染色水洗联合机及其染色水洗箱的制作方法

本实用新型涉及印染设备领域，特别涉及一种染色水洗联合机及其染色水洗箱。

背景技术：

织物在经过染色后需要用水清除织物上的杂质和染色剂，并且在清洗的同时加入柔软剂，使织物染色后更加柔软舒适，并且达到更好的染色效果。

目前用于给织物染色的染缸内的温度一般在60℃～80℃之间，以达到最佳的染色效果，因此织物在染缸中的温度也在60℃～80℃之间，织物温度高，如果直接出染缸容易在织物表面形成冰花，影响织物的染色效果，所以织物在进行清洗之前，需要将染缸内织物的温度降低，达到室温之后进入水洗装置，再将温度提高进行水洗，这样大大浪费了能源，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的一目的是提供一种染色水洗箱，其具有减少能耗，节能环保的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种染色水洗箱，包括箱体，所述箱体上设有进布口和出布口，箱体内设有由驱动单元联动的传动单元，传动单元包括转动连接在箱体内的导布辊、上轧辊和下轧辊，所述进布口和出布口之间设有水洗槽，水洗槽内设有加热单元，加热单元包括设于进布口一侧的蒸汽加热管、加热管固定座和用于隔开蒸汽加热管和织物的蒸汽管隔板。

如此设置，织物从进布口进入染色水洗箱箱体内，水洗槽内的洗涤水经过蒸汽加热管的加热后达到一定的温度，适合高温织物的洗涤，如此织物进来时的高温状态不会发生太大改变，不会因为温度骤降为引起织物表面产生冰花，从而避免降低织物染色质量，织物经过水洗槽的层层水洗后通过导布辊、上轧辊和下轧辊的配合将织物输出，完成水洗过程，这个过程中不需要将织物降温后再加热，从而有效将以了能耗，达到了节能环保的效果。

进一步设置：所述水洗槽由隔板分为若干个小槽，箱体内对应每个小槽均设有用于配合传动单元将织物提升的导布圈。

如此设置，绳状的织物从进布口进入箱体后，先进入水洗槽靠近进布口的小槽，洗涤完成后再通过导布辊和上下轧辊的配合从导布圈内穿出并且进入下一个小槽，依次循环直至出布，经过这样洗涤的织物洗涤效果更加良好，反复水洗可以让织物更加柔软，手感更好。

进一步设置：所述驱动单元包括驱动电机、设于驱动电机上的主动齿轮、设于导布辊上的第一从动齿轮、设于下轧辊的第二从动齿轮、设于上轧辊上的第三从动齿轮和设于第二从动齿轮和第三从动齿轮之间的第四从动齿轮。

如此设置，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮再依次带动第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮转动，从而达到导布辊和上轧辊、下轧辊同步旋转的目的。

进一步设置：所述主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第四从动齿轮依次通过传动带联动，第三从动齿轮与第四从动齿轮互相啮合。

如此设置，由于上轧辊与下轧辊需要反向旋转才能达到将织物输出的目的，如此设置，主动齿轮通过传动带带动第一从动齿轮，第一从动齿轮再通过传动带带动第二从动齿轮，第二从动齿轮再带动第四从动齿轮，这三个齿轮的转动方向是相同的，而第四从动齿轮由于与第三从动齿轮啮合，转动方向与第三从动齿轮相反，从而达到上轧辊和下轧辊转动方向相反的目的。

进一步设置：所述箱体上设有用于调整上轧辊与下轧辊间距的调节机构，调节机构包括固定在箱体上的可调气缸和连接上轧辊和可调气缸输出轴的杠杆臂，杠杆臂转动连接在箱体上。

如此设置，由于织物种类的不同织物的厚度也不尽相同，同时上轧辊和下轧辊所需的间隔也是不相同的，如此设置，可调气缸驱动杠杆臂运动，杠杆臂绕着其与箱体的连接部位转动，抬升或者压低上轧辊的位置，调节机构实现了上轧辊和下轧辊之间的间隔调整，使染色水洗箱的适用范围更加广泛，使之适用于不同厚度的织物。

进一步设置：所述导布辊为六角辊，六角辊端面上均匀环绕六角辊设有若干个C型板。

如此设置，六角辊可以更方便地将织物从水洗槽内提起，增加辊身与织物之间的摩擦，而环绕六角辊设置的C型板可以有效防止织物走偏，从而达到更加优良的水洗效果。

作为优选，所述箱体的出布口一侧设有倒流管口，箱体上还设有用于排放蒸汽的箱顶管口。

如此设置，蒸汽加热管将箱体内的洗涤水温度提升，则会产生许多的蒸汽，增加箱体内的压力，开设箱顶管口后可以将多于的蒸汽排出，从而平衡箱体内部的压力，倒流管口的设置可以方便操作人员对箱体内织物洗涤完后残留的杂质进行清洗，防止水洗槽的堵塞。

本实用新型的另一目的是提供一种染色水洗联合机，其具有节能环保、减少能源消耗的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种染色水洗联合机，包括进布单元、落布机构和若干台设于进布单元和落布机构之间的轧车，所述轧车与轧车之间、轧车与落布机构之间均带有上述的染色水洗箱。

进一步设置：所述轧车与染色水洗箱的进布口之间通过走布槽连通。

如此设置，进布口与轧车之间通过走布槽连通可以防止高温的布料暴露在冷空气中而骤然降温产生冰花，从而避免降低染色质量，同时走布槽可以调整织物进入时的位置，防止织物走偏。

