一种平幅针织直辊丝光机用三辊预浸槽的制作方法

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一种平幅针织直辊丝光机用三辊预浸槽的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种预浸槽,尤其是涉及一种平幅针织直辊丝光机用三辊预浸槽。



背景技术:

在织物前处理过程中,往往需要预先浸渍织物,使得织物表面附着某些液体,称之为预浸;目前,广泛使用的预浸装置为预浸槽,预浸时,布料绕过预浸槽内的导辊,在张力作用下拉直布料;同时将布料浸没于预浸槽内的预浸液中,达到预浸的目的;

在实际使用中发现,现有的预浸槽仅设置有1根导辊,布料在预浸过程中收到的张力较小,易发生褶皱、跑偏等问题,预浸不均匀,严重影响预浸效果。此外,现有的预浸槽需要人员换液,费时费力,且时常产生浸渍液过多或过少的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种平幅针织直辊丝光机用三辊预浸槽,针对现有技术中预浸槽的缺点,在预浸槽中额外增设两根导辊,从而增加平幅针织布料各个位置的张力,使其能够完整的拉平,进而彻底预浸渍平幅针织布料的各个位置,提升预浸效果;同时,新增换液系统,能够随时随地自动换液,省时省力,注入的浸渍液液位稳定,不易产生偏差。

为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:

一种平幅针织直辊丝光机用三辊预浸槽,包括槽体,槽体的左侧设有进布口,槽体的右侧设有出布口,槽体的上端敞开,其特征在于:槽体内设有浸渍导辊组,浸渍导辊包括第一浸渍导辊、第二浸渍导辊及第三浸渍导辊,第一浸渍导辊、第二浸渍导辊及第三浸渍导辊由左至右均匀设置;槽体上设有进液管、出液管及换液系统,换液系统包括第一电磁阀、第二电磁阀及换液控制器,第一电磁阀安装于进液管上,第二电磁阀安装于出液管上,换液控制器控制第一电磁阀及第二电磁阀。

进一步,进布口处设有开幅辊,开幅辊的表面设有螺纹,进布口的下端设有开幅辊控制室,开幅辊控制室内设有开幅辊驱动装置,开幅辊驱动装置连接开幅辊。开幅辊具有拉幅、去褶的效果,使得平幅针织布料的各个位置均能够充分浸渍,提升预浸效果;螺纹表面进一步提升去褶效果。

进一步,开幅辊驱动装置包括电机、减速器、主动轮及从动轮,电机上连接减速器,减速器连接主动轮,主动轮上连接有传动带,传动带的另一端连接从动轮,从动轮连接开幅辊。电机启动后带动主动轮旋转,减速器则控制电机的输出转速,主动轮旋转后通过传动带带动从动轮旋转,最后实现开幅辊旋转,上述结构工作原理简单,开幅辊运行平稳。

进一步,开幅辊控制室的表面设有调速开关,调速开关与减速器相互匹配。调速开关通过减速器控制开幅辊的旋转速率,使得开幅辊稳定、有效的工作。

进一步,槽体内的下端设有凸台。凸台根据第一浸渍导辊、第二浸渍导辊及第三浸渍导辊的位置进行安装,减缩了槽体内的内部空间,降低浸渍液的使用量(相比较现有技术,使用少量浸渍液即可到达同等的液位高度),结构简单,设计巧妙。

进一步,出布口上设有送布辊。送布辊表面圆滑,防止平幅针织布料与尖锐部位摩擦而损坏。

进一步,换液控制器内设有变压器、转换开关、第一接点、第二接点、第三接点、单片机及反向二极管,变压器连接转换开关,转换开关与第一接点相互匹配,第一接点连接第一电磁阀,第一电磁阀连接回变压器;转换开关与第二接点相互匹配,第二接点连接第二电磁阀,第二电磁阀连接回变压器;转换开关与第三接点相互匹配,第三接点连接反向二极管,反向二极管连接回变压器;单片机控制转换开关,槽体内安装有液位计,液位计连接单片机。

由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型为一种平幅针织直辊丝光机用三辊预浸槽,针对现有技术中预浸槽的缺点,在预浸槽中额外增设两根导辊,从而增加平幅针织布料各个位置的张力,使其能够完整的拉平,进而彻底预浸渍平幅针织布料的各个位置,提升预浸效果;同时,新增换液系统,能够随时随地自动换液,省时省力,注入的浸渍液液位稳定,不易产生偏差。其具体有益效果表现为以下几点:

1、第一浸渍导辊、第二浸渍导辊及第三浸渍导辊相互配合,第二浸渍导辊设置于第一浸渍导辊右偏上30°的位置,第三浸渍导辊设置于第二浸渍导辊的右偏下30°的位置,三者之间等间距设置。平幅针织布料穿于三根浸渍导辊之间,产生比较大的张力,在张力作用下平幅针织布料完整展开;浸渍液进入平幅针织布料的每个纤维中,预浸效果显著,大大提升了平幅针织布料的使用效果。

2、进液管外接管子,用于导入浸渍液,出液管外接管子,用于导出浸渍液,两者相互配合,在进液与出液作用下实现换液。第一电磁阀控制进液管启闭,进而控制是否导入浸渍液,第二电磁阀控制出液管启闭,进而控制是否排出浸渍液,上述部件结构简单,制造方便。

3、换液控制器通过控制第一电磁阀与第二电磁阀实现自动更换浸渍液,其工作原理如下:工作人员下达换液指令时,单片机接收换液信号,控制转换开关连接第二接点,第二电磁阀打开,旧浸渍液由出液管排出槽体;在液位计识别旧浸渍液已经完全排出后,单片机控制转换开关连接第一接点,第一电磁阀打开,第二电磁阀关闭,新的浸渍液不断注入槽体内,注入至额定液位后,液位计传输信号至单片机,单片机控制转换开关连接至第三接点,第一电磁阀关闭,换液完成。上述结构能够随时随地自动换液,省时省力,注入的浸渍液液位稳定,不易产生偏差。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型一种平幅针织直辊丝光机用三辊预浸槽的结构示意图;

