本实用新型属于染色机机械技术领域，尤其涉及一种低浴比节能染色机。
背景技术：
浴比是纺织染整用语，指浸染或竭染染色时配制的染液与被染物质量之比。出于环保和节约生产成本的考虑，纺织染色行业的当务之急是提高浴比，减少染色液的使用量。而传统的染色机存在着浴比大，排污高，效率低等缺陷，因此有必要提供一种低浴比节能染色机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种低浴比节能染色机。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
一种低浴比节能染色机，包括U型染布缸筒，所述U型染布缸筒的两端的顶部内分别设有主导布轮和从导布轮，靠近所述主导布轮和所述从导布轮处分别设有左喷嘴和右喷嘴，所述U型染布缸筒的两端的顶部之间通过导布管连通；所述U型染布缸筒的底部设有出液口，所述左喷嘴和所述右喷嘴分别与所述出液口连通，所述出液口还与用于放置染色液的集流槽连通，所述集流槽与液体泵连接。
进一步的，所述U型染布缸筒靠近底部的内侧设有液位传感器。
进一步的，所述液体泵为液体变量泵。
进一步的，所述左喷嘴与所述出液口之间设有左单向阀，所述右喷嘴与所述出液口之间设有右单向阀，所述出液口与所述集流槽之间设有双向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种低浴比节能染色机采用在U型染布缸筒底部蓄满染色液，在端部通过左喷嘴和右喷嘴喷射染色液的方式，并通过共用的管路循环使用染色液，降低了浴比，达到了环保节能和降低污染物排放量的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，本实施例的一种低浴比节能染色机，包括U型染布缸筒1，U型染布缸筒1的两端的顶部内分别设有主导布轮2和从导布轮3，靠近主导布轮2和从导布轮3处分别设有左喷嘴4和右喷嘴5，U型染布缸筒1的两端的顶部之间通过导布管连通6；U型染布缸1筒的底部设有出液口7，左喷嘴4和右喷嘴5分别与出液口7连通，出液口7还与用于放置染色液的集流槽8连通，集流槽8与液体泵9连接。
其中，U型染布缸筒1靠近底部的内侧设有液位传感器10。
液体泵9可以选择液体变量泵。
左喷嘴4与出液口7之间设有左单向阀11，右喷嘴5与出液口7之间设有右单向阀12，出液口7与集流槽8之间设有双向阀13。
本实施例的一种低浴比节能染色机采用在U型染布缸筒1底部蓄满染色液，在端部通过左喷嘴4和右喷嘴5喷射染色液的方式，并通过共用的管路循环使用染色液，降低了浴比，达到了环保节能和降低污染物排放量的效果。
以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。