进一步设置：所述轧车上设有紧布机构，紧布机构包括驱动气缸、紧布辊、连接驱动气缸的输出轴和紧布辊的V型传动杆，V型传动杆铰接在轧车上。

如此设置，对于不同种类的织物来说，其在轧车中的张紧程度不同，紧布机构可以调整织物在轧车中的张紧程度，驱动气缸带动V型传动杆就能改变紧布辊的位置，从而实现张紧的目的，带来更加良好的水洗效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

织物进入水洗箱时不会因为温度骤降为引起织物表面产生冰花，从而避免降低织物染色质量，织物经过水洗槽的层层水洗后通过导布辊、上轧辊和下轧辊的配合将织物输出，完成水洗过程，这个过程中不需要将织物降温后再加热，从而有效降低了能耗，达到了节能环保的效果。

附图说明

图1是实施例1的主视图；

图2是实施例1的侧视图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2中轧车的结构示意图。

图中，1、箱体；2、传动单元；3、驱动单元；4、调节机构；5、加热单元；6、水洗槽；7、导布圈；8、箱顶管口；9、倒流管口；11、进布口；12、出布口；21、导布辊；22、上轧辊；23、下轧辊；31、第一从动齿轮；32、第二从动齿轮；33、第三从动齿轮；34、第四从动齿轮；35、传动带；36、驱动电机；37、主动齿轮；41、可调气缸；42、杠杆臂；51、加热管；52、加热管固定座；53、蒸汽管隔板；61、进布单元；71、轧车；81、走布槽；91、落布单元；211、C型板；711、驱动气缸；712、V型传动杆；713、紧布辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种染色水洗箱，如图1所示，染色水洗箱的箱体1为方形，方形箱体1的正面设有进布口11，进布口11的长度为箱体1长度的1/4，高度为箱体1高度的2/5，拧成绳状的织物可以从进布口11顺利进入机箱内部。

如图1和图2所示，箱体1的左下角设有加热单元5，加热单元5包括底部方形的加热固定座，加热固定座上固定连接着加热管51，加热管51延伸至箱体1的中间部位，加热管51的右边设有蒸汽管隔板53，蒸汽管隔板53一直从箱体1底部延伸到箱体1中间。

如图1所示，蒸汽管的右边设有导布圈7，导布圈7下方是水洗槽6，水洗槽6由隔板分为若干个小槽，小槽的数量对应导布圈7的数量，箱体1前方右侧设有方形的倒流管口9，操作人员可以通过倒流管口9对箱体1内的杂质进行定期的清理，防止箱体1内阻塞。

如图1所示，箱体1顶部中间位置设有箱顶管口8，箱顶管口8的右侧设有驱动单元3，箱底管口的下方设有传动单元2，传动单元2的最右侧是导布辊21，导布辊21的直径最大，并且导布辊21为六角辊，六角辊周围环绕六角辊设置有8个C型板211，C型板211的作用是在导布辊21对布料进行引导的时候防止布料打滑，导布辊21的左侧设有上轧辊22，上轧辊22与导布辊21处于同一水平线上，上轧辊22的正下方是下轧辊23，下轧辊23和上轧辊22完全相同。

如图1所示，导布辊21正上方的箱体1上设有驱动电机36，驱动电机36前方设有主动齿轮37，主动齿轮37通过传动带35传动下方的第一从动齿轮31转动，第一从动齿轮31位于导布辊21正前方，下轧辊23前方设有第二从动齿轮32，上轧辊22正前方设有第三从动齿轮33，第三从动齿轮33的左侧是固定在箱体1上的第四从动齿轮34，参见图1，第一从动齿轮31、第二从动齿轮32和第四从动齿轮34之间都通过传动带35同步转动，而第三从动齿轮33和第四从动齿轮34相互啮合，因此第三从动齿轮33与其他四个齿轮的转动方向相反。

参见图1，上轧辊22上设有锥形的杠杆臂42，杠杆臂42中间与第四从动齿轮34一起铰接在箱体1上，杠杆臂42的左侧连接在可调气缸41的输出轴上，可调气缸41固定在箱体1上，杠杆臂42的左侧长度占杠杆臂42总长度的4/7，参见图2，箱体1的右下方设有出布口12。

开启染色水洗箱时织物从箱体1左侧的进布口11进入水洗槽6，同时加热单元5为水洗槽6内的洗涤水加热，达到织物水洗的适当温度，避免温度陡降织物上产生的冰花，织物通过小槽清洗后由上轧辊22、下轧辊23和导辊的配合提起，从导布圈7里进入下一个小槽，最后完成水洗，从出布口12中输出。

实施例2：一种染色水洗联合机，带有实施例1，如图3所示，最左边是进布单元61，进布单元61的右侧是轧车71，轧车71通过底部的走步槽与染色水洗箱的进布口11相连，一台轧车71和一个染色水洗箱组成一个单元，染色水洗联合机可以由若干个这种单元组合而成，最后的染色水洗箱右侧设有轧车71，轧车71右侧与落布单元91相连。

参见图4，轧车71的顶部设有驱动气缸711，驱动气缸711的输出轴相左设置输出轴的末端设有V型传动杆712，V型传动杆712中间铰接在轧车71架上，V型传动杆712的下方设有紧布辊713，当驱动气缸711推动V型传动杆712转动时，紧布辊713左右转动就能够调节织物的张紧度。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡的献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。