洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣技术领域，具体而言，涉及一种洗衣机。

背景技术：

洗衣机中的洗涤用水通过排水泵从出水管排水，相关技术中的洗衣机在排水过程中由于排水泵的工作噪声比较大，严重影响了用户在洗衣过程中的体验舒适度。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种洗衣机，该洗衣机在排水过程中产生的噪声低，提升了用户体验。

根据本实用新型的洗衣机，包括：机体、桶体和排水泵，所述桶体设在所述机体内，所述排水泵设在所述机体内且位于所述桶体和所述机体之间，且所述排水泵包括：泵体、旋盖和电机，所述泵体上设有进水口和排水口，所述旋盖设在所述泵体的一端，所述电机设在所述泵体的另一端，所述电机为直流无刷电机。

根据本实用新型的洗衣机，通过在洗衣机内泵体的一端设置直流无刷电机，相对于相关技术中洗衣机，在保证洗衣机正常排放水的基础上，大幅度降低了泵体排水过程中的工作噪声，进而减轻了洗衣机的工作噪音，提升了洗衣机的工作性能，为用户提供了一个安静的生活环境，提升了用户的体验舒适度。

另外，根据本实用新型的洗衣机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述旋盖和所述电机分别设在所述泵体的两端端部。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口和所述排水口分别设在所述泵体的外壁面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口和所述排水口在所述泵体的轴向上间隔开布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口和所述排水口在所述泵体的周向上间隔开成八字形分布。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口邻近所述旋盖设置，所述排水口邻近所述电机设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述洗衣机为滚筒洗衣机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的洗衣机的排水泵的结构示意图。

附图标记：

100：洗衣机；

10：排水泵；

11：泵体；12：进水口；13：排水口；14：电机；15：旋盖；

20：机体；30：桶体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1具体描述根据本实用新型实施例的洗衣机包括：机体20、桶体30和排水泵10。

具体而言，桶体30设在机体20内，排水泵10设在机体20内且位于桶体30和机体20之间，且排水泵10包括泵体11、旋盖15和电机14，泵体11上设有进水口12和排水口13，旋盖15设在泵体11的一端，电机14设在泵体11的另一端，电机14为直流无刷电机14。

换言之，该洗衣机主要由机体20、桶体30和排水泵10组成，机体20的外壁面上设有排水管，且机体20内设有桶体30，桶体30内限定出衣物容纳腔，桶体30的外壁面与机体20的内壁面之间限定出安装腔，安装腔内设有排水泵10，排水泵10的一端通过管道连通桶体30内腔，排水泵10的另一端通过管道连通机体20的排水管，桶体30内的水通 过排水泵10排放到机体20外侧。

进一步地，排水泵10由泵体11、旋盖15和电机14组成，泵体11大致形成为中空的圆柱形结构，泵体11上设有进水口12和排水口13，进水口12和排水口13均贯穿泵体11的侧壁面，进水口12通过管道连通桶体30，排水口13通过管道连通机体20的排水管，其中，泵体11的一端设有旋盖15，旋盖15可活动地连接在泵体11的内壁面上，泵体11的另一端设有直流无刷电机14，直流无刷电机14固定连接在泵体11的端部，且直流无刷电机14的一端伸入泵体11的内腔。

由此，根据本实用新型实施例的洗衣机，通过在洗衣机内泵体11的一端设置直流无刷电机14，相对于相关技术中洗衣机，在保证洗衣机正常排放水的基础上，大幅度降低了泵体11排水过程中的工作噪声，进而减轻了洗衣机的工作噪音，提升了洗衣机的工作性能，为用户提供了一个安静的生活环境，提升了用户的体验舒适度。

优选地，旋盖15和电机14分别设在泵体11的两端端部。如图1所示，旋盖15可旋转地设置在泵体11的一端，电机14设置在泵体11的另一端，且旋盖15和电机14均密封连接在泵体11的两个端面，旋盖15和电机14配合泵体11限定出腔体，腔体内设有驱动水流的排水叶轮(未示出)以及水流过滤件(未示出)等。

由此，将旋盖15和电机14分别设在泵体11的两端，不仅消除了旋盖15与电机14之间的相互影响，还增加了腔体的体积以及容纳空间，有效地利用了泵体11的空间，提升空间利用率，为排水叶轮和水流过滤件的安装提供方便，防止水流中的杂物阻塞排水泵10，而且旋盖15的结构简单，拆卸方便，有助于用户对排水泵10进行清理与维护。

有利地，进水口12和排水口13分别设在泵体11的外壁面上。

也就是说，进水口12和排水口13分别连接在泵体11的外壁面上，且进水口12和排水口13沿泵体11的径向延伸，即进水口12和排水口13的中心线分别与泵体11的截面的一条半径所在的直线重合。