图2为本实用新型一种平幅针织直辊丝光机用三辊预浸槽的工作示意图;

图3为本实用新型中开幅辊的结构示意图;

图4为本实用新型中开幅辊驱动装置与开幅辊的连接示意图;

图5为本实用新型中进液管的结构示意图;

图6为本实用新型中换液电路图;

图6中,T为变压器,K为开关,S1为第一接点,S2为第二接点,S3为第三接点,PV1为第一电磁阀,PV2为第二电磁阀,L为反向二极管,U为保护继电器,C1、C2、C3均为保护电容。

具体实施方式

如图1至图6所示,一种平幅针织直辊丝光机用三辊预浸槽,包括槽体1,槽体1的上端敞开,槽体1的左侧设有进布口2,进布口2处设有开幅辊4,开幅辊4的表面设有螺纹17,开幅辊4具有拉幅、去褶的效果,使得平幅针织布料的各个位置均能够充分浸渍,提升预浸效果;螺纹17表面进一步提升去褶效果。进布口2的下端设有开幅辊控制室5,开幅辊控制室5内设有开幅辊驱动装置,开幅辊驱动装置包括电机6、减速器18、主动轮19及从动轮21,电机6上连接减速器18,减速器18连接主动轮19,主动轮19上连接有传动带20,传动带20的另一端连接从动轮21,从动轮21连接开幅辊4。电机6启动后带动主动轮19旋转,减速器18则控制电机6的输出转速,主动轮19旋转后通过传动带20带动从动轮21旋转,最后实现开幅辊4旋转,旋转中的开幅辊4开幅效果显著提升,上述结构工作原理简单,开幅辊4运行平稳。

同时,开幅辊控制室5的表面设有调速开关7,调速开关7与减速器18相互匹配。调速开关7通过减速器18控制开幅辊4的旋转速率,使得开幅辊4稳定、有效的工作。

槽体1内设有浸渍导辊组,浸渍导辊包括第一浸渍导辊11、第二浸渍导辊12及第三浸渍导辊13,第一浸渍导辊11、第二浸渍导辊12及第三浸渍导辊13由左至右均匀设置;第一浸渍导辊11、第二浸渍导辊12及第三浸渍导辊13相互配合,第二浸渍导辊12设置于第一浸渍导辊11右偏上30°的位置,第三浸渍导辊13设置于第二浸渍导辊12的右偏下30°的位置,三者之间等间距设置。平幅针织布料穿于三根浸渍导辊之间,产生比较大的张力,在张力作用下平幅针织布料完整展开;浸渍液进入平幅针织布料的每个纤维中,预浸效果显著,大大提升了平幅针织布料的使用效果。

槽体1的右侧设有出布口3,出布口3上设有送布辊15。送布辊15表面圆滑,防止平幅针织布料与尖锐部位摩擦而损坏。浸渍过程中,首先由进布口2引平幅针织布料至开幅辊4,再通过上端敞开处人为的将平幅针织布料依次引至第一浸渍导辊11、第二浸渍导辊12及第三浸渍导辊13,最后由送布辊15引出出布口3。

槽体1内的下端设有凸台14。凸台14根据第一浸渍导辊11、第二浸渍导辊12及第三浸渍导辊13的位置进行安装,减缩了槽体1内的内部空间,降低浸渍液的使用量(相比较现有技术,使用少量浸渍液即可到达同等的液位高度),结构简单,设计巧妙。

槽体1上设有进液管8、出液管9及换液系统,换液系统包括第一电磁阀22、第二电磁阀10及换液控制器23,第一电磁阀22安装于进液管8上,第二电磁阀10安装于出液管9上,换液控制器23控制第一电磁阀22及第二电磁阀10。进液管8外接管子,用于导入浸渍液,出液管9外接管子,用于导出浸渍液,两者相互配合,在进液与出液作用下实现换液。第一电磁阀22控制进液管8启闭,进而控制是否导入浸渍液,第二电磁阀10控制出液管9启闭,进而控制是否排出浸渍液,上述部件结构简单,制造方便。

换液控制器23内设有变压器T、转换开关K、第一接点S1、第二接点S2、第三接点S3、单片机(图中未标出)及反向二极管L,变压器T连接转换开关K,转换开关K与第一接点S1相互匹配,第一接点S1连接第一电磁阀22,第一电磁阀22连接回变压器T;转换开关K与第二接点S2相互匹配,第二接点S2连接第二电磁阀10,第二电磁阀10连接回变压器T;转换开关K与第三接点S3相互匹配,第三接点S3连接反向二极管L,反向二极管L连接回变压器T;单片机控制转换开关K,槽体1内安装有液位计24,液位计24连接单片机。换液控制器23通过控制第一电磁阀22与第二电磁阀10实现自动更换浸渍液,其工作过程如下:工作人员下达换液指令时,单片机接收换液信号,控制转换开关K连接第二接点S2,第二电磁阀10打开,旧浸渍液由出液管9排出槽体1;在液位计24识别旧浸渍液已经完全排出后,单片机控制转换开关K连接第一接点S1,第一电磁阀22打开,第二电磁阀10关闭,新的浸渍液不断注入槽体1内,注入至额定液位后,液位计24传输信号至单片机,单片机控制转换开关K连接至第三接点S3,第一电磁阀22关闭,换液完成。上述结构能够随时随地自动换液,省时省力,注入的浸渍液液位稳定,不易产生偏差。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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