用于缝制可伸缩裤腰的缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域,更具体地说，它涉及一种用于缝制可伸缩裤腰的缝纫机。

背景技术：

目前的服装制作大部分由缝纫机缝制而成，随着生活水平的不断提高，人们对服装的缝制质量、穿着舒适度以及美观程度的要求也随之提高。对缝制普通布料而言，其对缝制技术要求并不高，然而在缝制具有弹性的布料时，则需要先使松紧带处于涨紧状态再将涨紧的松紧带与衣服缝合。在这种情况下，若是单纯依赖人工操作往往会出现缝制不均匀的现象，且长时间撑紧松紧带，操作人员也容易出现疲劳。

目前，公开号为CN205347716U的中国专利公开了一种松紧型裤腰裤线的缝制设备，该缝制设备旨在解决现有技术中松紧型裤腰裤线缝制成本高，精度低的问题，包括安装在面板上的缝纫机和延展装置，延展装置包括固定在面板的定位机构和涨紧所述松紧型裤腰的调整机构，所述定位机构包括导向轨，所述调整机构包括调整裤腰张力的长度调整构件和调整裤腰位置的位置调整构件，分别对应的安装在所述导向轨的两端，该缝制设备的有益效果在于：采用单排导轨，避免了现有技术中分体式导轨带来的安装上的定位困难，整个缝制设备适应各个尺寸的裤腰且便于调整；可以在现有平缝机的基础上加以改进，极大的节省成本。

但是，该缝制设备在缝制不同尺寸的环形松紧带时，由于设计较为笨重，很大程度上限制了作业人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于缝制可伸缩裤腰的缝纫机，具有操作方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于缝制可伸缩裤腰的缝纫机，包括面板以及安装在面板上的缝纫机和延展装置，所述延展装置包括固定在面板上的定位板和涨紧可伸缩裤腰的撑紧机构，所述撑紧机构包括滑块、固定块以及分别固定于滑块、固定块上的撑紧组件，所述固定块固定连接于定位板上，所述滑块水平滑移连接于定位板上，所述定位板的上表面设有沿定位板长度方向的齿条，所述滑块的下表面转动连接有与齿条相配合的齿轮，所述齿轮的侧面设于偏离齿轮轴心的操作手柄，所述滑块上设有阻止齿轮转动的固定组件。

通过采用上述技术方案，撑紧机构在水平方向上进行调节可以满足缝制不同尺寸的环形松紧带的需求；在撑紧机构进行调节，通过转动操作手柄使齿轮在齿条上前后滚动，进而带动滑块在定位板上前后滑移，从滑块向固定块靠近或者远离的目的，达到分别固定于滑块、固定块上的撑紧组件之间的距离发生改变的目的，使套于撑紧组件的环形松紧带达到绷紧状态；在滑块的位置调整好后，通过固定组件阻止齿轮转动，进而使滑块固定在定位板上不能发生移动，这样环形松紧带在缝合的过程中始终保持绷紧的状态；通过采用延展装置，花费更少的工序便可以完成具有松紧带的裤腰缝合，操作简单，工作效率高，大大提升了经济效益。

优选的，所述定位板的上表面设有供滑块滑移的滑槽，所述滑块插入滑槽的端部设有隔挡块，所述滑槽的内侧壁设有供隔挡块滑移的隔挡槽。

通过采用上述技术方案，滑槽隔挡于滑块的两侧，隔挡槽隔挡于隔挡块，而隔挡块牢固连接于滑块，进而滑块竖直方向的自由度受到滑槽和隔挡槽限制，以使滑块仅能在定位板的水平方向滑移，进而作业人员在调整滑块与固定块之间的距离时，撑紧机构不易左右上下晃动，增加了该撑紧机构的稳定性。

优选的，所述滑块的侧壁设有沿滑槽方向的弧形棱条。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑移时，使滑块上的弧形棱条与滑槽的内侧壁相抵，进而减小滑块与滑槽之间的接触面积，使滑块在滑槽内滑移的摩擦力减小，进而在作业人员调整两个撑紧机构的距离时，滑块更容易在滑槽内前后滑移，具有省力的效果。

