一种工字褶成型模具及工字褶成型装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体而言，涉及一种工字褶成型模具及工字褶成型装置。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对于服装的要求也越来越高。特别是衣服的领部和衣襟部位，为了该部分的不易产生变形，还有整洁和美观，服装制造商常常对该部分进行进一步的加工处理，以使定型。通常来说，在此处加工常使用工字褶布料。所以这就涉及到了布料的工字褶成型，但是现在的生产商对服装布料的前期处理的要求越来越高。为了更高的生产效率，往往要求衣服的各部分的布料能够一次定型，并且能够直接对其进行加工缝纫。而现有的对布料的工字褶成型到使用，通常需要进行多次缝纫，然后熨烫定型，之后还需要拆线，最后才能够使用加工。这样的过程相当的繁琐，不仅大大的降低了加工效率，而且缝纫时布料走形容易导致的质量的参差不齐，缝纫操作也较为浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工字褶成型模具，其能够对需要加工的布料进行工字褶快速定型，操作方便简单。

本实用新型的另一目的在于提供一种工字褶成型装置，其能够对需要加工的布料进行工字褶快速定型，操作方便简单，可重复使用。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种工字褶成型模具，包括：多个定型部，每个所述定型部依次连接；每个所述定型部上设置有第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部，所述第一折叠部、所述第二折叠部、所述第三折叠部和所述第四折叠部依次排列；当所述第一折叠部、所述第二折叠部、所述第三折叠部和第四折叠部折叠时，所述第一折叠部和所述第四折叠部可相互靠近，所述第一折叠部、所述第二折叠部、所述第三折叠部和所述第四折叠部围成两端开口的通道。

优选地，所述定型模具上设置有多个透气孔。

优选地，多个所述透气孔设置在所述第二折叠部与所述第三折叠部之间或设置在多个所述定型部的连接部。

优选地，其特征在于，所述第二折叠部的折痕宽度的范围和所述第三折叠部的折痕宽度的范围为12mm～15mm。

优选地，所述第一折叠部和所述第二折叠部之间的距离为第一距离，所述第三折叠部和所述第四折叠部的距离为第二距离，所述第一距离和所述第二距离的差的绝对值小于3mm。

优选地，所述第二折叠部与所述第三折叠部之间的距离为所述第一折叠部和所述第二折叠部之间的距离的两倍。

优选地，所述第一折叠部、所述第二折叠部、所述第三折叠部和所述第四折叠部相互平行设置。

一种工字褶成型装置，包括：定型尺和上述的工字褶成型模具，所述第一折叠部、所述第二折叠部、所述第三折叠部和所述第四折叠部围成两端开口的通道用于放置所述定型尺，所述定型尺为条状结构。

优选地，所述定型尺的宽度小于或等于所述第二折叠部与所述第三折叠部之间的距离。

优选地，所述定型尺的厚度小于所述第一折叠部和所述第二折叠部之间的距离。

上述本实用新型提供的一种工字褶成型模具，包括了多个定型部，多个定型部能够同时定型多个工字褶，其中也包含一个的情况。每个定型部都设置有第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部，该四个折叠部能够折叠时，能够形成第一折叠部和第四折叠部可相互靠近的形态，并且第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部可围成两端开口的通道，在该通道中可以其他的固定布料的装置，将需要加工的布料与定型部压紧，利于快速成型，这样的结构成型工字褶方便简单不用缝纫与拆线，并且可反复利用。

上述本实用新型提供的一种工字褶成型装置，该装置包括了上述的工字褶成型模具和定型尺，该定型尺数量可以与定型部的数量相一致，该定型尺用于将需要加工的布料和工字褶成型模具压紧，同时工字褶成型模具沿折叠部折叠将定型尺包裹，然后就可对加工布料进行熨烫成型，不需对加工布料进行缝纫和拆线，该装置可以反复使用，对布料的定型快速简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的一种工字褶成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例提供的一种工字褶成型模具的折叠部折叠到第一位置的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例提供的一种工字褶成型模具的折叠部从第一位置向第二位置折叠时的四个折叠部相对运动方向示意图；

