料溶液也能进入海绵内部，可是即使时间长，染料溶液的浓度也不变化，将海绵取出绞拧时，染料和水同时又从海绵内挤出来，所以说海绵并未被染色。

经过染色机染色的布匹需要进行摆放，以便更好的储存和运输，目前的摆布装置存在摆放不整齐、摆放规格单一、摆放速度慢的缺点，因此亟需研发一种摆放整齐、摆放规格多样、摆放速度快的溢流染色机摆布装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的摆布装置存在摆放不整齐、摆放规格单一、摆放速度慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种摆放整齐、摆放规格多样、摆放速度快的溢流染色机摆布装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种溢流染色机摆布装置，包括有底板、码布框、右架、滑轨、齿条、滑块、支板、安装座、电机、小皮带轮Ⅰ、小皮带轮Ⅱ、平皮带Ⅰ、大皮带轮Ⅰ、小齿轮、大齿轮、支杆、平皮带Ⅱ、移动板、卡块、转盘、大皮带轮Ⅱ、摆动杆Ⅰ、固定销、摆动杆Ⅱ、摆布框、主动滚筒和从动滚筒，底板顶部设有码布框和右架，码布框在右架左方，右架左侧上端设有滑轨和齿条，滑轨在齿条前方，滑轨左侧滑动式连接有滑块，滑块左侧设有支板，支板顶部从右到左依次设有大齿轮、小齿轮、安装座和支杆，大齿轮与右方齿条啮合，与左方小齿轮啮合，小齿轮前侧面设有大皮带轮Ⅰ，安装座上设有电机，电机前侧面设有小皮带轮Ⅰ，小皮带轮Ⅰ前侧面设有小皮带轮Ⅱ，小皮带轮Ⅱ和大皮带轮Ⅰ之间绕有平皮带Ⅰ，支杆上端设有大皮带轮Ⅱ，大皮带轮Ⅱ和小皮带轮Ⅰ之间绕有平皮带Ⅱ，大皮带轮Ⅱ前侧面设有转盘，转盘上设有卡块，支板左端铰接连接有摆动杆Ⅰ，摆动杆Ⅰ顶部设有移动板，移动板上开有一字孔，卡块卡在一字孔内且与一字孔配合，摆动杆Ⅰ上均匀开有孔Ⅰ，摆动杆Ⅰ内设有摆动杆Ⅱ，摆动杆Ⅱ上均匀开有孔Ⅱ，摆动杆Ⅰ与摆动杆Ⅱ用固定销通过孔Ⅰ和孔Ⅱ连接，摆动杆Ⅱ下端设有摆布框，摆布框在码布框正上方，摆布框左壁上设有主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒在从动滚筒上方，且两滚筒相互接触。

优选地，还包括有橡胶圈，主动滚筒和从动滚筒上套有橡胶圈。

工作原理：当需要摆布时，控制主动滚筒逆时针转动，主动滚筒带动从动滚筒顺时针转动，将布的一端放入到两滚筒之间，在两滚筒的相互作用下带动布进入到摆布框内，当布从摆布框的下端出来一段时，控制电机逆时针转动，一方面，电机带动小皮带轮Ⅰ逆时针转动，通过平皮带Ⅱ带动大皮带轮Ⅱ逆时针转动，使得转盘逆时针转动，转盘带动卡块转动，卡块推动移动板左右摆动，移动板带动摆动杆Ⅰ及其下装置左右摆动，摆布框左右摆动，当摆布框向左摆动时，从摆布框内出来的布将从码布框的右端向左端铺，当摆布框向右摆动时，从摆布框内出来的布将从码布框的左端向右端铺，码布框不停地左右摆动，使得从摆布框内出来的布从码布框左端铺向右端，又从右铺向左端，达到摆布的效果；另一方面，电机带动小皮带轮Ⅱ逆时针转动，通过平皮带Ⅰ带动大皮带轮Ⅰ逆时针转动，使得小齿轮逆时针转动，小齿轮带动大齿轮缓慢的顺时针转动，大齿轮通过齿条带动支板及其上装置缓慢的向上移动，摆布框缓慢的向上移动，防止在摆布时因所摆布的厚度过高，而阻止摆布框摆动，影响工作质量。当需要调整所摆布的宽度扩大或缩小时，可调整摆动杆Ⅰ和摆动杆Ⅱ所连接的长度，把固定销取下，将摆动杆Ⅱ向上移动一个或多个孔Ⅱ的高度，然后再用固定销固定，使得摆动杆Ⅰ和摆动杆Ⅱ所连接的长度缩短，所形成的摆臂缩短，摆动的幅度减小，所摆的布宽度减小，把固定销取下，将摆动杆Ⅱ向下移动一个或多个孔Ⅱ的高度，然后再用固定销固定，使得摆动杆Ⅰ和摆动杆Ⅱ所连接的长度伸长，所形成的摆臂伸长，摆动的幅度加大，所摆的布宽度扩大，达到调整码布宽度的效果。摆布完毕后，控制电机和主动滚筒停止工作，将摆好的布取出。

