比赛用球的人造皮块的制作方法

本实用新型属于体育器材领域，具体涉及一种具有吸水性而便于抓握的比赛用球皮块。

背景技术：

早期因条件有限，足球、排球、手球、篮球等比赛都可以选择在室外场地进行，在室外场地进行比赛时若地面较湿，则比赛用球会吸收地面上的水分而逐渐变重，进而对比赛本身产生较大的影响，为了减小这种影响人们通常在比赛用球的皮块内掺加疏水剂以进行防水。近年来，随着各种比赛的规范化，排球、手球、篮球等比赛几乎都选择在室内比赛场馆进行，这一改变避免了比赛用球因吸收雨水而使重量增加的问题，然而常用的为防止吸水造成比赛用球重量增加的防水球却存在不吸收汗液的问题，由于汗液不被吸收很容易会出现打滑的现象，因此球员们不能根据自己的意愿来控制球体，严重影响了球员们的正常发挥，在高规格的比赛中更是失之毫厘差之千里，为了减小打滑现象的产生，选手们通常会选择在手上涂抹专用松脂以增加手与球的摩擦力，然而现实中，粘到手上的松脂不易脱落，比赛后完全清洗掉手上的松脂非常费力，有时必须要用市面上销售的专用清洗剂。

市面上还有一种采用具有吸汗性的球用皮革薄片制作而成的比赛用球，这种球用皮革薄片是由纤维状缠绕体、存在于缠绕体空间的多孔弹性体、由渗透剂组成的多孔基体层以及多孔基体层表面的多孔表面层构成的。在多孔表面层的表面上，每平方厘米面积上存在有300-10000个直径为5-100μm的微孔，每个微孔内部均存在有渗透剂，且多数与内部的气孔空隙连通。这种比赛用球在微孔和渗透剂的作用下，可迅速吸收手上排出的汗液等水分，够保持比赛用球原有的触感与防滑性。但该给比赛用球微孔的直径较小，若不结合渗透剂使用，则多孔表面层的表面张力不足，水分无法渗透至微孔内部，若配合渗透剂使用，则存在虽然水分可以渗透至微孔内部避免打滑现象的产生，但上述微孔几乎没有增加表面摩擦阻力的作用，因此，仍然需要使用松脂以增加其摩擦力，若将松脂涂覆在比赛用球上，则松脂就会堵塞多孔表面层的微孔而使其丧失吸汗性，并且还会导致比赛用球易于沾染灰尘、难以清洗等问题，这一现象在排球比赛中尤为突出。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供比赛用球的人造皮块，采用该比赛用球皮块制作的比赛用球不但具有吸水性可以防止打滑，而且还具有较高阻力，无需使用松脂，便可自由灵活地对球加以控制。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

比赛用球的人造皮块，包括多块相互拼接的人造皮，所述人造皮包括由外到内依次设置的皮革表皮层、无纺布层、发泡体层以及内衬层，所述皮革表皮层上均匀设置孔，所述孔在所述皮革表皮层上的分布密度为10-50个/m²，所述孔的直径为0.2-0.6mm，所述孔的底部伸入所述无纺布层，所述内衬层包覆在比赛用球内胆的外侧。

本实用新型孔的直径为0.2-0.6mm，根据实验得出，当孔的直径达到0.2mm以上时，皮革表皮层表面的张力便不会妨碍水分浸入孔内，但是若孔的直径超过0.6mm，则皮革表皮层的强度就会降低，因此而减少比赛用球的使用寿命；其中孔的分布密度选择10-50个/m²是因为当孔的分布密度小于10个/m²时，比赛用球的吸水性及摩擦阻力会降低，当孔的分布密度大于50个/m²时，皮革表面层的强度会随之降低，因此本实用新型将孔的个数及直径限定到上述范围内，并通过在皮革表皮层的内侧设置无纺布层，使孔的深度直达无纺布层，汗液等水分可通过皮革表皮层的孔迅速渗透到无纺布层中并被无纺布层吸收。除此之外，在无纺布层的内侧设置发泡体层，可以使皮块触感柔软，相对于未设置发泡体层的比赛用球指尖推压力的凹陷更大，更便于抓握。

