适用于纺织的清洗烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，尤其涉及了一种适用于纺织的清洗烘干装置。

背景技术：

目前，由于纺织品在制作过程中，会经过印染、深加工等工艺，很多化学原料会残留在布料上，如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害。所以，清洗布料是一道必经工序。现有通过采用人工清洗，且清洗过后还需运送到烘干装置进行烘干，不仅工序复杂繁琐，且成本高。同时，现有的烘干机热量扩散速度慢，且热量分布不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种适用于纺织的清洗烘干装置，结构简单，方便快捷，通过清洗、过滤确保织物的清洁和滤干，便于烘干，同时可以将热量快速扩散到烘干箱的每个角落，使得烘干箱内的热量分布均匀，提升烘干效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种适用于纺织的清洗烘干装置，包括机架以及设置于机架上的纵向导轨、气缸、控制器，且气缸上连接有横向导轨；所述横向导轨垂直连接于两个纵向导轨之间形成“H”状，该横向导轨上连接有机械手；所述机械手、气缸均与控制器相连接，且机械手的下方依次设置有织物清洗机构、织物过滤机构、织物烘干机构；所述机械手包括伸缩气缸、导轨固定杆、抓手连接板，所述伸缩气缸的顶端设置于导轨固定杆内、底端穿过抓手连接板固定连接有动力传递件；所述抓手连接板的下部连接有手抓臂、上部与导轨固定杆底部相连接，且手抓臂的下端设置有手抓；所述动力传递件与手抓臂之间通过Y型连接件相连接，所述导轨固定杆的顶部固定连接于横向导轨上；所述织物清洗机构包括清洗槽、超声波发生器，该超声波发生器设置于清洗槽内；所述织物过滤机构包括储料槽、双层纱网，该双层纱网固定设置于储料槽内；所述织物烘干机构包括烘干箱以及设置于烘干箱内的格栅、加热器，且加热器设置于格栅下方位置；所述烘干箱的一侧部设置有进风口、烘干箱的另一侧部设置有出风口，且进风口处设置有鼓风机。

作为一种优选方案，所述手抓上设有防滑垫。

作为一种优选方案，所述防滑垫为由橡胶材料制成的防滑垫。

作为一种优选方案，所述烘干箱的内壁上设置有可拆卸的反射板，该反射板的表面为波浪状并涂覆有耐热层。

作为一种优选方案，所述反射板上设置有插块，所述烘干箱的内壁上开设有与插块相匹配的插槽。

作为一种优选方案，所述插块与插槽的截面形状均为T形。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，方便快捷，通过清洗、过滤确保织物的清洁和滤干，便于烘干，同时可以将热量快速扩散到烘干箱的每个角落，使得烘干箱内的热量分布均匀，提升烘干效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中机械手的结构示意图；

图3是本发明中织物清洗机构的结构示意图；

图4是本发明中织物过滤机构的结构示意图；

图5是本发明中织物烘干机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1所示，一种适用于纺织的清洗烘干装置，包括机架1以及设置于机架1上的纵向导轨2、气缸3、控制器4，且气缸3上连接有横向导轨5；所述横向导轨5垂直连接于两个纵向导轨2之间形成“H”状，该横向导轨5上连接有机械手6；所述机械手6、气缸3均与控制器4相连接，且机械手6的下方依次设置有织物清洗机构7、织物过滤机构8、织物烘干机构9；如图2所示，所述机械手6包括伸缩气缸61、导轨固定杆62、抓手连接板63，所述伸缩气缸61的顶端设置于导轨固定杆62内、底端穿过抓手连接板63固定连接有动力传递件64；所述抓手连接板63的下部连接有手抓臂65、上部与导轨固定杆62底部相连接，且手抓臂65的下端设置有手抓66；所述动力传递件64与手抓臂65之间通过Y型连接件67相连接，所述导轨固定杆62的顶部固定连接于横向导轨5上；如图3所示，所述织物清洗机构7包括清洗槽71、超声波发生器72，该超声波发生器72设置于清洗槽71内；如图4所示，所述织物过滤机构8包括储料槽81、双层纱网82，该双层纱网82固定设置于储料槽81内；如图5所示，所述织物烘干机构9包括烘干箱91以及设置于烘干箱91内的格栅92、加热器93，且加热器93设置于格栅92下方位置；所述烘干箱91的一侧部设置有进风口94、烘干箱91的另一侧部设置有出风口95，且进风口94处设置有鼓风机96。

本发明优选所述手抓66上设有防滑垫68，所述防滑垫68为由橡胶材料制成的防滑垫68，防止织物抓取后掉落。

本发明优选所述烘干箱91的内壁上设置有可拆卸的反射板97，该反射板97的表面为波浪状并涂覆有耐热层，延长了反射板97的使用寿命，同时可以将热量快速扩散到烘干箱91的每个角落，使得烘干箱91内的热量分布均匀，提升烘干效率。

本发明优选所述反射板97上设置有插块98，所述烘干箱91的内壁上开设有与插块98相匹配的插槽99；所述插块98与插槽99的截面形状均为T形，方便反射板97的拆装。

具体实施时，将需要处理的纺织品先放入织物清洗机构7内，清洗织物表面上残留的化学原料和杂屑，控制器4控制气缸3推动横向导轨5沿纵向导轨2向下移动，机械手6抓取织物沿横向导轨5移动，将织物放在织物过滤机构8内，一段时间过滤后，再通过机械手6将织物放入织物烘干机构9内，对织物进行烘干。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。