一种防止缩纬、断经的面料结构的制作方法

本实用新型涉及面料加工领域，尤其是涉及一种防止缩纬、断经的面料结构。

背景技术：

在面料的加工中，需要根据面料材质的不同而采用不同的编织方法。现有带毛羽的丝线结构，如(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，其很容易与相邻的丝线纠缠在一起，且经丝采取5A，1B排列，纬丝间极易纠缠在一起。丝线纠缠的最终结果是梭口不清，梭口不清致纬向丝线在引纬过程中碰撞阻挡造成丝线的纬缩，探纬针探不到纬丝而停机；毛羽还会使丝线间纠缠加剧，纠缠的加剧又会加重毛羽的产生，持续的结果是最终会造成断经。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防止缩纬、断经的面料结构，解决现有带毛羽的丝线在编织面料时易产生缩纬、断经的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止缩纬、断经的面料结构，包括复合丝A和复合丝B；

所述复合丝A为(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，所述复合丝B为(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/M S/S2300T/MS。

为保证复合丝A的毛羽不会纠缠，所述面料的经线采用4A：1B：1A的重复排列，纬线采用4A：1B的重复排列；组织结构为平变组织。

优选的，所述经线的密度为835根/10cm，纬线的密度为400根/10cm。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的复合丝A由于其表面有毛羽状结构，在加工中会与其他丝线纠缠在一起，从而导致缩微，断经的问题，本实用新型通过采用光滑的复合丝B，有效降低复合丝A与其的纠缠，同时，通过经线和纬线排列顺序的调整，再利用平变组织结构，通过该结构的调整，在加工中，复合丝A穿在同一筘齿里，不拆散这两根丝线纠缠，这样可以大幅度减少因组织规律相同纠缠而引起的断头。并通过经线和纬线的密度调整，彻底解决了复合丝A方式纠缠断丝的问题。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的穿综图。

图2为本实用新型的纹版图。

图中代表经纱在纬纱上面，代表经纱在纬纱下面。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种防止缩纬、断经的面料结构，由复合丝A和复合丝B两种材料制得。所述面料的经线采用4A：1B：1A的重复排列，纬线采用4A：1B的重复排列；组织结构为平变组织。所述经线的密度为835根/10cm，纬线的密度为400根/10cm。

所述复合丝A为(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，即皮芯型涤氨纶空气包覆丝，采用100个网点/米网络包覆。

所述复合丝B为(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/MS/S2300T/MS，即并列型涤纶异收缩网络复合丝，采用100个网点/米网络复合，并通过加捻机加捻，加捻度为2300转/米。

由于复合丝A表面有毛羽，会与其他丝线纠缠造成缩纬、段经的问题，本实用新型通过采用复合丝B，并通过复合A和复合丝B的排列结构，很好的解决了复合丝A纠缠的问题。