优选的，所述操作手柄的端部套接有软质橡胶套。

通过采用上述技术方案，软质橡胶套能够使作业人员在转动操作手柄，避免作业人员直接握在硬性的操作手柄上将手弄疼，同时，软质橡胶套能够增加手与操作手柄之间的摩擦力，便于作业人员对滑块在滑槽内前后滑移。

优选的，所述固定组件包括固定于滑块侧面的连接块、设置于连接块上的螺纹孔以及与螺纹孔螺纹配合的螺纹杆，且通过拧转螺纹杆能够使螺纹杆的端部与齿轮的侧面相抵，所述连接块与操作手柄之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，滑块的位置调整好后，通过拧动螺纹杆使其端部抵压在齿轮的侧面，进而使齿轮固定在滑块上，减少齿轮在齿条上发生滚动的情况，进而减少滑块在滑槽内前后滑移的情况；需要调整滑块的位置时，通过拧动螺纹杆使其端部与齿轮的侧面分离开来，转动操作手柄就能够使滑块在定位板上滑移；连接块与操作手柄之间存在间隙，能够减少操作手柄在转动时连接块对操作手柄造成阻挡的情况。

优选的，所述滑块的侧壁设置有供连接块安装的安装槽。

通过采用上述技术方案，将连接块固定在安装槽内，能够减少连接块突出滑块表面对操作手柄转动造成影响的情况。

优选的，所述撑紧组件包括支撑柱以及固定于支撑柱上的两个支撑辊，所述支撑辊与所述支撑柱之间相垂直。

通过采用上述技术方案，将环形松紧带套于支撑辊上，缝合的时候，环形松紧带能够在支撑辊上滚动，使得环形松紧带转动得更加容易，便于对环形松紧带与布料进行缝合。

优选的，所述支撑柱上设有供支撑辊穿过的通孔，所述支撑辊穿过通孔的一端设有螺杆，所述螺杆位于支撑柱的两侧套接有与螺杆螺纹配合的螺帽。

通过采用上述技术方案，螺杆与螺帽的配合，能够使支撑辊固定与支撑柱上更加的稳固；通过调节支撑辊位于通孔上的位置，使两个支撑柱上端的支撑辊组成的平面与该缝纫机工作台上端相平行，能够使环形松紧带与布料的缝合更加方便，还能够提高缝制的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：撑紧机构在水平方向上进行调节可以满足缝制不同尺寸的环形松紧带的需求；在撑紧机构进行调节，通过转动操作手柄使齿轮在齿条上前后滚动，进而带动滑块在定位板上前后滑移，从滑块向固定块靠近或者远离的目的，达到分别固定于滑块、固定块上的撑紧组件之间的距离发生改变的目的，使套于撑紧组件的环形松紧带达到绷紧状态；在滑块的位置调整好后，通过固定组件阻止齿轮转动，进而使滑块固定在定位板上不能发生移动，这样环形松紧带在缝合的过程中始终保持绷紧的状态；通过采用延展装置，花费更少的工序便可以完成具有松紧带的裤腰缝合，操作简单，工作效率高，大大提升了经济效益。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中延展装置的示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实施例中延展装置的侧视图。

图中：1、面板；2、缝纫机；3、延展装置；31、定位板；32；滑块；33、固定块；34、撑紧组件；341、支撑柱；342、支撑辊；4、齿条；5、齿轮；6、操作手柄；7、固定组件；71、连接块；72、螺纹孔；73、螺纹杆；8、滑槽；9、隔挡块；10、隔挡槽；11、棱条；12、软质橡胶套；13、安装槽；14、通孔；15、螺杆；16、螺帽；17、立柱；18、操作平台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种用于缝制可伸缩裤腰的缝纫机，如图1所示，包括面板1，面板1的上表面安装有缝纫机2，缝纫机2通过两根立柱17使缝纫机2升高，且通过螺栓固定，进而使缝纫机2的操作平台18高于面板1；面板1的上表面通过螺栓固定有延展装置3，延展装置3位于操作平台18的下方，且与缝纫机2缝合时前进方向平行。