因为还包括有橡胶圈，主动滚筒和从动滚筒上套有橡胶圈，使得主动滚筒和从动滚筒更好的拉动布。

(3)有益效果

本实用新型达到了摆放整齐、摆放规格多样、摆放速度快的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-码布框，3-右架，4-滑轨，5-齿条，6-滑块，7-支板，8-安装座，9-电机，10-小皮带轮Ⅰ，11-小皮带轮Ⅱ，12-平皮带Ⅰ，13-大皮带轮Ⅰ，14-小齿轮，15-大齿轮，16-支杆，17-平皮带Ⅱ，18-移动板，19-一字孔，20-卡块，21-转盘，22-大皮带轮Ⅱ，23-摆动杆Ⅰ，24-孔Ⅰ，25-固定销，26-摆动杆Ⅱ，27-孔Ⅱ，28-摆布框，29-主动滚筒，30-从动滚筒，31-橡胶圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种溢流染色机摆布装置，如图1-2所示，包括有底板1、码布框2、右架3、滑轨4、齿条5、滑块6、支板7、安装座8、电机9、小皮带轮Ⅰ10、小皮带轮Ⅱ11、平皮带Ⅰ12、大皮带轮Ⅰ13、小齿轮14、大齿轮15、支杆16、平皮带Ⅱ17、移动板18、卡块20、转盘21、大皮带轮Ⅱ22、摆动杆Ⅰ23、固定销25、摆动杆Ⅱ26、摆布框28、主动滚筒29和从动滚筒30，底板1顶部设有码布框2和右架3，码布框2在右架3左方，右架3左侧上端设有滑轨4和齿条5，滑轨4在齿条5前方，滑轨4左侧滑动式连接有滑块6，滑块6左侧设有支板7，支板7顶部从右到左依次设有大齿轮15、小齿轮14、安装座8和支杆16，大齿轮15与右方齿条5啮合，与左方小齿轮14啮合，小齿轮14前侧面设有大皮带轮Ⅰ13，安装座8上设有电机9，电机9前侧面设有小皮带轮Ⅰ10，小皮带轮Ⅰ10前侧面设有小皮带轮Ⅱ11，小皮带轮Ⅱ11和大皮带轮Ⅰ13之间绕有平皮带Ⅰ12，支杆16上端设有大皮带轮Ⅱ22，大皮带轮Ⅱ22和小皮带轮Ⅰ10之间绕有平皮带Ⅱ17，大皮带轮Ⅱ22前侧面设有转盘21，转盘21上设有卡块20，支板7左端铰接连接有摆动杆Ⅰ23，摆动杆Ⅰ23顶部设有移动板18，移动板18上开有一字孔19，卡块20卡在一字孔19内且与一字孔19配合，摆动杆Ⅰ23上均匀开有孔Ⅰ24，摆动杆Ⅰ23内设有摆动杆Ⅱ26，摆动杆Ⅱ26上均匀开有孔Ⅱ27，摆动杆Ⅰ23与摆动杆Ⅱ26用固定销25通过孔Ⅰ24和孔Ⅱ27连接，摆动杆Ⅱ26下端设有摆布框28，摆布框28在码布框2正上方，摆布框28左壁上设有主动滚筒29和从动滚筒30，主动滚筒29在从动滚筒30上方，且两滚筒相互接触。

还包括有橡胶圈31，主动滚筒29和从动滚筒30上套有橡胶圈31。

工作原理：当需要摆布时，控制主动滚筒29逆时针转动，主动滚筒29带动从动滚筒30顺时针转动，将布的一端放入到两滚筒之间，在两滚筒的相互作用下带动布进入到摆布框28内，当布从摆布框28的下端出来一段时，控制电机9逆时针转动，一方面，电机9带动小皮带轮Ⅰ10逆时针转动，通过平皮带Ⅱ17带动大皮带轮Ⅱ22逆时针转动，使得转盘21逆时针转动，转盘21带动卡块20转动，卡块20推动移动板18左右摆动，移动板18带动摆动杆Ⅰ23及其下装置左右摆动，摆布框28左右摆动，当摆布框28向左摆动时，从摆布框28内出来的布将从码布框2的右端向左端铺，当摆布框28向右摆动时，从摆布框28内出来的布将从码布框2的左端向右端铺，码布框2不停地左右摆动，使得从摆布框28内出来的布从码布框2左端铺向右端，又从右铺向左端，达到摆布的效果；另一方面，电机9带动小皮带轮Ⅱ11逆时针转动，通过平皮带Ⅰ12带动大皮带轮Ⅰ13逆时针转动，使得小齿轮14逆时针转动，小齿轮14带动大齿轮15缓慢的顺时针转动，大齿轮15通过齿条5带动支板7及其上装置缓慢的向上移动，摆布框28缓慢的向上移动，防止在摆布时因所摆布的厚度过高，而阻止摆布框28摆动，影响工作质量。当需要调整所摆布的宽度扩大或缩小时，可调整摆动杆Ⅰ23和摆动杆Ⅱ26所连接的长度，把固定销25取下，将摆动杆Ⅱ26向上移动一个或多个孔Ⅱ27的高度，然后再用固定销25固定，使得摆动杆Ⅰ23和摆动杆Ⅱ26所连接的长度缩短，所形成的摆臂缩短，摆动的幅度减小，所摆的布宽度减小，把固定销25取下，将摆动杆Ⅱ26向下移动一个或多个孔Ⅱ27的高度，然后再用固定销25固定，使得摆动杆Ⅰ23和摆动杆Ⅱ26所连接的长度伸长，所形成的摆臂伸长，摆动的幅度加大，所摆的布宽度扩大，达到调整码布宽度的效果。摆布完毕后，控制电机9和主动滚筒29停止工作，将摆好的布取出。

因为还包括有橡胶圈31，主动滚筒29和从动滚筒30上套有橡胶圈31，使得主动滚筒29和从动滚筒30更好的拉动布。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。