将进水口12和排水口13设置在泵体11的外壁面上，不仅能够防止进水口12和排水口13对旋盖15和电机14造成影响，还能减少进水口12和排水口13之间的距离，减少了水流在排水泵10中的路径，简化了排水泵10的结构设计，而且为进水口12和排水口13与排水管和桶体30的安装提供方便。

如图1所示，进水口12和排水口13在泵体11的轴向上间隔开布置。

换言之，进水口12和排水口13在泵体11中心轴线所在的平面上的投影间隔开布置，进水口12的中心线所在的直线和排水口13的中心线所在的直线均与泵体11中心轴线所在直线相交，且进水口12的中心线所在的直线和泵体11中心轴线所在直线的交点与排水口13的中心线所在的直线和泵体11中心轴线所在直线的交点间隔布置。

由此，沿泵体11的轴向间隔开布置的进水口12和排水口13，为泵体11驱动水流提供空间，进水口12和排水口13之间区域的泵体11在电机14的作用下驱动水流从进水口12流向排水口13，保证了泵体11的正常工作，而且充分利用了泵体11的内部空间，缩小了泵体11的体积，进而减小了泵体11的占用空间，为泵体11的安装提供方便。

在本实用新型的一些具体实施方式中，进水口12和排水口13在泵体11的周向上间隔开成八字形分布。

具体地，如图1所示，进水口12和排水口13在泵体11的一个横截面所在的平面上的正投影大致成八字形分布，且进水口12与排水口13分别从泵体11中心沿径向向外延伸，进水口12和排水口13的延伸方向不同。

可以理解的是，在与泵体11中心轴线垂直的一个平面上，进水口12和排水口13的中心线的投影交叉设置，交点大致在泵体11的中部。

可选地，进水口12的中心线与排水口13的中心线之间的角度制约在120°左右。通过在泵体11周向设置呈八字形分布的进水口12和排水口13，一方面有利于进水口12和排水口13与筒体和排水管的连接，减少了洗衣机内的连接管道，而且防止进水口12或排水口13位于排水泵10的下方，导致进水口12或排水口13在排水泵10的压力作用下受损，优化了泵体11的结构设计，延长了泵体11的使用寿命，另一方面，有利于水流在泵体11内的流通，降低了泵体11对水流的阻力，提升了排水泵10的工作性能。

优选地，进水口12邻近旋盖15设置，排水口13邻近电机14设置。

参照图1，旋盖15设置在泵体11的前端，排水口13设置在泵体11的后端，也就是说，进水口12邻近泵体11的前端，排水口13邻近泵体11的后端。由于电机14设置在泵体11的后端，将排水口13设置在泵体11的后端邻近电机14，能够提升电机14对水流的作用力，增强排水泵10的工作性能，防止因电机14与排水口13工作太远造成排水速度缓慢或排水动力不足的情况。

在本实用新型的一些具体示例中，洗衣机为滚筒洗衣机，具体地，滚筒洗衣机包括机体20、桶体30和排水泵10，排水泵10设在机体20内且位于桶体30与机体20之间，排水泵10包括泵体11、旋盖15和直流无刷电机14，泵体11上设有进水口12和排水口13，旋盖15设在泵体11的一端，直流无刷电机14设在泵体11的另一端，即旋盖15和直流无刷电机14设在泵体11的两端端部。

其中，排水泵10的进水口12和排水口13在泵体11的轴向上间隔开布置，在泵体11的周向上间隔开成八字形分布，且进水口12邻近泵体11上的旋盖15设置，排水口13邻近泵体11上的直流无刷电机14设置。

使用滚筒洗衣机清洗衣物，不仅降低了用户的工作量，提高了洗衣机的自动化程度， 还能够提升衣物的清洗质量，而且减少了洗涤剂或洗涤液以及洗衣用水量，高效又环保。

由此，根据本实用新型的滚筒洗衣机，通过在滚筒洗衣机内的泵体11的一端设置直流无刷电机14，与相关技术中的洗衣机相比，在保证滚筒洗衣机正常排放水的基础上，大幅度降低了泵体11排水过程中的工作噪声，进而减轻了滚筒洗衣机的工作噪音，提升了滚筒洗衣机的工作性能，为用户提供了一个安静的生活环境，提升了用户的体验舒适度，而且排水泵10的结构设计合理，提升了排水泵10的工作效率，进而增强了滚筒洗衣机的工作性能。

根据本实用新型实施例的洗衣机(例如滚筒洗衣机)的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。