染色经轴卡盘的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种染色经轴卡盘。

背景技术：

染色经轴在进行浆纱工艺时，由于其盘头的特殊性，需要配备特殊的染色经轴卡盘。现有的经轴卡盘在安装染色经轴时需要两名工人同时进行操作。待安装固定后还要对所有的染色经轴进行对齐调整，整个过程需操作繁琐，耗时过多。针对这一情况，需发明设计一种便捷有效的新型染色经轴卡盘。

技术实现要素：

为了克服现有的经轴卡盘在安装染色经轴时需要两名工人同时进行操作，整个过程需操作繁琐，耗时过多的不足，本实用新型提供了一种染色经轴卡盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种染色经轴卡盘，包括染色经轴，染色经轴左端和右端分别固定有左卡盘组件和右卡盘组件，右卡盘组件包括右导向基座、导轨、卡盘和转动杆，右导向基座通过螺栓在经轴架上，导轨穿在右导向基座的导向槽内，卡盘固定安装在导轨的前端，转动杆固定安装在经轴架上，转动杆的转动端与导轨上的定位销相配合连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括左卡盘组件包括左导向基座、导轨组件和卡盘，左导向基座通过螺栓在经轴架上，导轨组件穿在左导向基座的导向槽内，卡盘固定安装在导轨组件的前端，导轨组件下方设有丝杆，丝杆与左导向基座上的螺纹孔相配合连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括卡盘包括定位块、轴承、卡盘法兰和刹车盘，定位块通过螺栓固定在导轨的侧板上，定位块的轴端安装有轴承，卡盘法兰与轴承的外径相配合，定位块上装有刹车盘，刹车盘的圆周面与经轴架的带刹装置相配合。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括右导向基座上设有手柄。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括丝杆的后端装有手轮。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括导轨组件上设有刻度线。

本实用新型的有益效果是，本装置可以快速对齐经轴架上的染色经轴，卡紧动作简易快速，操作人员由原先的2人减少至1人，有效地减少了更换染色经轴的工序时间和人工成本，同时卡盘适配不同尺寸的染色经轴，具有很好的通用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是右卡盘组件的结构示意图；

图3是左卡盘组件的结构示意图；

图4是卡盘三种不同尺寸的示意图；

图5是卡盘的结构示意图。

图中1.染色经轴，2.右卡盘组件，3.左卡盘组件，21.导向基座，22.导轨，23.卡盘，24.转动杆，25.手柄，31.左导向基座，32.导轨组件，33.丝杆，34.手轮，51.定位块，52.轴承，53.卡盘法兰，54.刹车盘。

具体实施方式

如图1、2、3和5是本实用新型的结构示意图，一种染色经轴卡盘，包括染色经轴1，染色经轴1左端和右端分别固定有左卡盘组件3和右卡盘组件2，其特征是，所述右卡盘组件2包括右导向基座21、导轨22、卡盘23和转动杆24，右导向基座21通过螺栓在经轴架上，右导向基座21上设有手柄25，导轨22穿在右导向基座21的导向槽内，卡盘23固定安装在导轨22的前端，转动杆24固定安装在经轴架上，转动杆24的转动端与导轨22上的定位销相配合连接，从而带动导轨22移动。当导轨22移动至所需位置时，通过右导向基座21上的手柄25锁紧。

左卡盘组件3包括左导向基座31、导轨组件32和卡盘23，左导向基座31通过螺栓在经轴架上，导轨组件32穿在左导向基座31的导向槽内，卡盘23固定安装在导轨组件32的前端，导轨组件32下方设有丝杆33，丝杆33与左导向基座31上的螺纹孔相配合连接，丝杆33的后端装有手轮34，通过转动手轮34，可带动导轨组件32前后移动。导轨组件32上刻有刻度，可进行精确定位。

卡盘23包括定位块51、轴承52、卡盘法兰53和刹车盘54，定位块51通过螺栓固定在导轨22的侧板上，定位块51的轴端安装有轴承52，卡盘法兰53与轴承52的外径相配合，定位块51上装有刹车盘54，刹车盘54的圆周面与经轴架的带刹装置相配合。

卡盘23如图4所示，具有三种不同的直径尺寸，可适配不同尺寸的染色经轴。

该染色经轴卡盘在放置经轴时，首先转动手轮34，调节左卡盘组件3。根据导轨组件32上刻度，将经轴架上的所有左卡盘组件3调节至同一位置，从而保证了所有的染色经轴位置的一致性。待将染色经轴吊装至卡盘处，操作转动杆24，将染色经轴卡紧，至此染色经轴的安装便完成，整个过程只需要一人进行操作。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。