综上，采用本实用新型制成的比赛用球，其皮革表皮层易于形成凹陷部位，便于抓握，同时孔的分布密度保证了凹陷部位至少带有一个所述孔，当手抓握比赛用球时位于手指表面的汗液很容易通过凹陷部位表面上的小孔渗透进入皮革表皮层，并被无纺布层吸收，以增加摩擦力防止打滑现象的发生，使比赛用球具备良好的防滑性与抓握性，更容易被球员控制。

优选地：所述皮革表皮层为具有独立气泡的多孔质体，所述皮革表皮层的材质为聚氯乙烯树脂或聚氨酯树脂，这种结构的皮革表皮层不会渗水，表面可形成光滑的膜状表层；所述无纺布层由聚苯乙烯树脂、尼龙等纤维缠绕体构成，具有良好的吸水性，所述无纺布层与所述皮革表皮层的内侧相互缠绕成一体，因此皮革表皮层及无纺布层中无需混入渗透剂。

优选地：所述皮革表皮层的外表面设有多个凸起多边形，多个所述凸起多边形的边长形成皮纹。

该凸起多边形是将由皮革表层及无纺布层组成的皮革薄片通过辊筒之间的压缩形成的，其中所述滚筒的表面带有与此凸起多边形形状相匹配的阴模，在压缩的时候进行加热可使皮革表皮层的外表面发生软化，形成略带光泽的表层。

进一步地：所述凸起多边形为四边形、五边形或六边形，所述凸起多边形每条边的边长为2.0-3.0mm。

上述结构的凸起多边形可保证即使皮革表皮层上孔的分布密度为10个/m²，每个凸起多边形上至少分布有一个孔，当球员抓住球时，皮肤直接与凸起多边形接触而不会形成空隙，此时汗液从凸起多边形上的孔直接被吸收，而不会产生打滑的现象，另外孔的设置也可以起到增加摩擦阻力的作用，使比赛用球更加容易被抓握。

优选地：所述皮革表皮层的外表面设置有凹版印刷图案层。

优选地：所述皮革表皮层的厚度为0.3mm，所述无纺布层的厚度为1.2mm。

进一步地：所述孔为楔状孔，所述楔状孔的最大直径为0.3mm，所述楔状孔的深度为0.5-1.0mm，所述楔状孔在所述皮革表皮层上的分布密度为20-40个/m²。优选每平方厘米所述皮革表皮层上均匀分布36个所述楔状孔。

根据实验得出，当孔的直径及密度达到上述范围值内，人造皮的吸水速度为0.025-0.1mL/s；当所述孔的直径为0.3mm，深度为1.0mm，每平方厘米所述皮革表皮层上的平均孔数为36个时，人造皮的吸水速度为0.025mL/s。另外，当孔的直径介于上述范围内，可直接观察到孔的存在，由于孔呈点状均等分布，所以在外观上是对称排布，并不会降低比赛用球的美观性，也不会对设计带来不良影响。

优选地：所述无纺布层、发泡体层以及内衬层均通过胶乳糊粘接为一体。

无纺布层与发泡体层之间可以减量添加用于抑制胶乳糊分散的防水剂。

优选地：所述发泡体层的气泡为连续气泡结构或独立气泡结构，所述发泡体层的厚度为2.0-4.0mm，优选3.0mm的厚度。

当发泡体层的气泡为独立发泡结构时，渗透到无纺布层中的水分不会浸入到发泡体层中，如此可起到控制比赛用球吸水量的作用，使其吸水量达到最大时也不会影响比赛。

进一步地：所述发泡体层的材质为EPDM或EVA，所述发泡体层的硬度为20-40，最佳硬度为25。

当发泡体层的硬度为20-40，厚度为2.0-4.0mm时，比赛用球的触感柔软，可以减小选手身体触碰到球体时的疼痛感，并且当用手抓握球体时，指尖可陷入球的表面中，使球不容易从手中滑落。

优选地：所述内衬层的材质为多张浸渍有胶乳糊的织物，所述内衬层的厚度为1.0mm，进一步地：所述织物谓棉布或含有棉与聚酯纤维的混纺布。所述内衬层起到补强材料的作用。