图4是本实用新型第二实施例提供的一种工字褶成型装置在使用时的一个定型部的结构示意图；

图5是本实用新型第二实施例提供的一种工字褶成型装置的定型尺结构示意图。

图标：100-工字褶成型模具；10-第一定型部；20-第二定型部；11-第一折叠部；12-第二折叠部；13-第三折叠部；14-第四折叠部；31-透气孔；32-操作留边；300-定型尺；400-被加工布料。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种工字褶成型模具100，该工字褶成型模具100主要用于布料的或者其他材料的工字褶定型以及成型。该工字褶成型模具100包括多个定型部，每个定型部上均设置有第一折叠部11、第二折叠部12、第三折叠部13、第四折叠部14和透气孔31。

定型部，每一个定型部都是工字褶定型的主要部分，用于形成工字褶。

图1示出了包含两个定型部的工字褶，其中有第一定型部10和第二定型部20。下面将以该第一定型部10和第二定型部20组成的工字褶成型模具100进行进一步的具体说明。

优选地，该定型部的数量为一个或者多个(2个，3个，4个等)，具体的数量可以根据加工的需求来确定，不做进一步限定。该实施例中以两个定型部的工字褶成型模具100作为说明。定型部的之间可以是一个整体。按照实际需求，每两个相邻的定型部之间的连接可以等间距设置(为一个的时候除外)，这样可以方便机械加工和对材料的充分利用。例如，一种优选的方式，第一折叠部11和第二折叠部12之间的距离命名为第一距离，第三折叠部13和第四折叠部14的距离命名为第二距离，所述第一距离和所述第二距离的差的绝对值小于3mm，不限于此，还可以是小于2mm、1mm等。也包含，第一距离等于第二距离的情况。另外，第二折叠部12与第三折叠部13的距离为第一折叠部11与第二折叠部12的距离的两倍，可以看作当四个折叠部折叠成直角后可以形成一个长为宽两倍的矩形。

若不是一个整体可以采用粘结等方式连接在一起。每个定型部的大小规格可以相同，该处可以是不绝对的相同，容许包含误差的情况，如长度的误差小于0.5cm或者小于0.3cm等情况。

例如，当数量为一个的时候，可以将定型部的长度设置的更长一些，工字褶定型结束的时候就可将其裁断为多个进行使用；亦可以直接设置多个定型部，定型部的长度可以设置为衣襟处使用长度的倍数，裁剪后，减少余料浪费。

优选地，为了达到定型的效果，在每个定型部上设置了第一折叠部11、第二折叠部12、第三折叠部13和第四折叠部14，该四个折叠部用于可折叠和展开，折叠的时候将形成工字形区域，或者说可形成凹槽区域或者突起区域。平铺的时候可展开为一面。

优选的，如图2所示，在折叠后，第一折叠部11、第二折叠部12、第三折叠部13和第四折叠部14围成的区域内可以放置定型工具，将所要熨烫的布料或者其他材料与该工字褶成型模具100进行压紧。如图3所示，压紧后通过对第一折叠部11、第二折叠部12、第三折叠部13和第四折叠部14的进一步折叠(图3中示出了每个折叠部的相对运动方向，图示中的箭头代表折叠部相对运动的方向)，定型部可以将该定型工具包裹住。此时对于加工布料就不容易出现加工过程中走形的情况。该操作也是相当的简单便捷。

上述的每个定型部的第一折叠部11、第二折叠部12、第三折叠部13和第四折叠部14为依次排列，第二折叠部12和第三折叠部13在中间位置，每条折痕可以相互平行(非绝对平行，可允许有微小的误差，例如误差范围为0～5度)。每个折叠部在折叠的时候都会产生一个折痕，该折痕可以是预先在折叠部设置好的。也可以是根据预先使用的工字褶成型模具100的材料直接折叠产生。由于该折痕的作用每次使用的时候都可以按照折痕来折叠，这样可以避免折叠错误，出现工字褶成型不统一的情况。同时还可以防止该工字褶成型模具100受力不均匀产生断裂等情况。

优选地，该折痕的范围可以为5mm～12mm，或12mm～15mm等，其中包括的具体折痕数值有5mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm等，当然不限于此，还包括了该范围中的其他未具体说明的数值。

优选地，该工字褶成型模具100的边缘还预留有操作留边32，即在该工字褶成型模具100的两个最边缘的定型部的外侧设置有多余的预留空间。该操作留边32可以设置在与定型部平行的两边，也可以四周都设置，还可以不设置。具体的情况可以根据加工布料或者加工品级来确定。