如图2所示，延展装置3包括定位板31和涨紧可伸缩裤腰的撑紧机构，其中，定位板31呈长条形，且由不锈钢制成；撑紧机构包括滑块32和固定块33，固定块33通过螺栓固定在定位板31上表面的一端，滑块32滑移连接于定位板31的上表面，使得滑块32能够在定位板31上沿定位板31长度方向上滑移；固定块33和滑块32均由不锈钢制成，固定块33和滑块32的侧面分别通过螺纹固定有撑紧组件34，两个撑紧组件34从下到上呈张开状。

撑紧组件34包括分别固定于固定块33和滑块32的支撑柱341，每个支撑柱341上均开有两个贯穿支撑柱341的通孔14，通孔14上安装有支撑辊342，且支撑辊342与支撑柱341相互垂直，支撑辊342的一端一体成型有螺杆15，螺杆15位于支撑柱341的两侧均螺纹连接有螺帽16，通过螺杆15与螺帽16的配合使支撑辊342固定在支撑柱341上，通过调节支撑辊342位于通孔14上的位置，使两个支撑柱341上端的支撑辊342组成的平面与图1中的操作平台18上表面相平行，能够使环形松紧带与布料的缝合更加方便，还能够提高缝制的质量。

如图3所示，定位板31的上表面通过螺栓固定有沿定位板31长度方向的齿条4，滑块32的下表面安装有转轴，转轴上套接有与齿条4相配合的齿轮5，且转轴位于齿轮5的轴心；齿轮5的侧面一体成型有操作手柄6，操作手柄6偏离齿轮5轴心；操作手柄6远离齿轮5的端部套接有软质橡胶套12，作业人员握在软质橡胶套12转动操作手柄6，能够方便使齿轮5在齿条4上滚动，进而使滑块32沿定位板31的长度方向上前后移动。

滑块32的侧面安装有阻止齿轮5转动的固定组件7，从而使齿轮5卡在齿条4上，对滑块32在定位板31长度方向进行限制；固定组件7包括固定于滑块32侧面的连接块71、贯穿连接块71的螺纹孔72以及与螺纹孔72螺纹配合的螺纹杆73，其中，滑块32的侧壁开有安装槽13，连接块71通过螺栓固定在安装槽13内，且连接块71与操作手柄6之间存在间隙，在滑块32的位置调整好后，通过拧动螺纹杆73使螺纹杆73插入螺纹孔72的端部抵压在齿轮5的侧面，进而使齿轮5固定在滑块32上，减少齿轮5在齿条4上发生滚动的情况，进而减少滑块32在定位板31上前后滑移的情况；需要调整滑块32的位置时，通过拧动螺纹杆73使螺纹杆73的端部与齿轮5的侧面相互分离，转动操作手柄6就能够使滑块32在定位板31上滑移。

如图4所示，滑块32的下表面呈矩形体状，滑块32下端的两侧一体成型有平行于定位板31的隔挡块9，定位板31的上表面开有供滑块32滑移的滑槽8，滑槽8的内侧壁开有隔挡于隔挡块9的隔挡槽10，隔挡槽10呈与隔挡块9对应的矩形状，进而滑块32竖直方向的自由度受到滑槽8和隔挡槽10限制，以使滑块32仅能在定位板31的水平方向滑移，进而作业人员在调整滑块32的位置时，撑紧机构不易左右上下晃动，增加了该撑紧机构的稳定性；其中滑块32的侧壁正对滑槽8处安装有弧形棱条11，滑块32在滑槽8内滑移时，使滑块32上的弧形棱条11与滑槽8的内侧壁相抵，进而减小滑块32与滑槽8之间的接触面积，使滑块32在滑槽8内滑移的摩擦力减小。

总的工作过程:调节支撑辊342位于通孔14上的位置，使两个支撑柱341上端的支撑辊342所形成的平面与缝纫机2的操作平台18相平行，将待缝合的环形松紧带和布料套在四个支撑辊342上，通过转动操作手柄6使套于支撑辊342上的环形松紧带达到绷紧状态，在通过拧动螺纹杆73使螺纹杆73的端部抵压在齿轮5的侧面，进而使齿轮5固定在滑块32上，减少齿轮5在齿条4上发生滚动的情况，进而使滑块32固定在定位板31上不能发生移动，这样在缝合的过程中将更加的容易。