带有辅喷气包的喷气织机的制作方法

本实用新型涉及借助气流将纬纱喷入梭口领域，尤其是一种带有辅喷气包的喷气织机。

背景技术：

现有的喷气织机的横梁上仅设置一个辅喷气包，吹送纬线的途中喷气量始终一致。而实际工作过程中，对于纬线的前段来说只要有一定的气流量就行，对于纬线的后段来说需要较高压力的喷气将纬线拉直。而现有的喷气织机对纬线经过途中的前段和后段喷气量始终一致，因此会出现纬线的前段气流过足，而纬线的后段气流不足的现象，造成了气流量的浪费，且对纬线的控制精度较差，容易出现尾缩现象，大大影响了织机所织造的织物的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出了一种带有辅喷气包的喷气织机，其合理分配高压气体的使用，节省了气体的使用量，提高了对纬线的控制精度，保证了喷气织机的织物质量。

本实用新型的技术方案是：一种带有辅喷气包的喷气织机，包括两墙板和设置在两墙板之间的前上梁，前上梁的两端分别与两侧的墙板固定连接，前上梁呈中空状，其中，前上梁的内腔中设置至少两个隔板，隔板将前上梁的内腔分为数个独立封闭的辅喷气包，对应的每个辅喷气包上均设置进气口，前上梁的一侧侧壁上沿其长度方向间隔设置数个出气口，出气口处均设置辅喷头；

所述前上梁的底部且位于出气口的一侧固定有安装板，所述安装板上沿其长度方向间隔设置数个电磁阀安装孔，电磁阀通过电磁阀安装孔设置在安装板上，电磁阀与辅喷头连接。

本实用新型中，所述安装板也可以与前上梁的底部呈一体式结构。

与纬线后段对应的辅喷气包内的气体压力要大于与纬线前段对应的辅喷气包内的气压压力。

与纬线前段对应的辅喷头的喷气量要小于与纬线中段对应的辅喷头的喷气量，与纬线后段对应的辅喷头的喷气量要大于与纬线中段对应的辅喷头的喷气量，避免了纬线的前段气流过足，而纬线的后段气流不足，合理分配高压气体的使用，节省了气体的使用量。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设置三个以上的辅喷气包，控制辅喷气包内的喷气量，同时设置电磁阀，使纬线前段的喷气量与纬线后段的喷气量不同，合理分配高压气体的使用，节省了气体的使用量；

(2)提高了对纬线的控制精度，保证了喷气织机的织物质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图。

图中：1前上梁；2出气口；3安装板；4电磁阀安装孔；5隔板；6辅喷气包。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，所述带有辅喷气包的喷气织机包括两墙板和设置在两墙板之间的前上梁1，前上梁1的两端分别与两侧的墙板固定连接。前上梁1呈中空状，前上梁1的内腔中设置两个隔板5，隔板将前上梁1的内腔分为三个独立封闭的辅喷气包6，通过将前上梁1分为前、中、后三段，达到了节省气体的目的。对应的每个辅喷气包6上均设置进气口，高压气体通过进气口进入辅喷气包6内，并且每个辅喷气包6内的气体压力是不同的，与纬线后段对应的辅喷气包内的气体压力要大于与纬线前段对应的辅喷气包内的气压压力。同时前上梁1的一侧侧壁上沿其长度方向间隔设置多个出气口2，出气口2处均设置辅喷头。

所述前上梁1的底部且位于出气口的一侧固定有安装板3，安装板3也可以与前上梁1的底部呈一体式结构。所述安装板3上沿其长度方向间隔设置多个电磁阀安装孔4，电磁阀通过电磁阀安装孔4设置在安装板3上，电磁阀与辅喷头连接，通过电磁阀控制辅喷头的开关及辅喷头的气流量。与纬线前段对应的辅喷头的喷气量要小于与纬线中段对应的辅喷头的喷气量，与纬线后段对应的辅喷头的喷气量要大于与纬线中段对应的辅喷头的喷气量，避免了纬线的前段气流过足，而纬线的后段气流不足，合理分配高压气体的使用，节省了气体的使用量。本实用新型的电磁阀型号为NFE49-093-2003。