透气孔31，该透气孔31设置在每个定型部上，用于在熨烫时散发水蒸气。

优选地，该透气孔31的数量可以为多个，具体的分别设置在定型部的第二折叠部12和第三折叠部13之间，也可以设置在两个定型部连接处的第一折叠部11和第四折叠部14之间，或者两处都可以设置。该设置的密度也可以根据加工的布料材质来确定，或者根据加工的温度来确定，可以均匀设置也可以非均匀设置。能达到目的：在布料熨烫时散发水蒸气即可。

该透气孔31的大小形状不作限定，大小以小于每个折叠部之间的宽度为宜，例如大小范围为3mm～10mm。每个透气孔31的大小可以相同或者不同。该透气孔31的形状也可以相同或者不同，形状可以为圆形、正方形、长方形、团圆形或者其他不规则的形状等，都可。

优选地，该工字褶成型模具100所选用的材料不作限定。本实施例中可以采用鸡皮纸作为优选材料，其厚度，长度，宽度，强度等都不做限定，具体的可以根据加工环境进行计算确定。例如，采用鸡皮纸作为材料，对其进行并列的折痕压印，压印的长度为范围为30cm～40cm(如长30cm、35cm、40cm等)，宽度范围为1.2cm～1.8cm(如1.2cm、1.5cm、1.8cm等)。此外，还可以使用牛皮纸等其他类似材料进行替代。

该工字褶成型模具100可在人工或者机械等全自动化设备上应用不做限定。

本实施例中提供的一种工字褶成型模具100，包括了多个定型部，多个定型部能够同时定型多个工字褶，其中也包含一个的情况。每个定型部都设置有第一折叠部11、第二折叠部12、第三折叠部13和第四折叠部14，该四个折叠部能够折叠时，能够形成第一折叠部11和第四折叠部14可相互靠近的形态，并且第一折叠部11、第二折叠部12、第三折叠部13和第四折叠部14可围成两端开口的通道，在该通道中可以其他的固定布料的装置或工具，将需要加工的布料与定型部压紧，利于快速成型，这样的结构成型工字褶方便简单不用缝纫与拆线，并且可反复利用。提高了工作人员的工作效率，不用先对布料进行折叠缝纫定型节约了成本，定型出来的衣襟布料不需要做拆线处理，节省了工艺流程，模具性能耐用，材质简单，成本低，适用于车间大规模使用。

第二实施例

请参照图4，本实施例提供一种工字褶成型装置，该装置包括第一实施例中提供的工字褶成型模具100和定型尺300。该定型尺300可放置在第二折叠部12和第三折叠部13之间，用于压紧加工布料。当折叠部折叠之后，该定型尺300位于第一折叠部11、第二折叠部12、第三折叠部13和第四折叠部14围成的区域之间。如图4所示，折叠后使用的时候由内到外依次为定型尺300，被加工布料400以及工字褶成型模具100(可指第一实施例中的鸡皮纸)。

优选地，该定型尺300的长度应该大于或者等于对应的每个定型部的长度。为了更好的配合工字褶成型模具100的使用，该定型尺300的宽度还应当小于或等于第二折叠部12与第三折叠部13之间的距离；定型尺300的厚度应小于第一折叠部11和第二折叠部12之间的距离。

优选地，该定型尺300的材料可以为塑料、木质、陶瓷等，可具体的根据加工的布料材质或者生产工艺来确定。不作限定。

优选地，如图5所示，该定型尺300的形状可以为长方体结构的条状结构，或者其他条状结构。另可对锋利的菱角进行光滑的圆角加工，防止使用过程中对布料照成损坏。

本实施例中提供的一种工字褶成型装置，该装置包括了上述的工字褶成型模具100和定型尺300，该定型尺300数量可以与定型部的数量相一致，该定型尺300用于将需要加工的布料和工字褶成型模具100压紧，同时工字褶成型模具100沿折叠部折叠将定型尺300包裹，然后就可对加工布料进行熨烫成型，不需对加工布料进行缝纫和拆线，该装置可以反复使用，对布料的定型快速简单，提高了加工效率，节省了工艺流程。

综上所述，本实用新型一种工字褶成型模具100及工字褶成型装置，在工字褶成型模具100上的定型部上设置第一折叠部11、第二折叠部12、第三折叠部13和第四折叠部14，用于折叠，包裹布料和定型工具，如定型尺300等。定型尺300用于稳固和支撑定型模具。然后对外层的工字褶成型模具100进行熨烫，即可实施其中布料的工字褶成型加工。提高了工作人员的工作效率，节约成本，节省工艺流程，模具性能耐用，材质简单，成本低，适用于车间大规模使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。