专利名称：车用面料的3d轧花工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种车用面料的3D轧花工艺。
背景技术：
汽车文化已细分为很多类型，有复古型的、时尚型的、实用型的、叛 逆型的等等。不同性格及年龄段的客户均有代表的车型，针对各种不同的 车型，须有对应的车用纺织品来与车匹配。因此，市场需求各种具有个性 花样的车用面料。近年来，具有立体外观的复合面料逐渐在新车型上广泛
应用，例如三工位的纬编面料、具有凹凸花型的机织面料等。
传统工艺是将经过特殊织造的具有凹凸效果的面料进行复合形成具有 立体外观的复合面料。产品采用衬垫的方式结构，受制于设备的限制及其 组织结构， 一般仅能出现规则的图案，且图案凹凸度一般在l一2毫米之间， 视觉立体感不强，美观度不够，不能满足顾客的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为克服现有技术的不足与缺陷，本发明提 供一种车用面料的3D轧花工艺。
本发明采用的技术方案是 一种车用面料的3D轧花工艺，该工艺采用 与普通机织涤纶或纬编平布复合的聚氨酯海绵作加工制作材料，通过热辊 模压的方式轧花，根据需要设定好花辊的花纹及雕刻深度，并将热辊的温
度设定为20(TC，对复合材料进行轧花。 轧花过程中采用超声波轧花机轧花。
本发明的有益效果是由本轧花工艺轧出的面料轧花深度较老工艺大大提高，图案凹凸度最大可达io毫米，视觉立体感强，且图案可通过设定
雕刻热辊的花纹自由选择，以满足顾客的需求。工艺设备简单，超声波轧 花机生产效率高，原料利用率高，成本低，适合大批量生产。
具体实施例方式
一种车用面料的3D轧花工艺，该工艺采用与普通机织涤纶或纬编平布 复合的聚氨酯海绵作加工制作材料，通过热辊模压的方式轧花，根据需要 设定好花辊的花纹及雕刻深度，并将热辊的温度设定为20(TC，对复合材料 进行轧花。
轧花过程中采用超声波轧花机轧花。
该工艺的关键一在于选材，二在于设定好热辊的温度，设定在刚好能 使聚氨酯海绵融化的温度为好。这样在热辊模压时复合材料的表面即可形 成凹凸感强烈的图案或花纹。
由本轧花工艺轧出的面料轧花深度较老工艺大大提高，图案凹凸度最 大可达10毫米，视觉立体感强，且图案可通过设定雕刻热辊的花纹自由选 择，以满足顾客的需求。工艺设备简单，超声波轧花机生产效率高，原料 利用率高，成本低，适合大批量生产。
权利要求
1.一种车用面料的3D轧花工艺，其特征在于采用与普通机织涤纶或纬编平布复合的聚氨酯海绵作加工制作材料，通过热辊模压的方式轧花，根据需要设定好花辊的花纹及雕刻深度，并将热辊的温度设定为200℃，对复合材料进行轧花。
2. 根据权利要求1所述的车用面料的3D轧花工艺，其特征在于轧 花过程中采用超声波轧花机轧花。
全文摘要
本发明涉及一种车用面料的3D轧花工艺。该工艺采用与普通机织涤纶或纬编平布复合的聚氨酯海绵作为加工制作材料，通过热辊模压的方式轧花，根据需要设定好花辊的花纹及雕刻深度，并将热辊的温度设定为200℃，对复合材料进行轧花。轧花过程中采用超声波轧花机轧花。由本轧花工艺轧出的面料轧花深度较老工艺大大提高，图案凹凸度最大可达10毫米，视觉立体感强，且图案可通过设定雕刻热辊的花纹自由选择，以满足顾客的需求。
文档编号D06C23/00GK101298731SQ200810122429
公开日2008年11月5日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者崔丽琴, 殷雪松, 汤国峰, 祝泉妹, 范小红, 蒋诏全, 高庆亚, 高燕萍 申请人:江苏旷达汽车织物集团股份有限公司