优选地：所述人造皮为正五边形或正六边形。

优选地：所述比赛用球的人造皮块为用于制作手球或排球的皮块。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的人造皮具有吸水性，即使手上出汗也会迅速沿皮革表皮层上的孔被吸收，由此可以防止球面打滑；并且，通过将孔的直径的值设置为0.2-0.6mm，该直径范围大于表面张力阻止液体渗透的范围，无需为促进吸水性而在皮革表皮层添加渗透剂，另外，当孔的直径增大后，也会增加人造皮表面的摩擦阻力，因此采用本实用新型制作而成的比赛用球不仅可以提高防滑性能，还能增加抓握性能；本实用新型发泡体层的设置，可使由本实用新型制作而成的比赛用球触感柔软，表面易于凹陷，从而进一步提高了抓握性。

(2)本实用新型皮革表皮层外表面凸起多边形的设置，可增大人造皮表面的摩擦阻力，其边长及形状的进一步限制可保证每个凸起多边形上都至少有一个孔，设置在凸起多边形上的孔可以直接接触手部皮肤，从而能够迅速吸收汗液。

(3)本实用新型由于采用上述技术方案从而可获得良好的吸水性、柔软度以及较强的抓握性能，因此适合用于排球，不需要为提高抓握性而涂抹松脂，从而使选手的手及球面均保持清洁，也免去了清洗松脂的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型中一个实施例的部分结构示意图；

图2本实用新型一个实施例的俯视图。

图中：1、人造皮；11、皮革表皮层；111、孔；112、凸起多边形；12、无纺布层；13、发泡体层；14、内衬材料。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型提供了比赛用球的人造皮块，包括多块相互拼接的人造皮1，所述人造皮1包括由外到内依次设置的皮革表皮层11、无纺布层12、发泡体层13以及内衬层14，所述皮革表皮层11上均匀设置孔111，所述孔111在所述皮革表皮层11上的分布密度为10-50个/m²，所述孔111的直径为0.2-0.6mm，所述孔111的底部伸入所述无纺布层12，所述内衬层14包覆在比赛用球内胆的外侧。

本实用新型在皮革表皮层11设置孔径较传统比赛用球表面直径大的孔111，使附着于皮革表皮层11表面的汗液等水分很容易对抗其表面张力而浸入孔111内，进一步被无纺布层12吸收，另外由于孔111的直径及分布密度均较大，可以增加皮革表皮层11的摩擦阻力，使球更容易被抓握。

如图2所示，在本实施例中皮革表皮层11为采用聚氯乙烯树脂或聚氨酯树脂制备而成的具有独立气泡的多孔质体，在皮革表皮层11的外表面设有多个凸起多边形112，这些凸起多边形112可以为四边形、五边形或六边形，每个凸起多边形112的边连接在一起形成了皮纹，为了保证即使皮革表皮层11上孔111的分布密度为10个/m²，每个凸起多边形112上也至少分布有一个孔111，限制凸起多边形112每条边的边长在2.0-3.0mm之间。

本实施例中的无纺布层12为由聚苯乙烯树脂、尼龙等纤维缠绕体构成，无纺布层12与皮革表皮层11之间无需混入渗透剂，二者在其交界处相互缠绕成一体。

作为优选，设置皮革表皮层11的厚度为0.3mm，无纺布层12的厚度为1.2mm，为了加快人造皮1的吸水速度，同时又不影响赛用球的美观性，将孔111设置为最大直径为0.3mm楔状孔，其中楔状孔的深度为0.5-1.0mm，楔状孔在皮革表皮层11上的分布密度为20-40个/m²。

本实施例中的无纺布层12、发泡体层13以及内衬层14之前均通过胶乳糊粘接为一体，为了抑制胶乳糊分散可以添加少量的防水剂。其中发泡体层13为采用EPDM或EVA材质制作而成的，其气泡为独立气泡结构，为了使比赛用球触感柔软，减小选手身体触碰到球体时的疼痛感，将发泡体层13的厚度设置为2.0-4.0mm，硬度设置为20-40，此参数设置可满足当球员用手抓握球体时，指尖易于陷入球的表面中，使球不容易从手中滑落。

为了进一步补强材料，将内衬层14设置为多张浸渍有胶乳糊的织物，这些织物可以为棉布或含有棉与聚酯纤维的混纺布，内衬层14的厚度建议设置为1.0mm。

最后本实用新型的人造皮1通常剪裁为正五边形或正六边形，每块人造皮1的四周向内折入90度，并用缝线将各块人造皮1缝制在一起，本实用新型非常适合缝制手球或排球，每缝制一个手球或排球通常需要12张正五边形人造皮1和20张正六边形人造皮1，经缝制后形成近32面体的比赛用球。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何本领域技术人员在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。